煙氣量的計算
煙氣量的大小取決于冶煉工藝和排煙罩的形式。經(jīng)計算二臺中頻爐的排風(fēng)量列入計算：
1T中頻爐工作臺大小和吸塵罩一樣尺寸1*1M
2T中頻爐工作臺大小和吸塵罩一樣尺寸1.2*1.2M
1噸中頻路處理風(fēng)量計算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H
2噸中頻路處理風(fēng)量計算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H
排風(fēng)機(jī)風(fēng)壓得計算
上述煙氣量計算已知，熱處理中頻爐工況煙氣量23000 m3/h、27000 m3/h。系統(tǒng)阻力：排煙罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除塵器1500 Pa＋余壓400Pa=2400Pa。
污染物分析:
A、 煙塵
根據(jù)同類廠的測試，煙塵初始濃度1200-1400 mg/m3，煙氣黑度3-5級(林格曼級)。
B、 煙氣溫度
煙氣被排煙罩捕獲后已混入大量的冷空氣，進(jìn)入管道的混合煙氣溫度＜100℃。
治理工藝流程
本次設(shè)計方案采用：兩臺熱處理中頻爐各用一臺袋式除塵器，按2t出鋼量設(shè)計，兩臺熱處理中頻爐分別采用頂吸罩排煙工藝。
熱處理中頻爐在冶煉時段使用排煙效果好、受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩，煙氣捕集效率＞96%。 煙氣經(jīng)排煙罩捕集后，經(jīng)管道進(jìn)入分室在線脈噴自動清灰布袋除塵器，而后干凈的氣體由排風(fēng)機(jī)引出排放，
除塵器選型：
1噸電爐選用盛頡除塵生產(chǎn)的ppcs64-5型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。
2噸電爐選用盛頡除塵生產(chǎn)的ppcs64-6型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。
除塵站(布袋除塵器)設(shè)計
熱處理中頻爐煙塵粒徑細(xì)，粘度大，附著力強(qiáng)，這些特性給濾袋清灰?guī)砝щy。采用一般布袋除塵器清灰效果差而會造成糊袋。需采用效果好的“氣箱脈沖離線清灰布袋除塵器”，濾料選用防油防水易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全自動控制。
布袋除塵器除塵效率99%，除塵后的煙塵排放濃度14mg/m3,小時排放煙塵量0.077kg/h。上述指標(biāo)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。濾袋的使用壽命1年以上
配電與自動控制
主排風(fēng)機(jī)采用降壓啟動。布袋除塵器選用定時或定壓自動控制和報警顯示。
我們在同工況使用此技術(shù)成功的部分業(yè)績：
1，浙江東輕高新焊絲有限公司，熔鋁爐1套， CDY-150長袋低壓脈沖布袋除塵脫硫系統(tǒng)1套(2萬m3/h 2009年施工)
2，清遠(yuǎn)市美高新型合金型材有限公司 ，熔鋁爐7套，CDY-1404長袋低壓脈沖布袋除塵器(19萬m3/h 2009年施工)。
3，英德國豐鋼鐵有限公司，12T感應(yīng)中頻爐三套；3T感應(yīng)中頻爐三套；15噸AOD爐二套；3噸AOD爐一套。配用CDY-1800長袋低壓脈沖布袋除塵脫硫系統(tǒng)1套(300000 m3/h 2009年施工)。
4，廣東韶光冶煉廠 CDY679 m2長袋低壓布袋除塵器
5，四川攀枝花鋁業(yè)廠 CDL4500 m2長袋低壓布袋除塵器
6，湖北丹江口鋁業(yè) LLP-8100 m2 反吹風(fēng)布袋除塵器
7，廣西隆林鋁業(yè)廠 CDL 4500m2長袋低壓布袋除塵器
8，昆明鐵合金廠 2300 m2 反吹風(fēng)布袋除塵器
9，西昌冶煉廠 KBY-7.513 m2電除塵
10，佛山南海冠泰公司，熔銅爐1套，DMC-160布袋除塵器(2萬m3/h)
11，湖南郴州云錫集團(tuán) PPCS64-5(2套)，PPCS96-2X10(1套)
12．鎮(zhèn)江船山石灰石礦 PPCS96-2x6(1套)
13，湖南鑫源礦業(yè) PPCS96-8 (2套)
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