產(chǎn)品簡介

碳鋼及低合金鋼用MAG焊絲

產(chǎn)品價格：￥1

上架日期：2010-12-20 20:41:02

產(chǎn)地：河北

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詳細說明

碳鋼及低合金鋼用MAG焊絲

CHW-65A

產(chǎn)品描述:

CHW-65A
符合： GB ER55-G
相當： AWS ER80S-G
說明：CHW-65A是600MPA級低合金高強鋼用氣保焊絲。具良好的全位置焊接工藝性能，焊絲在立、仰、橫等位置也有良好的可焊性，滿足了諸如水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐、石化等大型焊接產(chǎn)品的現(xiàn)場生產(chǎn)、安裝的焊接需要。
用途：采用富氬混合氣體保護廣泛用于水工大型鋼結(jié)構(gòu)、船舶、電站、鍋爐及壓力容器、石油化工、工程機械、、起重運輸設(shè)備等各領(lǐng)域600Mpa級低合金高強鋼的焊接，如HITEN610U2、62CF、15MnVN、BHW35等相應(yīng)強度級別的鋼材。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu	TiB
0.06	1.60	0.60	0.006	0.010	0.40	0.20	0.12	微量

熔敷金屬力學性能典型值：

牌號及直徑	屈服強度 ó_0.2（Mpa）	抗拉強度 (б_b)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -20℃（J）	保護氣體	焊接電流	焊接電壓	焊接母材
CHw-65A （1.2mm）	515	615	28	110	80%Ar＋20% CO₂	280A	30V	16Mn

板對焊縫金屬力學性能典型值：

焊絲及直徑	板抗拉強度 (б_b)MPa	斷口情況	彎曲	低溫沖擊功-20℃（J）	保護氣體	焊接電流	焊接電壓	焊接母材
CHw-65A （1.2mm）	635	斷于母材	正、反彎合格	100	80%Ar＋20% CO₂	280A	30V	管線用X70

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質(zhì)的敏感性加大，故焊前應(yīng)嚴格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質(zhì)；否則對焊接工藝性能及焊縫力學性能極為不利，這是保證獲得優(yōu)良焊縫力學性能的重要一環(huán)。
2、用Ar＋CO₂混合氣體進行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現(xiàn)大顆粒過渡而易于產(chǎn)生氣孔，應(yīng)注意；過大的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。

CHW-62B3大西洋焊絲ER62-B3焊絲ER90S-B3焊絲

CHW-62B3

產(chǎn)品描述:

CHW-62B3
相當：GB ER62-B3 AWS ER90S-B3
符合： JIS   YG2CM
說明：CHW-62B3是2.25Cr-1Mo(美國牌號：T/P22)珠光耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。具良好的可焊性?？垢邷馗g性能均優(yōu)于一般的低合金珠光體耐熱鋼。
用途：采用CO或80%Ar＋20%CO₂氣體保護焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器、航空航天等結(jié)構(gòu)的焊接。如2.25Cr-1Mo（T/P22、15Cr2Mo1等）類的工作溫度為580℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽管道、汽輪機等，以及諸如ZG15Cr2Mo1汽輪機鑄鋼缸體的補焊等

焊絲化學成份典型值（%）：

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Cu	Mo
CHW-62B3	0.08	1.10	0.64	0.011	0.015	2.51	0.17	1.12

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv 20℃（J）	保護氣體
CHW-62B3 （ER90S-G）	700	580	21	122	80%Ar＋20%CO₂
CHW-62B3 （ER90S-G）	660	550	20	80	CO₂

注：焊后熱處理690℃×1h 注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
2、預熱及道間溫度要求控制在200-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在690-730℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在690℃溫度下回火間不應(yīng)超過30h,否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。
3、焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接來縮短t8/s時間，從而達到細化晶粒提高性能的目的。

CHW-60C

產(chǎn)品描述:

