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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
山東廠家供應(yīng)數(shù)控龍門(mén)銑床 龍門(mén)加工中心光機(jī)  現(xiàn)貨
山東廠家供應(yīng)數(shù)控龍門(mén)銑床 龍門(mén)加工中心光機(jī) 現(xiàn)貨
產(chǎn)品價(jià)格:¥200000
上架日期:2019-11-25 09:21:13
產(chǎn)地:山東泰安市
發(fā)貨地:山東泰安市
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詳細(xì)說(shuō)明

    一、 

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

    數(shù)控龍門(mén)銑床采用工作臺(tái)移動(dòng)、橫梁固定式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu),廣泛適用于汽車(chē)、航空 、印刷包裝、紡織機(jī)械、冶金、石化、機(jī)車(chē)、模具等行業(yè)大、中型機(jī)械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿(mǎn)足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

    二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1.底座、工作臺(tái)、整體式龍門(mén)、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。整體式龍門(mén)結(jié)構(gòu):立柱和橫梁為一體式鑄件結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高、剛性好。

    2.優(yōu)質(zhì)鑄件:全機(jī)采用GB300 樹(shù)脂砂鑄件,經(jīng)回火處理及震動(dòng)自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力。

    3.XY向?qū)к壘鶠檫M(jìn)口重載線軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;Z軸硬軌: Z向?yàn)?/span>淬硬磨削加寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)高頻淬火及精密磨削,滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合進(jìn)口Turcite B-HP 耐磨軟帶材料并精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命及剛性;

    4.階梯式滑座:加寬滑道受力寬闊,機(jī)頭中心緊靠于橫梁中心縮短力矩,以達(dá)到 運(yùn)動(dòng)精度及重切削能力。

    5.斜面工作臺(tái):工作臺(tái)斷面以斜面支撐為主要形狀,大幅增加工作臺(tái)強(qiáng)度。

    6.滑枕座左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸,通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步平衡,無(wú)需外接動(dòng)力源,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;

    7.X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓C3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;三軸采用臺(tái)制/歐制雙螺帽精密滾珠螺桿,經(jīng)硬度化熱處理,精密研磨,保證 精度及微量進(jìn)給。X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;

    8.Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng):Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng),減輕馬達(dá)負(fù)載,提高機(jī)床可靠性。

    9.三軸預(yù)拉:三軸施以預(yù)拉,減少絲桿熱變形,大幅提升定位精度。

    10.NSK軸承:采用日本進(jìn)口NSK 高精度斜角軸承,每軸4對(duì)4 的軸承設(shè)計(jì),大幅提高加工的穩(wěn)定性。

    11.采用臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,并配置臺(tái)灣產(chǎn)1:11:4精密齒輪換擋變速裝置,軸向和徑向承載能力強(qiáng), 轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm

    12.主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;

    13.采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;

    14.機(jī)體油水分離:底座油水分離設(shè)計(jì),將切削液及潤(rùn)滑油分離,不易產(chǎn)生異味,省錢(qián)且環(huán)保。

    15.機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

    16.獨(dú)立油壓系統(tǒng):臺(tái)制雙液壓平衡油缸,平衡運(yùn)動(dòng)中的不平衡力,提升Z軸確動(dòng)性。


    一、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

    參數(shù)

    GMC4024

    單位

    備注

      

     

     

    X軸行程

    4000

    mm

     

    Y軸行程

    2400 

    mm

     

    Z軸行程

    1000

    mm

     

    主軸鼻端至工作臺(tái)距離

    200-1200

    mm

     

    主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離

    345

    mm

     

    龍門(mén)檔寬

    2400

    mm

     

    工作臺(tái)至橫梁高度

    1385

    mm

     

      臺(tái)

     

     

    工作臺(tái)尺寸

    4000×2100

    mm

     

    T型槽

    9×28×220

    mm

     

    工作臺(tái)載重

    8000

    kg

     

     

     

     

    主軸轉(zhuǎn)速

    40-6000  

    rpm

     

    主軸箱

    1:11:4

     

     

    主軸錐度

    BT50

     

     

    主軸套筒直徑

    190

    mm

     

    拉釘

    MAS-P50T-I

     

     

    拉刀力

    18

    kN

     

    主電機(jī)功率

    22

    kW

     

    進(jìn)給

     

     

    切削進(jìn)給速度

    1-8000

    mm/min

     

    快移速度X/Y/Z

    12/12/10

    m/min

     

     刀具長(zhǎng)度

    350

    mm

     

     刀具重量

    15

    kg

     

     

     

     

    所需氣壓

    6.5

    kgf/cm

     

    占地面積

    10250×4530

    mm

     

    機(jī)器高度

    4500

    mm



    一、 機(jī)床的工作條件

    機(jī)床安裝在遠(yuǎn)離震源、熱源和熱流的車(chē)間里,車(chē)間里不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

    電源: AC380V±10%50HZ三相交流,并可靠接地

    氣源:5.5-6.5Kg/cm2;

