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產(chǎn)品簡介
注塑技術|注塑培訓|注塑技術員|注塑技術培訓教材|注塑工藝技術|注塑成型工藝|注
注塑技術|注塑培訓|注塑技術員|注塑技術培訓教材|注塑工藝技術|注塑成型工藝|注
產(chǎn)品價格:¥2400
上架日期:2012-02-20 14:59:06
產(chǎn)地:深圳
發(fā)貨地:深圳
供應數(shù)量:不限
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詳細說明
    一點通注塑技術|注塑培訓|注塑技術員|注塑技術培訓教材|注塑工藝技術|注塑成型工藝|注塑機培訓|注塑成型技術培訓|洪奕春老師主打培訓課程
    ☆舉辦時間、地點:
    6月29-30日:長春天新飯店(長春市北京大街411號)
    6月16-17日:臺州椒江大酒店(臺州市椒江區(qū)工人路80號)
    6月23-24日:天津友誼賓館(天津市南京路94號)
    ☆參課費用:2400元/人(含2天培訓費、資料費、稅費、2天午餐、茶點)
    您可能已經(jīng)了解過或參加過類似的注塑培訓課程,一些“半桶水老師”,沒有真正長期從事注塑調(diào)機工作,東拼西湊了一些理論知識,照本宣科地進行“培訓”,這是在浪費您的時間,如果是這樣的所謂“培訓”,我們應當堅決拒絕!也是洪奕春老師最為反感的!我們從不忽悠、從不以次充好,我們只有過人的實力!國內(nèi)頂尖注塑技術專家,可預約協(xié)助貴廠,解決注塑注塑技術問題、模具問題、培訓注塑技術員之實操能力,提升企業(yè)的核心競爭能力。
    本司專家級顧問師,可定期進駐貴廠,解決注塑生產(chǎn)問題、模具問題、培訓注塑技術員之實操能力,使其技術水平在3~6個月內(nèi)有長足的進步!
    ☆培訓對象:注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領班、調(diào)機技術員、上下模技工、IE工程師、IE技術員、品質(zhì)經(jīng)理、品質(zhì)主管、QC、工模設計、模具制造技師等。
    ☆課程特色:詳細分析注塑常見缺陷的成因、對策;大量典型實例講解、分析;分析導致注塑不良的因素、防止不良產(chǎn)生應注意的問題;學員自帶不良品、現(xiàn)場解決問題;互動探討、技術交流!
    ☆課程背景:注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異?,F(xiàn)象;長期以來,大多數(shù)注塑工作者僅憑經(jīng)驗處理,盲目調(diào)機時間長,原料浪費大,對一些問題缺乏科學系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術性強的行業(yè),僅憑經(jīng)驗是不夠的。本課程是專為學習處理各種注塑缺陷和異常問題處理方法、提高分析問題、處理問題能力的注塑技術、管理人員而開設。內(nèi)容獨特:1.運用注塑成型專業(yè)訓練多媒體,全面集中國內(nèi)外注塑成型工藝、注塑成型機械及塑膠材料方面的企業(yè)、專家和學者的智惠與經(jīng)驗;2.高度智能化的互動式多媒體平臺,同時具有聲音、圖片和文字表達效果;3.宏觀與微觀的全方位解析,過程的動態(tài)顯示,全真展現(xiàn)成型現(xiàn)場所不能看到的內(nèi)容。
    ☆課程目的:減少調(diào)機的盲目性、降低機時損耗、材料浪費,解決生產(chǎn)異常,掌握快速找到問題根源的能力!
    ☆課程大綱:
    第一部分:注塑成型工藝基礎:
    1.溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果;
    2.注塑機設定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì);
    3.最佳工藝參數(shù)設定方法:時間、溫度、壓力、速度、位置等參數(shù)的詳細設置要點;
    4.優(yōu)化螺桿控制設定;
    5.多段充填與多段保壓控制;結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響;
    6.內(nèi)應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質(zhì)的影響;
    7.塑料流變力學:塑料如何流動、排向與改變粘度,剪切與分子/纖維排向關系;
    8.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構與注塑工藝之間的關系。
    第二部分:模塑現(xiàn)場問題分析與解決對策:
    縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴射紋、燒焦、翹曲變形、應力開裂/破裂、烘印、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設計、成型工藝控制、產(chǎn)品設計及塑料材料等方面之解決對策。
    1.注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策;
    2.批鋒(毛邊)原因分析及解決對策;
    3.注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策;
    4.銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策;
    5.注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策;
    6.注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策;
    7.注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策;
    8.注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策;
    9.注塑件翹曲變形、內(nèi)應力開裂的原因分析及解決對策;
    10.注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策;
    11.注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策;
    12.注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策;
    13.注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策;
    14.注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策;
    15.噴嘴流涎、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施;
    16.利用CAE模流分析技術快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題。
    第三部分:模具優(yōu)化設計與使用:
    1.模具的結(jié)構、組成、分類及功能;
    2.澆注系統(tǒng)(澆口、流道、冷料井等)優(yōu)化設計;
    3.冷卻系統(tǒng)(水路、隔水片、鈹筒等)優(yōu)化設計;
    4.縮水率的設定與調(diào)整;
    5.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構與注塑工藝之間的關系;
    6.模具的安裝、調(diào)試和維護保養(yǎng);
    7.利用CAE模流分析技術進行模具優(yōu)化設計。
    第四部分:模塑成型新工藝:
    1.熱流道技術應用及相關問題解決;
    2.雙色成型技術應用及問題解決;
    3.氣輔成型技術應用及問題解決。
    ☆講師簡介:洪奕春,國內(nèi)優(yōu)秀注塑培訓師、資深注塑顧問。畢業(yè)于暨南大學,從1987年開始,一直在注塑行業(yè)工作,是國內(nèi)第一代注塑專業(yè)人才,曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業(yè)任職,曾任制造工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、技術顧問、生產(chǎn)副總等各級職務,精通注塑成型技術、注塑車間管理!曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學習;擅長現(xiàn)場控制、5S管理、基層員工管理、班組長管理;輔導過的企業(yè)有蘇州萬達汽車內(nèi)飾件廠、寧波庫貼汽車塑料公司、江蘇泗陽意達鋁制品廠、上??剖肋_-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術公司、武漢中恒科技公司、廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團、浙江正泰電器集團、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺汽車內(nèi)飾件總廠、煙臺海瀚電子、煙臺淇杰電子、煙臺愛開天隆、煙臺長虹塑料制品、蘇州寶德強科技、惠州TCL集團、重慶海爾集團、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、重慶長安汽車集團、威海威高集團、威海興友精密注塑、汕頭益發(fā)塑膠實業(yè)、東莞金城電業(yè)、康佳集團、新東江集團、長春偉巴斯特、風神汽車、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺州諾信模塑、浙江萬安科技、蘇州豐武光電、大連三洋壓縮機、深圳興日生實業(yè)等幾百家企業(yè)。
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