CHW-60C
符合： GB ER55-G
相當：AWS ER80S-G
說明：CHW-60C是550-600Mpa級低合金高強鋼用鍍銅氣保焊絲。適當?shù)你f（Mo）的加入在提高焊縫拉伸強度的同時對焊縫的塑性的影響較小。用途：采用富氬混合氣體保護廣泛用于船舶、管線、工程機械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運輸設(shè)備、電站、車輛、高層建筑等各領(lǐng)域500-550Mpa級低合金高強鋼的焊接，如X70、62CF、15Mo等材料。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Mo	Ti
0.070	1.75	0.70	0.012	0.013	0.21	0.18	0.15

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度 б_s或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -29℃（J）
CHW-50C8 （ER50-G）	620	510	27	110

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
2、為防止裂紋，建議焊接前預熱60～150℃。
3、過大過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
4、以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

CHW-55CNH

產(chǎn)品描述:

CHW-55CNH

標準：鐵道部運裝貨車[2003] 387號《鐵道貨車用高強度耐大氣腐蝕鋼焊絲訂貨技術(shù)條件》TH550-NQ-II
說明：CHW-55CNH是550-600Mpa級鐵道車輛用高強度耐大氣腐蝕鋼用鍍銅氣體保護焊絲。滿足鐵道車輛高重載或焊縫強韌性的要求，以及不同氣候環(huán)境對焊縫耐大氣腐蝕能力的要求。該產(chǎn)品已通過了鐵道部的相關(guān)檢驗認證。具有良好的焊接工藝性能。
用途：采用富氬氣體用于集裝箱、鐵道機車車輛、橋梁等低合金耐候鋼的焊接，如15MnCuCrQT、Q450NQR1、Q500NQR1等材料。

焊絲化學成分典型值（%）

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Cu	其它元素
0.08	1.40	0.45	0.008	0.012	0.35	0.65	0.25	≤0.30

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	屈服強度 ó_0.2（Mpa）	抗拉強度 ó_b (Mpa)	伸長率 δ_.5（%）	沖擊功AKV		保護氣體
				溫度	典型值
CHW-55CNH	520	625	26	一20℃	120J	80%Ar＋20% CO₂
				一40℃	80J

焊絲直徑及參考電流（DC^＋）

焊條直徑（mm）	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
參考電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、氣體活性的降低對油、銹、水份等雜質(zhì)的敏感性將加大，故焊前應(yīng)嚴格清除被焊坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質(zhì)：否則對焊接工藝性能及焊縫力學性能極為不利，這是保證獲得優(yōu)良焊縫力學性能的重要一環(huán)；
2、采用80%Ar＋20% CO₂混合氣體進行噴射過渡方式施焊時電弧電壓有一臨界值，過低的電弧電壓將出現(xiàn)大顆粒過渡而易于產(chǎn)生氣孔，應(yīng)注意；
3、過大的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。

CHW-55B2V

產(chǎn)品描述:

CHW-55B2V
相當：GB ER-55B2MnV

AWS ER80S-G
說明：CHW-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。由于焊絲中加入了適量的V，它比CHW-55B2有更優(yōu)的抗蠕變性能和熱強性能。
用途：采用富氬氣體保護焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V類的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機等；以及諸如ZG15Cr1MoV、等汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。

焊絲化學成份典型值（%）：

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	V	Cu	Mo
CHW-552B2V	0.08	1.25	0.65	0.010	0.012	1.25	0.26	0.15	0.58

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv 20℃（J）	保護氣體
CHW-55B2V	660	565	22	80	富氬

注：焊后熱處理730℃×2h 焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	0.8	1.0	1.2	1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火間不應(yīng)超過30h,否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3 、用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
4、后熱處理溫度不能低于720℃，保溫時間建議大于2小時。

CHW-55B2

產(chǎn)品描述:

CHW-55B2
相當：GB ER55-B2 AWS ER80S-B2
符合：JIS YIS1CM
說明：CHW-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。該焊絲具有良好的可焊性，優(yōu)良的綜合機械性能。
用途：采用富氬及CO₂混合氣體保護焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25Cr-0.5Mo類（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機等；以及諸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。

焊絲化學成份典型值（%）：

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Cu	Mo
CHW-552B2（ER80S-G）	0.08	1.10	0.60	0.011	0.015	1.35	0.175	0.50