    環(huán)境溫度范圍1535℃;

    相對(duì)濕度4075%;

    大氣壓強(qiáng)86106Kpa;

    空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3;

    震動(dòng)為0.5g以下(g為重力加速度);

    重要提示:1、必須按照我方要求進(jìn)行地基制作;2、機(jī)床安裝時(shí)用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置φ16,長(zhǎng)1.5米的銅質(zhì)地下導(dǎo)線,防止弱電干擾和強(qiáng)電漏電危險(xiǎn)。




     

    驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式

    驗(yàn)收按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收,工作精度檢驗(yàn)的試料可由制造方提供標(biāo)準(zhǔn)試料。

    二、 培訓(xùn)

    負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)用戶(hù)操作人員情況定,培訓(xùn)地點(diǎn)在供、需方現(xiàn)場(chǎng),培訓(xùn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí),培訓(xùn)時(shí)間一般為3天。

    質(zhì)量保證及服務(wù)

    尊敬的用戶(hù):

    我公司是一家集技術(shù)研發(fā),加工制造與貿(mào)易服務(wù)為一體的創(chuàng)新型股份制企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控龍門(mén)加工中心的制造廠家。可根據(jù)客戶(hù)的工藝要求,為客戶(hù)提供符合生產(chǎn)要求的設(shè)備,我們將盡心盡力的為您做好售后服務(wù)。為了讓您得到更快速、更滿(mǎn)意的服務(wù),為了創(chuàng)造企業(yè)名牌,提高企業(yè)知名度,樹(shù)立企業(yè)形象。多年來(lái)公司已振興民族工業(yè)為己任,奉行“團(tuán)結(jié)、忠誠(chéng)、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)精神。公司在追求完美的設(shè)計(jì)、高標(biāo)準(zhǔn)的制造、以及專(zhuān)業(yè)的安裝調(diào)試的基礎(chǔ)上,不斷的擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力,同時(shí)也把廣大客戶(hù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益放在首位?,F(xiàn)針對(duì)我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下:

    一、售后服務(wù)體系

    1、設(shè)立售后服刡部

    售后服務(wù)由我公司售后服務(wù)部歸口管理,負(fù)責(zé)售后服務(wù)的組織和控制,負(fù)責(zé)我公司在全國(guó)市場(chǎng)中售出產(chǎn)品的重大維修以及特急情況的支援服務(wù)。

    2、設(shè)立服務(wù)電話熱線

    開(kāi)通服務(wù)熱線,隨時(shí)解答客戶(hù)在實(shí)際操作中出現(xiàn)的問(wèn)題,做好客戶(hù)的可靠保證。

    3、堅(jiān)持服務(wù)的原則:

    1)主動(dòng)上門(mén)服務(wù)及時(shí)處理問(wèn)題。

    2)對(duì)用戶(hù)的有益建議要積極響應(yīng)。

    3)及時(shí)處理客戶(hù)的來(lái)電來(lái)函,處處為客戶(hù)著想。

    4)定期做好用戶(hù)質(zhì)量信息反饋,實(shí)行質(zhì)量反饋單、質(zhì)量跟蹤卡制度。

    5)依法處理質(zhì)量糾紛。

    4、回訪制度:

    1)電話回訪。安裝調(diào)試完畢后,七個(gè)工作日內(nèi)回訪一次,了解服務(wù)質(zhì)量,聽(tīng)取客戶(hù)意見(jiàn)。

    2)實(shí)地回訪。我公司派遣專(zhuān)員不定期全國(guó)各地區(qū)實(shí)地回訪客戶(hù),了解機(jī)床實(shí)際使用情況及售后服務(wù)質(zhì)量。

    二、售后服務(wù)具體內(nèi)容

    1、機(jī)床保修期為驗(yàn)收合格當(dāng)日起開(kāi)始計(jì)算,產(chǎn)品保修期為1年,送半年免費(fèi)保修時(shí)間并享受一年內(nèi)的保修項(xiàng)目。

    1)保修期內(nèi):免費(fèi)服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損壞,則酌情收取零件成本費(fèi)用。

    2)保修期外:終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無(wú)償?shù)募夹g(shù)援助,并為客戶(hù)提供有償?shù)木S修服務(wù),包括故障維修、原廠配件更換。制造商有義務(wù)提供必要的備件生產(chǎn)商及備件型號(hào)以方便用戶(hù)自行維修。

    2、售后服務(wù)內(nèi)容:

    1)售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位,省外24-48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位,特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。

    2)售后人員攜帶《現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告》,由客戶(hù)相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)并評(píng)價(jià)服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)態(tài)度等。

    3)驗(yàn)收合格后,客戶(hù)未依合同付款條件履行約定,有權(quán)拒絕作售后服務(wù)。

     

    在此非常感謝貴司選購(gòu)我公司產(chǎn)品,為了保證我公司所提供的產(chǎn)品具有高效的性能和長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行,我們將提供完善的售后服務(wù)。


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