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HG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機
產(chǎn)品概述
濕物料加入干燥機后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。
適用于化工。礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
設(shè)備特點
轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力大，功率低。
對物料特性的適用性比較強。
操作穩(wěn)定、操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
技術(shù)參數(shù)
形式
直接加熱順流式
直接加熱順流式
直接加熱逆流式
直接加熱逆流式
復合加熱
復合加熱
物料種類
礦石
HP發(fā)泡劑
高爐礦渣
硫銨
磷肥
煤
處理量(kg/h)
1000
466
15000
20000
5000
1000
初含水量(%)
30
13
6
1.5
6.5
30
終含水量(%)
15
0.3
1
0.1
0.1
15
平均粒徑(mm)
6.5
0.05
4.7
0.5-1.7
5
6.5
物料堆積重度(kg/M2)
770
800
1890
1100
750
770
熱風量 kg/h
39000
5400
10750
9800
16000
39000
入口氣體溫度(℃)
600
165
500
180
570
600
物料出口溫度(℃)
150
42
100
70
75
150
加熱方式
煤氣Gas
蒸汽或電加熱
重油
燃煤熱風爐
重油
重油
裝料系數(shù)(%)
6.3
7
7.5
18
轉(zhuǎn)速(rpm)
4
4
3.5
3
2
4
傾斜度(M/M)
0.04
0.005
0.03
0.05
0.043
0.04
抄板數(shù)目
12
24
12
22
內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面16
6 12
干燥器直徑(M)
2.0
1.5
2
2.3
外筒2內(nèi)筒0.84
外筒2.4內(nèi)筒0.95
干燥器長度(M)
20
12
17
15
16
2.0
驅(qū)動功率(KW)
22
7.5
15
11
15
22
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