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產(chǎn)品描述:CHW-55CNH標(biāo)準(zhǔn):鐵道部運(yùn)裝貨車[2003] 387號(hào)《鐵道貨車用高強(qiáng)度耐大氣腐蝕 鋼焊絲訂貨技術(shù)條件》TH550-NQ-II 焊絲化學(xué)成分典型值 (%)
熔敷金屬力學(xué)性能典型值:
焊絲直徑及參考電流(DC+)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn): |
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產(chǎn)品描述: CHW-55B2V 相當(dāng):GB ER-55B2MnV AWS ER80S-G
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焊絲牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
V |
Cu |
Mo |
CHW-552B2V |
0.08 |
1.25 |
0.65 |
0.010 |
0.012 |
1.25 |
0.26 |
0.15 |
0.58 |
熔敷金屬力學(xué)性能典型值:
焊絲牌號(hào) |
抗拉強(qiáng)度 (бb)MPa |
屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度ób(MPa) ó0.2(MPa) |
伸長(zhǎng)率 δ5 (%) |
沖擊功 Akv 20℃(J) |
保護(hù)氣體 |
CHW-55B2V |
660 |
565 |
22 |
80 |
富氬 |
注:焊后熱處理730℃×2h 焊絲直徑及參考電流:(DC+)
焊條直徑(㎜) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
焊接電流(A) |
60-150 |
70-230 |
100-350 |
120-450 |
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
參照本說(shuō)明書(shū)第314頁(yè)及以下說(shuō)明:
1、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間,焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬?gòu)?qiáng)度,在620℃溫度下回火間不應(yīng)超過(guò)30h,否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接接頭晶粒粗大,從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的(該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下,目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過(guò)多生成)。
3 、用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過(guò)渡電弧焊時(shí),為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生,不應(yīng)將電弧電壓控制過(guò)低,且電弧長(zhǎng)度應(yīng)在4-5mm之間。
4、 后熱處理溫度不能低于720℃,保溫時(shí)間建議大于2小時(shí)。
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產(chǎn)品描述: CHW-50C6 焊絲化學(xué)成份典型值(%):
熔敷金屬力學(xué)性能典型值:
焊絲直徑及參考電流:(DC+)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn): |
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產(chǎn)品描述:CHW-40CNH符合:TB H08MnSiCuCrNi 焊絲化學(xué)成分典型值 (%)
熔敷金屬力學(xué)性能典型值:
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn): |