一、技術(shù)特點
1 HRG定制研發(fā)的智能型控制系統(tǒng)（或選用Autocut系統(tǒng)）；
2 Z軸可以系統(tǒng)數(shù)字控制（比正常品牌多一軸數(shù)字控制）；
3 內(nèi)置HRG集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的高頻放電回路能確保每次的放電加工均勻、穩(wěn)定、高效；
4 X、Y軸采用臺灣進(jìn)口銀泰/上銀SP超精密級線性導(dǎo)軌，臺灣進(jìn)口銀泰/上銀C3精密級滾珠絲桿，使機(jī)床高精度性能保持長期穩(wěn)定；
5 T型3點主支撐，6點輔支撐，9個墊鐵，高性能專利設(shè)計，箱式加強(qiáng)筋底座，經(jīng)有限元分析、時效處理，床身變形量小，使機(jī)床機(jī)械精度得以長期保持；
6 高剛性高精度的獨特UV軸結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了剛性、精度和標(biāo)配大錐度行程（±14.5度行程）；
7 中走絲首創(chuàng)長久穩(wěn)定的經(jīng)過熱處理、深冷處理的不銹金屬材料工作臺；
8 中走絲首創(chuàng)長久穩(wěn)定的大理石工作臺墊塊，精度持久穩(wěn)定；
9 中走絲線切割放電加工機(jī)采用高剛性床身結(jié)構(gòu)，床身鑄件采用樹脂砂鑄造技術(shù)，多次消除應(yīng)力，采用經(jīng)過獨特調(diào)制高抗拉、抗彎曲鑄造配方；
10 X、Y軸采用日本進(jìn)口松下伺服電機(jī)及驅(qū)動，傳動穩(wěn)定；
11 運絲軸采用日本三菱變頻器，啟停、傳動穩(wěn)定；
12 電箱標(biāo)配熱交換器，保證電箱內(nèi)溫度適宜，延長電氣元件壽命，保證電氣穩(wěn)定性；
13 電箱內(nèi)主要電氣元件采用進(jìn)口品牌，保證電氣的穩(wěn)定性；
14 大氣高檔一體式的外觀設(shè)計，符合人體工程學(xué)，使操作更加便捷，獲得眾多行業(yè)專家和用戶的好評；
15 一流的研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、市場和綜合運營團(tuán)隊，高端的市場平臺。
16 優(yōu)化的股東構(gòu)成，確保在大平臺、大背景下，高靈活性的市場適應(yīng)能力；
17 國內(nèi)主要城市都有售后服務(wù)網(wǎng)點，服務(wù)點貼近用戶，及時高效，貼心保障。
二、機(jī)床參數(shù)
序號
名稱
參數(shù)
1
機(jī)床型號
HG400/HG400L
2
X、Y軸行程（mm）
400×320/300
3
Z軸行程（mm）
300
4
X、Y軸馬達(dá)系統(tǒng)（axis）
AC伺服/直線電機(jī)
5
U、V、Z軸馬達(dá)系統(tǒng)（axis）
混合電機(jī)直聯(lián)
6
電極絲直徑（mm）
標(biāo)配0.18（0.1-0.2）
7
**行程的切割錐度（°）
±14.5°/80mm高
8
運動控制方式
X、Y、U、V、Z五軸數(shù)字控制
9
運動控制聯(lián)動軸
X、Y、U、V四軸聯(lián)動
10
X、Y軸定位精度（mm）
±0.004
11
X、Y軸重復(fù)定位精度（mm）
±0.003
12
**表面粗糙度（μm）
Ra0.8
13
水箱容量（L）
90
14
工作液過濾方式
高壓高清潔式過濾
15
供電電源
三相380V
16
**工件重量（kg）
400
17
機(jī)床總功率（KVA）
≤3
18
機(jī)床毛重（kg）
2100
19
機(jī)床外形（mm）
2200*2100*2250
序號
名稱
品牌
備注
1
控制系統(tǒng)
2
中走絲編控一體
AUTOCUT
3
工控機(jī)
研域
4
機(jī)械部分
5
鑄件
定制
6
直線導(dǎo)軌
PMI
SP超精密級
7
滾珠絲桿副
PMI
8
軸承
NSK
9
自動潤滑系統(tǒng)
MY
10
高壓水箱水泵
KNOCK
11
自動張絲結(jié)構(gòu)
定制
12
電氣部分
13
交流接觸器
Schneider
14
XY伺服驅(qū)動器
PANASONIC
15
變頻器
Shihlin
16
繼電器
OMRON
17
變壓器
定制
18
熱交換器
LINKWIDE
三、主要零部件配置
注：以下為特殊選購配件（另計價）
序號
品名
數(shù)量
1
X、Y軸進(jìn)口西班牙法格光柵尺（一微米分辨率）
1套
2
X、Y軸進(jìn)口直線電機(jī)
1套
3
穩(wěn)壓器
1臺
4
油霧回裝置
1套
四、標(biāo)注文件??
序號
名稱及規(guī)格
數(shù)量
備注
1
裝箱單
1
僅提供紙質(zhì)文件
2
合格證明書
1
僅提供紙質(zhì)文件
3
使用說明書
1
僅提供紙質(zhì)文件
4
系統(tǒng)恢復(fù)U盤
1
5
培訓(xùn)清單
1
僅提供紙質(zhì)文件
五、隨機(jī)配件
序號
名稱
規(guī)格
數(shù)量
單位
1
624導(dǎo)輪拆裝工具
1
套
2
625導(dǎo)輪拆裝工具
1
套
3
內(nèi)六角扳手
1
套
4
剪刀
1
把
5
活動扳手
12寸
1
把
6
鉬絲
0.18mm
1
卷
7
鉬絲勾
1
個
8
緊絲輪
1
個
9
垂直校正塊
1
個
10
壓板（含螺桿，螺帽）
1
套
11
試機(jī)料
Cr12 40*40*30
1
塊
12
保險絲
3
個
13
十字螺絲刀
6*150
1
把
14
一字螺絲刀
6*150
1
把
15
切割液
佳潤
1
桶
16
試機(jī)材料
Cr12 40*40*30
1
塊
?
六、安裝調(diào)試設(shè)備客戶準(zhǔn)備表
序號
項目
要求
備注
1
進(jìn)線電源
? ? ? ? ? ? ? ? 電纜線準(zhǔn)備? ? 根據(jù)機(jī)床位置確認(rèn)實際長度，2.52*4芯護(hù)套線
機(jī)床自帶3.5m
2
運輸方式
? ? ?根據(jù)廠房及周圍路況確認(rèn)運輸方式,滿足機(jī)床最大部件的凈運輸尺寸
3
叉車
? ? ?≥3T
? 具有加長臂
4
純凈水
? ? ?4桶
? 每桶20L
