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產(chǎn)品簡介
GH3030(GH30)高溫合金GH3030化學(xué)成分GH3030
GH3030(GH30)高溫合金GH3030化學(xué)成分GH3030
產(chǎn)品價格:¥385
上架日期:2012-03-02 11:26:21
產(chǎn)地:上海
發(fā)貨地:上海
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明

    GH3030GH30

    GH3030(GH30)

    GH3030特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:

    該合金是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成份簡單,在800以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。主要用于800以下工作的渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

    GH3030相近牌號:

    Зи435,XH78T(俄羅斯)

    GH3030 化學(xué)成份:(GB/T14992-2005

    合金
    牌號

    %


    Ni


    Cr


    Fe


    Mo


    Nb


    Co


    C


    Mn


    Si


    S


    P


    Al


    Ti

    GH3030

    最小

    余量

    19.0

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    0.15

    最大

    22.0

    1.5

     

     

     

    0.12

    0.7

    0.8

    0.02

    0.03

    0.15

    0.35

    GH3030物理性能:

    密度
    g/cm3

    熔點(diǎn)

    熱導(dǎo)率
    λ/(W/m•℃)

    比熱容
    J/kg•℃

    彈性模量
    GPa

    剪切模量
    GPa

    電阻率
    μΩ•m

    泊松比

    線膨脹系數(shù)
    a/10-6℃-1

    8.4

    1374

    1420

    15.1(100℃)

    565.2

    224

     

    1.09

     

    12.8(20~100℃)

    GH3030力學(xué)性能:(20℃檢測機(jī)械性能的最小值)

    熱處理方式

    抗拉強(qiáng)度σb/MPa

    屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa

    延伸率σ5 /%

    布氏硬度 HBS

    固溶處理

     

     

     

     

    GH3030生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    標(biāo)準(zhǔn)

    化學(xué)成份

    棒材

    鍛件

    板材

    絲材

    管材

    國家標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T14992

    GB/T14994
    GB/T14993

    GB/T14997
    GB/T14998

    GB/T14995
    GB/T14996

    YB/T5249

    GB/T15062

    航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

     

    HB5189

     

     

     

     

    國家軍用標(biāo)準(zhǔn)

     

    GJB2611

    GJB3165

    GJB3020

    GJB3317

    GJB1952

    GJB3318

    GJB2612

    GJB3167

    GJB2297

    GH3030 金相組織結(jié)構(gòu):

    該合金在1000固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiCTi(CN)。

    GH3030工藝性能與要求:

    1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180,終鍛900℃。

    2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

    3、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

     

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