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv 20℃（J）	保護氣體
CHW-55B2 （ER80S-G）	620	530	22	130	富氬
CHW-55B2 （ER80S-G）	590	500	21	90	CO₂

注：焊后熱處理690℃×1h 注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火間不應(yīng)超過30h,否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3、富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。

CHW-50C8

產(chǎn)品描述:

CHW-50C8
符合：GB ER50-G
相當：AWS ER70S-G
說明：CHW-50C8是500Mpa級低合金鋼用鍍銅氣保焊絲。通過形成微小TiN晶核而細化晶粒、另鈦（Ti）的加入還利于穩(wěn)定電弧和減少飛濺。而獲得優(yōu)良的焊縫綜合機械性能。該焊絲可進行大電流焊接。
用途：采用CO₂氣體保護焊廣泛用于船舶、管線、工程機械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運輸設(shè)備、電站、車輛、高層建筑、鋼結(jié)構(gòu)等各領(lǐng)域500-550Mpa級低合金高強鋼的焊接，如X60、X65、18Nb、12～16Mn系列材料。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Ti
0.10	1.63	0.88	0.010	0.016	0.12	0.18

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度 б_s或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -29℃（J）
CHW-50C8 （ER50-G）	560	440	30	75

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、焊接線能量的大小將影響焊縫力學性能、抗裂性及焊風致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
2、以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

CHW-50C6

產(chǎn)品描述:

CHW-50C6
符合：GB ER50-6
相當：AWS ER70S-6 DIN Sg2 BS A18 JIS YGM12
說明：CHW-50C6是鍍銅低合金鋼氣保焊絲，采用CO₂或富氬作保護氣體進行施焊。具有良好的焊接工藝性能；電弧燃燒穩(wěn)定、飛濺少；焊縫成型美觀、焊縫金屬氣孔敏感性??；全位置施焊工藝好，可適宜較寬的焊接電流范圍。
用途：適用于碳鋼及500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、、橋梁、建筑、機械結(jié)構(gòu)等的焊接）；也可用于薄板、管線等的高速焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.08	1.52	0.92	0.015	0.020	0.20	≤0.5

熔敷金屬力學性能典型值：

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -18℃（J）	保護氣體
550	430	30	90	CO₂

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	40-140	50-220	80-350	170-550

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應(yīng)防止焊縫氫致白點產(chǎn)生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。

CHW-50C3

產(chǎn)品描述:

CHW-50C3
符合：GB ER50-3
相當：AWS ER70S-3 JIS YGM16
說明：CHW-50C3是鍍銅低合金鋼焊絲；采用Ar＋CO₂作為保護氣體進行富氬施焊。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊渣脫落容易、焊縫波紋細膩、成型美觀；鐵水流動性好、抗裂性優(yōu)良；特別適于薄板的小電流高速焊接。
用途：用于450及500Mpa級強度的碳鋼及低合金鋼（如橋梁、車輛建筑、管線等）的單道或多道、對接或角接的焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.09	1.20	0.66	0.020	0.016	0.20	≤0.5

熔敷金屬力學性能典型值：

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -18℃（J）	保護氣體
540	435	29	130	20% CO₂＋80% Ar

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
2、焊接區(qū)域應(yīng)嚴格除油、銹、水份等雜質(zhì)。
3、采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應(yīng)防止焊縫氫致白點產(chǎn)生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。
4、以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

CHW-50C2

產(chǎn)品描述:

CHW-50C2
符合： GB ER50-2
相當： AWS ER70S-2
說明：CHW-50C2是鍍銅低合金鋼焊絲，采用CO2或80%Ar＋20% CO₂作為保護氣體進行施焊。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊絲含較高的脫氧物質(zhì)，特別適于焊接區(qū)域有一定的油、油漆、銹、水的焊接。但焊縫低溫韌性不高。
用途：用于450及500Mpa級強度的碳鋼及低合金鋼（如高層建筑、野外作業(yè)等）的單道或多道、對接或角接的焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Al	Ti	Zr	其它
0.05	1.20	0.60	0.010	0.016	0.20	0.080	0.11	0.080	≤0.50

