植物纖維細胞間,存在具有
黏結(jié)性的胞間層物質(zhì)(由
果酸、
木素等構(gòu)成),使
纖維互相黏合而固結(jié)成束狀。
[1]
化學(xué)法
制漿通過溶解木素可使纖維束分離成單根纖維;但
機械漿、
化學(xué)機械漿以及
蒸煮不均勻的
化學(xué)漿中都存在少量長度、寬度不等的束狀纖維。它的存在對成
紙的
白度和物理性能產(chǎn)生不利影響,需在
造紙過程中篩出。
纖維束選用優(yōu)質(zhì)腈綸、丙綸、滌綸絲為原料,由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧,與污水反復(fù)接觸,使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生,可實現(xiàn)自動化管理,一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L,出水SS≤5mg/L,精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L,還由于它工藝特殊,能進快的進行更換和維修,目前,纖維束濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。
理化性能
外觀 |
束 狀 |
空隙率 |
98% |
纖維徑 |
20-50 um |
濾速 |
35-85m/h |
纖維長 |
15-25㎜ |
截泥量 |
8㎏/m |
束粗 |
100-150㎜ |
表面積 |
3500㎡/m |
束長 |
1m以上的按用戶要求長度定做 |
充填密度 |
50-70㎏/m |
纖維束優(yōu)點: (1) 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,濾水過程中無有害成分溶出;
?。?)反希氣水高強度的摩擦,碰撞,剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料;
?。?)多年浸泡在水中耐久不腐。
2 氣水沖洗系統(tǒng)
為充分利用原普通快濾池的過濾空間,保證一定的過濾深度,纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路,在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開孔,直接與進池的DN150mm配氣干管焊接,使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一,既能氣水單洗,又能氣水混洗。
3 參數(shù)
孔板選用厚度20mm鋼板,開孔率10,孔徑10mm。
根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度,丙綸纖維束凈長度取1.35m。
丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。
氣水沖洗強度和沖洗歷時,同改為均粒濾料的普通快濾池。
4 安裝
鋼板切割分塊鉆孔后,底層孔板緊貼池底配水干管上面,水平焊接為一整塊,水平誤差小于±5mm??装迮c池底、池壁固定牢靠,以防沖洗時松動上浮。孔板與四周池壁縫隙,擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴。
上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后,吊起暫作固定,由人孔進入,按序懸掛束狀纖維濾料,完畢封閉人孔。最后在池上安裝機械調(diào)節(jié)裝置,用以調(diào)節(jié)上層孔板。