本泵站是我廠最新研制開發(fā)的新產(chǎn)品。結(jié)合了原泵站的優(yōu)點(diǎn),加以電氣化自動(dòng)控制,達(dá)到自動(dòng)換向的目的,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人力資源、提高工作效率的效果。
使用說明:
一、 準(zhǔn)備操作步驟:
1、先將油箱充滿標(biāo)準(zhǔn)干凈的液壓油,液壓油應(yīng)采用國(guó)標(biāo)32#(冬季)或36#(夏季),當(dāng)加注的液壓油達(dá)到液壓泵油箱上的油窗所示警戒線時(shí),即刻停止加注,同時(shí)旋緊油箱上方的加油孔蓋。
2、檢查和接好進(jìn)油和回油橡膠高壓軟管。注意查看油管與泵體之間、油管和工作機(jī)械之間的接頭是否完好、緊合。
3、檢查并接好主電源線,檢查電源線路和各電器元件,是否完好。如:壓力表、電機(jī)、自動(dòng)化電器控制箱等,防止在運(yùn)輸過程當(dāng)中有損壞。
4、接通電源,瞬間啟動(dòng)位于電機(jī)旁邊的倒順開關(guān),觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與電機(jī)風(fēng)葉罩上所標(biāo)箭頭的方向一致。
5、將紅柄換向手柄置于中間位置,將電器盒上鈕子開關(guān)投向手動(dòng)方向,同時(shí)將兩只電接開關(guān)壓力表內(nèi)的紅色指針撥至70Mpa位置。
6、啟動(dòng)電源開關(guān),讓整個(gè)泵站在非工作的情況下自動(dòng)運(yùn)行2-3分鐘。此時(shí),泵站內(nèi)應(yīng)正在將內(nèi)部的空氣排出,同時(shí)請(qǐng)注意觀看電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、整個(gè)泵體有無異常聲響或震動(dòng)。
7、經(jīng)過以上的準(zhǔn)備工作,如沒有發(fā)現(xiàn)有任何異?,F(xiàn)象即說明泵站的基本工作是正常的。此時(shí)將手柄向左或向右來回轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,排清高壓軟管中空氣。
8、在將手柄置于左邊或右邊轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候要注意觀察壓力表黑色指針是否向上抬升,否則則說明泵站的壓力工作情況不正常,請(qǐng)對(duì)照本說明的第四項(xiàng)進(jìn)行排查故障。
9、將電器盒上鈕子開關(guān)撥向自動(dòng)方向,同時(shí)將兩只電接開關(guān)壓力表內(nèi)的紅色指針撥至40Mpa位置,啟動(dòng)倒順開關(guān),工作狀況,立即轉(zhuǎn)入自動(dòng)交換程序,可看到電氣盒上兩只閃爍的指示燈交替閃爍。
10、關(guān)閉倒順開關(guān),則自動(dòng)程序停止,如再啟動(dòng)電機(jī),自動(dòng)程序恢復(fù)。緊急狀態(tài)下,則必須首先切斷電機(jī)電源再進(jìn)行處理或再按照以上說明的步驟再來一次。
11、切記,當(dāng)鈕子開關(guān)撥向手動(dòng)方向時(shí),必須將電接關(guān)壓力表內(nèi)的紅色指針撥至70Mpa以上,否則,易將紅色指針電觸關(guān)扯壞,不能正常換向。
二、 工作使用步驟:
1、將截止閥接到高壓軟管上,按進(jìn)油和出油對(duì)應(yīng)接通,再將中空扳手對(duì)應(yīng)接到截止閥上,如沒有截止閥,將中空扳手直接接通高壓軟管接頭上(注:截止閥是一種分流器,它可以帶動(dòng)兩臺(tái)或三臺(tái),四臺(tái)中空扳手同時(shí)工作)。
2、將兩頭帶有插座的信號(hào)線插到泵站和中空扳手上的插座孔內(nèi),將電源線順著膠管并和膠管緊緊相扣,避免在工作時(shí)或搬動(dòng)時(shí)扯壞。
3、將中空扳手置于旋緊螺母或松開螺母狀態(tài)下并將反力臂尋找合適的支撐位置依靠妥當(dāng),同時(shí)檢查整個(gè)扳手的go工作空間是否影響到膠管或信號(hào)線,如有影響應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,不可強(qiáng)制使用。
4、啟動(dòng)電機(jī),中空扳手即可進(jìn)行旋緊螺母或拆下螺母的工作(注:旋緊螺母工作時(shí),可將電接點(diǎn)壓力表[進(jìn)油方向]預(yù)先調(diào)整到所需壓力[按表中螺母所需最大扭距轉(zhuǎn)化成之冠壓力Mpa所示數(shù)據(jù)進(jìn)行]拆下螺母工作時(shí),將電接點(diǎn)壓力表[進(jìn)油方向]調(diào)整到所需正常壓力的1.3倍。停止工作時(shí),關(guān)閉倒順開關(guān),將換向手柄置于中間位置即可)。