熔敷金屬力學性能典型值：

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功Akv -18℃ （J）	保護氣體
550	465	27	100	80% CO₂＋20% Ar
540	445	25	60	100% CO₂

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑（mm）	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
2、為了獲得較高的焊縫韌性，可采用較小電流條件下連續(xù)焊接。

CHW-50C

產(chǎn)品描述:

CHW-50C
符合：GB ER19-1（H08Mn2SiA）
說明：CHW-50C是鍍銅碳鋼及低合金鋼氣保焊絲，靠焊絲中的Mn、Si聯(lián)合脫氧，可以防止焊縫出現(xiàn)氣孔和夾渣，提高焊縫金屬的抗裂性能，獲得優(yōu)良的焊縫力學性能。該焊絲的鐵水流動性能好，抗裂性良好。
用途：適用于碳鋼500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、橋梁、建筑、機械結(jié)構(gòu)等的焊接）。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.08	1.97	0.72	0.019	0.020	0.20	≤0.50

熔敷金屬力學性能典型值:

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	Akv沖擊功（J）室溫	保護氣體
545	425	30	135	CO₂

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	40-140	50-220	80-350	170-550

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
過大過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應(yīng)引起更多關(guān)注。

CHW-40CNH

產(chǎn)品描述:

CHW-40CNH

符合：TB H08MnSiCuCrNi
說明：CHW-40CNH是低合金耐候鋼氣保焊絲。焊絲中含有足量的Cu、Cr、Ni等合金，使焊縫具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕能力。產(chǎn)品綜合機械性能、焊接工藝性能和耐候性能優(yōu)良。根據(jù)不同的保護氣體為I型（H08MnSiCuCrNiI,采用CO₂保護氣體）和II型（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體），故希望用戶選用該產(chǎn)品時聲明其型號。
用途：采用CO₂或Ar＋CO₂氣體保護焊接廣泛用于如09CuPTiRE、16CuCr、09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等鋼進行集裝箱、機車車輛、鉆井平臺、橋梁、鋼架等低合金耐候鋼的焊接。

焊絲化學成分典型值（%）

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Cu
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	0.07	1.34	0.59	0.010	0.014	0.31	0.32	0.38
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	0.07	1.15	0.47	0.010	0.015	0.30	0.31	0.35

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 ó_b (Mpa)	屈服點或屈服強度 ó_s 或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ_.5（%）	沖擊功AKV －40℃（J）
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	520	400	25	90
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	525	415	26	100

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO₂保護氣體）：建議進行中、小電流焊接（300A以下），否則可能會造成焊縫成型粗、飛濺大。 2、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體）：適宜中、大電流焊接（對于Ф1.2mm焊絲焊接電流應(yīng)在25A-300A之間），其氣孔敏感性偏大，焊接前請閱讀第三條的建議。
3、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
4、以上焊接方法，條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

我們的宗旨。同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量。同樣的質(zhì)量比價格，讓利不讓市場，熱城歡迎客戶來電或參觀考察洽談業(yè)務(wù)。讓我們在競爭中不斷提高自身能力，在合作中與你達到雙贏。, t=30>

0.32

0.38

CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）

0.07

1.15

0.47

0.010

0.015

0.30

0.31

0.35

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 ó_b (Mpa)	屈服點或屈服強度 ó_s 或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ_.5（%）	沖擊功AKV －40℃（J）
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	520	400	25	90
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	525	415	26	100

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO₂保護氣體）：建議進行中、小電流焊接（300A以下），否則可能會造成焊縫成型粗、飛濺大。 2、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體）：適宜中、大電流焊接（對于Ф1.2mm焊絲焊接電流應(yīng)在25A-300A之間），其氣孔敏感性偏大，焊接前請閱讀第三條的建議。
3、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
4、以上焊接方法，條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

我們的宗旨。同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量。同樣的質(zhì)量比價格，讓利不讓市場，熱城歡迎客戶來電或參觀考察洽談業(yè)務(wù)。讓我們在競爭中不斷提高自身能力，在合作中與你達到雙贏。

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CHW-55CNH

焊絲化學成份典型值（%）：

CHW-40CNH