WT鐵粉烘干機(jī)|干燥機(jī)特點(diǎn) :
1. 干燥工藝先進(jìn) 采用高溫快速烘干新工藝,三環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu),干燥強(qiáng)度大,物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),比同體積的單筒式干燥器產(chǎn)量大大增加,且可以完成去油、去水,且物料不氧化。
2. 自動(dòng)化程度高 采用先進(jìn)模糊控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)控制。
3. 生產(chǎn)安全 裝有自動(dòng)防火、防爆裝置,保證運(yùn)轉(zhuǎn)安全。
4. 干燥成本低 采用燃油熱風(fēng)爐,高溫快速烘干新工藝,三環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu),綜合熱效率提高20-45個(gè)百分點(diǎn),使烘干成本大大降低。
5、干燥產(chǎn)品品質(zhì)好 干物料含水率均衡、不氧化、無油,可以直接用于中頻爐。
WT鐵粉烘干機(jī)|干燥機(jī)結(jié)構(gòu)原理:三筒式鐵粉轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今德國(guó)先進(jìn)技術(shù),由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。 根據(jù)熱功原理,筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng),在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度,致使物料在筒內(nèi)與來自換熱器的熱氣流進(jìn)行充分熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。 特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。 節(jié)能型三筒式鐵粉轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三回程烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
WT鐵粉烘干機(jī)|干燥機(jī)優(yōu)勢(shì):
與相同規(guī)格的單筒烘干機(jī)相比,熱效率提高40-55%左右,節(jié)約能耗一倍以上。由于三筒式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。 該烘干機(jī)傳動(dòng)功率低,降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。