福州冷庫維修，福州維修冷庫
系統(tǒng)運轉(zhuǎn)檢查
1.檢查壓縮機(jī)的吸氣和排氣壓力；2.檢查視液鏡和膨脹閥的工作情況；
3.觀察壓縮機(jī)曲軸箱的油位；4.檢查熱力膨脹閥的熱度設(shè)定值、和感溫包的位置；
5.檢查壓縮機(jī)接線端的電壓和電流值；6.檢查蒸發(fā)器和冷凝器風(fēng)紀(jì)運轉(zhuǎn)方向是否正確；
7.檢查曲軸箱加熱器是否正常；8.其它需要檢查的項目。
排氣壓力過高，危害：壓縮機(jī)過熱，磨損加劇、制冷量下降，功耗增加。產(chǎn)生原因：
1.系統(tǒng)中有不凝性氣體；2.冷卻水不足或水溫過高；3.冷凝器積垢太厚（水冷）
冷凝器積灰太多（風(fēng)冷）；4.制冷劑充注過多
解決措施
1.放空氣；2.增加供水量，降低水溫；3.清洗冷凝器；4.取出多余的制冷劑；
吸氣壓力過低，危害：壓縮機(jī)過熱、磨損加劇。產(chǎn)生原因：
1.膨脹閥開啟度過小/濾網(wǎng)堵塞/節(jié)流孔冰塞/感溫包工質(zhì)泄漏；2.液管堵塞/干燥過濾器堵塞/出液閥或電磁閥未開足；3.系統(tǒng)中制冷劑充入量不足；4.蒸發(fā)器霜層太厚
5.解決措施：1>調(diào)整膨脹閥排除故障，清理濾網(wǎng)、去除水分；2>排除堵塞或開足閥門
3>添加制冷劑（按規(guī)定）；4>正確除霜
液擊（氣缸部位有異常聲音），危害：閥片斷裂，限位板螺栓松動，連桿、曲軸斷裂，缸蓋墊擊穿，閥板損壞。產(chǎn)生原因：
1.制冷劑在蒸發(fā)器中沒有充分蒸發(fā)，有制冷劑液體進(jìn)入氣缸；2.膨脹閥開啟過大
3.系統(tǒng)內(nèi)潤滑油過多；4.制冷劑遷移，電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)；5.壓縮機(jī)帶液啟動
解決措施：
1>檢查蒸發(fā)器的配置，調(diào)整制冷系統(tǒng)的匹配，保證回氣過熱度或安裝氣液分離器；
2>調(diào)整膨脹閥的開啟度；3>調(diào)整配管，使回油正常并放出多余的潤滑油
4>調(diào)整或更換電磁閥；5>檢查曲軸箱加熱器
排氣溫度過高，危害：閥片結(jié)碳，活塞，活塞環(huán)，氣缸磨損。產(chǎn)生原因：
1.高壓過高，低壓過低；2.吸氣過熱度過大3.截至閥或系統(tǒng)制冷劑泄漏；4.缸蓋墊擊穿
解決措施：
1>見前面所述；2>調(diào)整系統(tǒng)的回氣過熱度；3>檢查泄漏點，補充制冷劑；4>更換缸蓋墊
排氣溫度過低，危害：潤滑油稀釋，不能建立正常的油膜，滑動面磨損甚至抱死
產(chǎn)生原因：
1.膨脹閥開啟度過大；2.蒸發(fā)器換熱面積過；3.系統(tǒng)制冷劑過多；4.蒸發(fā)器負(fù)荷過小活結(jié)霜
太厚；
解決措施：1>調(diào)整膨脹閥；2>改進(jìn)蒸發(fā)器；3>排除多余的制冷劑；4>調(diào)整負(fù)荷，及時除霜；
壓縮機(jī)失油，危害：所有滑動付表面磨損或劃傷，連桿上下卡死后折斷、產(chǎn)生原因：
1.管路設(shè)計與安裝不當(dāng)（存油彎，水平管坡度，立管直徑過大等）；2.制冷劑泄漏
3.壓縮機(jī)開停機(jī)次數(shù)過頻；4.負(fù)壓運行
解決措施：1.調(diào)整或改進(jìn)管路；2.檢查泄漏補充制冷劑；3.減產(chǎn)原因，降低開停頻率；4.檢查原因，防止負(fù)壓運行
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