安徽著名產(chǎn)品 液壓擺式剪板機(jī) 液壓數(shù)控剪板機(jī) 安徽名牌
優(yōu)點(diǎn)：液壓閘式剪板機(jī)屬第二代液壓剪板機(jī)?，F(xiàn)世界各國(guó)著名生產(chǎn)廠家均以生產(chǎn)液壓閘式剪板機(jī)為主流，液壓擺式剪板機(jī)基本已被淘汰。液壓閘式剪板機(jī)與液壓擺式剪板機(jī)相比具有剪切精度高，剪切角可調(diào)，刃口使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
一． 閘式剪板機(jī)剪切精度高
A． 擺式和閘式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無(wú)法消除，游隙與刃隙相加剪切精度誤差一般都在0.1mm以上。而閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被背后有壓緊彈簧墊的軸承壓緊使前后導(dǎo)軌間均無(wú)游隙，游隙與刃隙相加精度誤差保持在0.04mm以下，這樣剪切材料可以做到更加光滑，無(wú)毛次。
B． 由于擺式剪板機(jī)的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點(diǎn)接觸來(lái)保證剪切材料的直線度，不如閘式剪板機(jī)以本身刀架體的直線保證剪切材料的直線度來(lái)得精確。
C． 4000mm擺式剪切機(jī)刀架體中間讓刀現(xiàn)象較為嚴(yán)重，剪切材料中部分切口帶毛邊。這種狀況無(wú)法避免。
二． 液壓閘式剪板機(jī)剪切角度可調(diào)
在剪切厚度小于20mm的板材時(shí)，擺式剪板機(jī)因無(wú)法做到剪切角可調(diào)，所以剪出的材料存在麻花狀的扭曲，剪下的材料越窄扭曲變形越大。 而閘式剪板機(jī)可以做到剪切角無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),剪下的板材不易扭曲變形,保證工件的加工精度。還有更為重要的是剪切角增大后剪切力更為強(qiáng)勁。
三． 液壓閘式剪板機(jī)刀口使用壽命長(zhǎng)
液壓擺式剪板機(jī)上刃口不能使用4面剪切。因?yàn)閿[式剪板機(jī)刀體架的運(yùn)動(dòng)線路是弧形的，所以只能使用菱形刀口進(jìn)行兩面剪切。而閘式剪板機(jī)刀架體為上下直線運(yùn)動(dòng)，它的上、下刀面可以使用4面剪切，因而閘式剪板機(jī)刀片的使用壽命比擺式的高出一倍。
比較而言，擺式剪板機(jī)在設(shè)計(jì)上還存在許多無(wú)法解決的問(wèn)題。如：3200mm以上的機(jī)床刀架體的強(qiáng)度就難以保證；它的內(nèi)置式油缸半圓塊的潤(rùn)滑油難以加注；油缸不易修理；機(jī)架受力不均；刀隙精度調(diào)準(zhǔn)困難；剪切小于20mm的板材無(wú)法使用后擋料裝置等等。
² 采用了整體焊接機(jī)架結(jié)構(gòu)，并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，機(jī)床剛性好，精度高，精度保持性好。
² 采用了三點(diǎn)支承滾動(dòng)式導(dǎo)軌，上刀架在滾動(dòng)導(dǎo)軌間作無(wú)間隙滾動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可調(diào)節(jié)刀片間隙，刀片間隙值與間隙表上顯示的板厚相對(duì)應(yīng)。
² 活動(dòng)式刀片支座及四刃長(zhǎng)刀片，方便調(diào)節(jié)刀片間隙均勻度，提高剪切質(zhì)量，延長(zhǎng)刀片使用壽命。
² 采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng)，機(jī)床受力均勻，通過(guò)調(diào)節(jié)串聯(lián)油缸油量，可以很方便地調(diào)節(jié)剪切角，以適應(yīng)剪切不同板厚的需要。
² 采用了機(jī)動(dòng)后擋料裝置和電子計(jì)數(shù)器，方便調(diào)節(jié)后擋料的位置。
² 液壓壓料器使剪切更可靠。
² 球形滾珠托料臺(tái)及托料棒，方便用戶剪切喂料。
² 垂直于下刀片的帶鋼直尺前擋料器，適應(yīng)用戶前定位操作要求。
² 液壓系統(tǒng)采用皮囊式蓄能器作為輔助能源，同時(shí)吸收壓力沖擊，機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
² 贈(zèng)送一套MD11-1型簡(jiǎn)易單軸數(shù)控系統(tǒng)
l 數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介：結(jié)構(gòu)方面采用直接控制電機(jī)的模式，維修方面的簡(jiǎn)易型，做到系統(tǒng)及配件的隨時(shí)更換
l 10個(gè)工步的編程，可隨時(shí)更改不同的尺寸
l 方便調(diào)試安裝，用手動(dòng)模式調(diào)較所需尺寸。
l 直接控制電機(jī)，要達(dá)到反復(fù)定位的準(zhǔn)確性，以及電器的耐用性系統(tǒng)具有參數(shù)修改功能，參數(shù)包括：傳動(dòng)系數(shù)、減速距離、慢速時(shí)間、前后軟限位等
l 適用于單軸控制剪板機(jī)后檔位控制
機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過(guò)采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻蹋虼撕?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過(guò)程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過(guò)杠桿作用，支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率；
2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率；
3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置；
4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；
5、機(jī)器采用機(jī) 械式扭力同步；
6、配埃斯頓(Estun)E10型折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)顯裝置；
7、配進(jìn)口高性能旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計(jì)數(shù)；
8、配國(guó)內(nèi)名牌液壓集成系統(tǒng)；
9、配法國(guó)施耐德或德國(guó)西門子低壓電氣；
10、配PARKER油缸密封件；
11、配T型絲桿控制后擋料前后運(yùn)動(dòng)；
12、配加工凸工作臺(tái)補(bǔ)償裝置；
13、配標(biāo)準(zhǔn)上下模具。
主要配置：
1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國(guó)HOERBIGER公司。
4、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠(chéng)捷）。
6、選用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。
8、液壓系統(tǒng)選用德國(guó)EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定。
剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：
(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。
(4)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。
成形長(zhǎng)邊零件只需一人操作。
1、液壓傳動(dòng)、擺式刀架，機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用， 使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。
2、具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)行程的功能，上刀有兩個(gè)刃, 下刀有四個(gè)刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻度容易調(diào)整。
3、防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。
4、機(jī)床壓板采用獨(dú)立液壓式壓具，每個(gè)壓具的末端均有塑料墊腳。
5、后擋料專用剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)E20.剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
6、滾動(dòng)托料裝置在減少摩阻力的同時(shí)，還可以保證工件表面不被劃傷。
7、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，強(qiáng)度高，剛性好。
8、液壓上傳動(dòng)式，平穩(wěn)可靠
閘式剪板機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接；四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個(gè)系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器；并可配置行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及移動(dòng)工作臺(tái)（方便更換模具），閘式剪板機(jī)具有上滑塊及下液壓墊的雙動(dòng)功能，工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便采用按鈕集中控制。具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
安徽著名產(chǎn)品 液壓擺式剪板機(jī) 液壓數(shù)控剪板機(jī) 安徽名牌
