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產(chǎn)品簡介
CGM-2豆石型灌漿料 臨河批發(fā) 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
CGM-2豆石型灌漿料 臨河批發(fā) 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
產(chǎn)品價格:¥800
上架日期:2012-02-17 14:44:03
產(chǎn)地:西安
發(fā)貨地:西安
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細說明

    CGM高強無收縮灌漿料 地腳螺栓加固灌漿料,機械設(shè)備安裝高強無收縮灌漿料廠家植筋膠 粘鋼膠 灌注膠廠家

     

     

    CGM高強無收縮灌漿料

    灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而

    成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。

      具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老A化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

    用途

      灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

    灌漿料分類

      1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料

      2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料

      3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料

      4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強,路面快速修復(fù),稱謂高強無收縮灌漿料

      5、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料

      6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料

      7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料

      8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料

    特點

      早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上,縮短工期。

      自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動、長距離的灌漿施工。

       微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期

      安全運行。

       抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上,成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。

       耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。

       耐侯性好 -40600長期安全使用

       低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

    原材料

      1 水泥

      宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

      要求。

      2 細骨料

      應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。

      3 混凝土外加劑

      混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076JC4 76的規(guī)定。

      4 其它材料

      GB/T50448-2008

      應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

      五、灌漿料常規(guī)物理性質(zhì):點擊看大圖

      

    施工方法  1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

      2、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

      3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm

      4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。

      5、地腳螺栓錨固灌漿:

      地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、

      油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡812h,清除孔內(nèi)積炎。

      灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

      將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的

      位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

      6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:

      灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干

      凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝

      土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

      二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相

      對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時

      間。

      軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度

      不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。

      在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流

      動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。

      設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°

      斜角(如圖),如無法進行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓

      光。

      7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

      水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

      混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補

      區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

      灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表

      面。

      將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

      灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

      8、 施工養(yǎng)護措施:

      灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)低于5,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑

      養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥

      基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面

      不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。

      應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。

      當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法

      執(zhí)行。

      冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及

      時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5。在負溫度條件

      養(yǎng)護時不得澆水。

      拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20時,應(yīng)采用

      保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

      如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度

      增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工

      程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

      5 灌漿

      灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:

      1.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。

      2.灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

      3.在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。

      4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm

      5.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。

      6.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

      7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比11加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。

      8.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。

      9.在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

      10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

      11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。

      12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

      6、養(yǎng)護

      1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

      2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

      3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表

      日最低氣溫( 拆模時間(h 養(yǎng)護時間(d

     ?。?/span>100 96 14

      05 72 10

      515 48 7

      ≥15 24 7

    應(yīng)用范圍

     ?。?/span>1)需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

     ?。?/span>2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

     ?。?/span>3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

     ?。?/span>4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

      (5)鐵路軌枕的錨固施工。

      (6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

       參考用量

      參考用量計算以2.28~2.4/立方米的依據(jù),計算實際使用量。

     

     

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