雙螺旋錐形混合機(jī)內(nèi)部示意圖
佛山恒奧佳機(jī)械公司生產(chǎn)的雙螺條錐型混合機(jī)，是在引進(jìn)臺灣德榮機(jī)械工業(yè)公司先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的.經(jīng)過十多年來的不斷改進(jìn),設(shè)備的各方面性能指標(biāo)均達(dá)到完美的體現(xiàn).是一種新型高效混合設(shè)備。產(chǎn)品暢銷全國各地及東南亞一帶.均受到客戶的一致好評.設(shè)備分A型和B型結(jié)構(gòu).螺帶式B型混合機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)與螺帶式A型混合機(jī)有所不同，螺帶式混合機(jī)A型采用專用雙軸減速機(jī).同時(shí)實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。螺帶式混合機(jī)B型采用兩套減速機(jī).分別控制自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。
一.適用范圍
ZFJ型混合機(jī)廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”（即粉體與粉體），液體與液體、粉體與液體的組合。該機(jī)對混合物料適應(yīng)性廣。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對粗料、細(xì)料和超細(xì)粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。
二.工作原理
混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運(yùn)動的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。
三.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
ZFJ型雙螺旋錐形混合機(jī)，它由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1． 噴液裝置：噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動一起運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2． 傳動部分：由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動，通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動。
3． 筒蓋部分：筒蓋支撐著整個(gè)傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4． 螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動時(shí)，在較大范圍翻動物料，使物料快速達(dá)到均勻混合。
5． 筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無積料，無出料死角。
6． 出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。
四.主要技術(shù)參數(shù)
ZFJ型雙螺旋混合機(jī)規(guī)格及外形尺寸 |
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主要技術(shù)參數(shù) |
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型號規(guī)格 |
全容積 |
充裝系數(shù) |
有限容積 |
總功率 |
自轉(zhuǎn)速度 |
公轉(zhuǎn)速度 |
外 型 尺 寸 |
備注 |
|
(m3) |
(m3) |
≤0.6 |
(m3) |
極-(kw) |
rpm |
rpm |
L |
H |
本表格數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際參數(shù)以公司生產(chǎn)規(guī)格為準(zhǔn)。 |
ZFJ-0.02 |
0.02 |
0.012 |
4-0.55 |
85 |
2.5 |
500 |
1050 |
||
ZFJ-0.05 |
0.05 |
0.03 |
4-0.75 |
580 |
1200 |
||||
ZFJ-0.1 |
0.1 |
0.06 |
4-1.5 |
710 |
1580 |
||||
ZFJ-0.2 |
0.2 |
0.12 |
4-3 |
108 |
2 |
900 |
2080 |
||
ZFJ-0.3 |
0.3 |
0.18 |
4-3 |
1000 |
2250 |
||||
ZFJ-0.5 |
0.5 |
0.3 |
6-3 |
71 |
1150 |
2450 |
|||
ZFJ-1 |
1 |
0.6 |
4-4 |
57 |
1540 |
2750 |
|||
ZFJ-1.5 |
1.5 |
0.9 |
4-5.5 |
1720 |
3100 |
||||
ZFJ-2 |
2 |
1.2 |
4-5.5 |
1920 |
3400 |
||||
ZFJ-2.5 |
2.5 |
1.5 |
4-7.5 |
2020 |
3600 |
||||
ZFJ-3 |
3 |
1.8 |
4-7.5 |
2150 |
3800 |
||||
ZFJ-4 |
4 |
2.4 |
4-11 |
54 |
1.6 |
2400 |
4200 |
||
ZFJ-5 |
5 |
3 |
6-15 |
50 |
1.3 |
2550 |
4560 |
||
ZFJ-6 |
6 |
3.6 |
6-15 |
2680 |
4800 |
||||
ZFJ-8 |
8 |
4.8 |
6-18.5 |
2950 |
5200 |
||||
ZFJ-10 |
10 |
6 |
6-18.5 |
43 |
3150 |
5800 |
|||
ZFJ-12 |
12 |
7.2 |
6-22 |
3330 |
6000 |
||||
ZFJ-15 |
15 |
9 |
6-22 |
3550 |
6450 |
||||
ZFJ-20 |
20 |
12 |
6-30 |
3900 |
7200 |
||||
ZFJ-25 |
25 |
15 |
6-37.5 |
4000 |
8200 |
||||
ZFJ-30 |
30 |
18 |
6-45 |
1.1 |
4300 |
8500 |
|||