三、 注意事項(xiàng)及要點(diǎn):
1、油箱內(nèi)必須注入足量的標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)32#(冬季)或36#(夏季)液壓專用油,應(yīng)干凈無雜志。在加注液壓油要使用過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。在正常的使用情況下,應(yīng)每6個(gè)月更換一次液壓油。
2、由于循環(huán)量較大,應(yīng)在工作2小時(shí)后,適當(dāng)停止一段時(shí)間,以免高溫情況下液壓元件受熱膨脹、液壓油過熱黏度降低造成泵站的各個(gè)零部件動(dòng)作不靈敏。有條件的應(yīng)配合采取降溫措施。
3、注意泵站的使用環(huán)境,保持周圍干燥、清潔,避免泵站遭受污物、沙土、重物所侵害,以致造成泵站損害,不能工作。同時(shí)要注意定期檢查泵站中的油液情況,要保證油液足量、清潔。
4、移動(dòng)或修理泵站時(shí),注意不能使連接電線受損,否則易造成泵站不能正常工作;修理電器部分時(shí),要嚴(yán)格按照接線圖所示操作。
5、此泵站主要特點(diǎn)是如果自動(dòng)控制線路出現(xiàn)故障,暫不能使用的情況下,可采用手動(dòng)搬動(dòng)手柄繼續(xù)工作,待電器故障修復(fù)后,再使用自動(dòng)程序。采取手動(dòng)時(shí),必須注意電接頭壓力表內(nèi)的紅色指針是否處于70Mpa以上位置。
6、電器盒上有閃爍燈可觀察電磁換向閥的工作情況,平時(shí)要注意指示燈的工作情況,如果出現(xiàn)燈泡損壞,要及時(shí)更換。
7、該泵站的相關(guān)油路系統(tǒng)在出廠時(shí)已經(jīng)經(jīng)過精準(zhǔn)調(diào)校和預(yù)設(shè),如果沒有專業(yè)人員指導(dǎo),請(qǐng)不要擅自進(jìn)行調(diào)動(dòng)或進(jìn)行改動(dòng),否則會(huì)引發(fā)危險(xiǎn)。
四、常見故障原因及處理方法
序號(hào) |
故障 |
原因 |
處理方法 |
1 |
電機(jī)不轉(zhuǎn) |
電源接線不良 |
更換插頭,插座 |
2 |
無高壓 |
柱塞泵彈簧斷裂 |
更換柱塞彈簧 |
3 |
換向缸拔氣孔漏油 |
油封磨損 |
更換換向缸油封 |
4 |
自動(dòng)換向不靈 |
1. 電接點(diǎn)壓力表損壞 2. 電磁鐵線圈短路 3. 接觸器損壞 |
1. 更換電接點(diǎn)壓力表 2. 更換電磁鐵線圈 3. 更換印刷板路 |
5 |
中空扳手無壓力 |
油封磨損 |
更換活塞油封 |
6 |
中空扳手不工作 |
1. 推齒斷裂或咬死 2. 回程銷斷裂 |
1. 更換推齒或棘輪 2. 更換回程銷 |
注:在日常的生產(chǎn)檢修過程當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)故障,請(qǐng)對(duì)照以上的情況進(jìn)行處理,如還沒有辦法正常工作或發(fā)生其他的故障,請(qǐng)與廠方聯(lián)系。
五、主要部件及參數(shù)一覽表
序號(hào) |
名稱 |
型號(hào)、規(guī)格 |
技術(shù)參數(shù) |
備注 |
1 |
濾油器 |
400目 |
||
2 |
雙泵組合 |
齒輪泵CBN-E304 柱塞泵PK3-6.5/1.13p |
高壓63Mpa流量 低壓2Mpa流量 |
|
3 |
電機(jī) |
Y90-4 1.5千瓦 |
380V 50Hz 1400r/min |
|
4 |
溢流閥 |
針形閥 |
高壓63Mpa |
|
5 |
溢流閥 |
針形閥 |
低壓2Mpa |
|
6 |
背壓閥 |
¢6通孔 |
0.5 Mpa |
|
7 |
單向閥 |
¢6通孔 |
¢8鋼球 |
|
8 |
壓力表 |
YN-100 |
0-63 Mpa |
調(diào)整用 |
9 |
壓力表 |
YN-100 |
0-4 Mpa |
調(diào)整用 |
10 |
電磁閥 |
4WE5J6.0/AG24Z |
¢5-J型 |
|
11 |
單向閥 |
¢6通孔 |
¢8鋼球 |
|
12 |
換向閥 |
流量 |
¢4通孔 |
|
13 |
換向缸 |
行程 |
¢20 |
|
14 |
換向手柄 |
¢10 |
長(zhǎng) |
|
15 |
電接點(diǎn)壓力表 |
YX-100 |
0-100Mpa |
換向調(diào)整 |
16 |
行程開關(guān) |
微動(dòng)開關(guān) |
ⅴ=24 |