密集柜 檔案密集柜技術(shù)要求
各部位的技術(shù)要求:
1、導軌:20×20mm實心方鋼與4mm冷軋鋼板彎制的軌座焊接成形,根據(jù)滿負荷承重要求設計,每米載荷≥1000kg,墊
層堅固平整。軌道與地面的連接方式采用平鍵膨脹螺栓固定。
2、底盤:4mm冷軋鋼板,采用分段焊接后整體1裝式,底盤與立柱連接采用的螺栓為M10×55mm.連接牢固,運輸,安
裝方便,底盤各段1裝時采用螺栓連接。
3、傳動機構(gòu):傳動機構(gòu)采用中間雙傳動。
4、軸承:主軸和軸承的直徑為?20mm,45#鋼(符合GB/T699要求),軸承油封。由一個兩面帶密封圈的單列外球面深
溝球軸承和一個軸承座1成。
5、實心軸:采用45#鋼(符合GB/T699要求),加工精度3.2,經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。
6、滾輪: HT20-40灰鑄鐵。鏈輪:45#鋼鍛壓成型,回火去應力,由高頻滾齒機滾出成形并高頻淬火達到HRC60-65。
一.鏈條:428#摩托車專用鏈條,鏈條破斷力≥1860kg.搖手件:采用鋼制搖柄式搖把,其結(jié)構(gòu)為棘輪自動掛,脫擋,
搖柄在搖動時實現(xiàn)自動咬合,不搖動時依靠重力下垂,手柄可以折疊式收起,減少通行障礙。
二.架體基本要求:架體為雙柱式結(jié)構(gòu)。①立柱:厚度1.5mm,冷軋鋼板沖壓折彎成形,立柱為四折彎結(jié)構(gòu),安裝后可
確保擱板,掛板沿立柱的垂直方向式自由調(diào)整高度。②頂板厚1.2 mm;擱板,門板,側(cè)板表面光滑平整;擱板邊緣3折彎
(一彎25mm,二彎20mm,三彎10mm),一次成型。擱板每層承重≥80公斤。③掛板采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板厚1.2mm,邊緣折彎,
一次成型;底盤:4mm,三折彎邊; ④隔棒1.2 mm冷軋鋼板沖壓折彎成形。⑤側(cè)面板上方須設置規(guī)格為100mm*150mm檔案
標識牌。⑥架體安全防護裝置:每列架體設有安全限位及防傾倒裝置。邊架裝有鎖具,用于整體鎖閉。架體之間的接觸
面均有緩沖和磁性密封膠條。頂部有防塵板,底部有防鼠裝置,具有良好的防塵,防鼠,防潮和防火功能。
三.表面處理技術(shù)要求:密集架所用表面涂覆材料應符合GB/T7-1992第5.4.2條的規(guī)定;磷化標準符合GB6807標準要求
。
四.安裝要求:①單條導軌直線度≤1.0mm/m,全長≤2mm.對接處高低≤0.3mm.②多條軌道之間對應點的平行度偏差為
≤lmm,其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為≤1.5mm,軌間距(1.5m)。③箱體平行度:±1~2mm/列;箱體垂直度:
±1~2mm/列;箱體縱向同步度:±1~2mm/列。④其他性能指標均應符合直列式密集架行業(yè)標準DA/T7-92。
五.外觀要求①所有的裝具都要求具備材質(zhì)堅固,隔熱,防潮,防鼠,防光,防水,防塵等效果,滿足檔案防護要求。
②架體外觀設計精美,線條流暢,操作輕便,靈活,運行平穩(wěn);1裝后的密集架不準有影響外觀和使用性能的形變。③
各部位的安裝應牢固可靠;凡需焊接的部件要焊接牢固,因焊接產(chǎn)生的變形必須矯正,焊痕表面均勻,平整無毛刺。④
表面涂飾應平整光滑,色澤均勻一致⑤所有列搖合后,列與列應整齊劃一,平面度允許偏差正負2mm;列與列之間縫隙應
均勻,安裝密封條后不應有空隙。
六.手動密集架的運行要求①制動裝置:每列均裝有制動裝置,操作方便,可靠。當人進入架體通道間時,可用制動
裝置鎖定,防止發(fā)生擠壓事故。②在全負載的情況下,各列密集架運行自如,無阻滯現(xiàn)象,各構(gòu)件和架體不會產(chǎn)生明顯
變形,架體不會產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。
六.手動密集架的運行要求①制動裝置:每列均裝有制動裝置,操作方便,可靠。當人進入架體通道間時,可用制動
裝置鎖定,防止發(fā)生擠壓事故。②在全負載的情況下,各列密集架運行自如,無阻滯現(xiàn)象,各構(gòu)件和架體不會產(chǎn)生明顯
變形,架體不會產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。