輸送線機械設備|0302輸送線|產(chǎn)品輸送線供應，更多請聯(lián)系我們。上海昱音機械有限公司0302輸送線最新發(fā)布。
我國輸送線機械要滿足制藥行業(yè)快速發(fā)展的需求，并積極參與國際競爭，就必須打破“小而散”的行業(yè)態(tài)勢，在“高精尖”的方向上不斷前進。業(yè)內(nèi)人士認為，未來輸送線業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，在技術(shù)發(fā)展上朝著機械功能多元化，結(jié)構(gòu)設計標準化、模組化，控制智能化，結(jié)構(gòu)高精度化等幾個方向發(fā)展。
輸送線鏈高度自動化國內(nèi)藥廠的大部分輸送線工作，特別是較復雜的輸送線物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證輸送線的統(tǒng)一和穩(wěn)定，可能造成對被輸送線產(chǎn)品的污染。有些藥廠即使使用輸送線機械，也只是應用在整個輸送線鏈的某個環(huán)節(jié)上，例如前段輸送線采用機械輸送線，而后段輸送線則采用人工。因此，提高整個輸送線鏈的自動化水平和質(zhì)量水平，是現(xiàn)代化制藥企業(yè)推行GMP規(guī)范非常重要的一環(huán)。真正的現(xiàn)代化輸送線機械的每個機械手均應由電腦控制，并具有對材質(zhì)及厚度的高分辨能力。
機械功能多元化醫(yī)藥產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展，單品種大批量的產(chǎn)品越來越少，而多品種小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應多種包材和模具更換的輸送線機才能夠適應市場的需求。例如，在一臺泡罩輸送線機上既能進行“鋁塑”輸送線又能進行“鋁鋁”輸送線，且要求切換簡單，所需更換的模具少。而目前，更換模具的時間一般在1～2個小時，如此長的時間無法適應多品種小批量的生產(chǎn)要求。
結(jié)構(gòu)設計標準模塊化對于傳統(tǒng)的工業(yè)設計來說，如果想要推出一個新機型(如動力滾筒)，需要進行大量繁重的工作，還要靠新設備收回高昂的設計成本，從而拉高了新機型的價格。未來的設計應采用標準化、模塊化的設計理念，能夠充分利用原有機型的模塊化設計，可以在短時間內(nèi)將之轉(zhuǎn)換成新機型，把新機型的價格控制在比較合理的范圍內(nèi)。
控制功能智能化控制系統(tǒng)是機械設備的大腦，也是下達動作指令的核心裝置。目前，藥品輸送線機械生產(chǎn)廠家普遍使用可編程控制器(PLC控制器)，這種設備不具有工業(yè)電腦(PC)所擁有的強大功能。對于多數(shù)傳統(tǒng)機械控制設備來說，采用PLC是適當?shù)模驗樾枰刂茀?shù)的數(shù)量有限，很多地方仍然采用機械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機械離合器來對電機進行過載保護的。然而，隨著設備自動化程度的提高，計算機控制設備越來越多，應用到設備上的各種傳感部件、檢測部件、控制部件、執(zhí)行元件的數(shù)量非常龐大，此時PLC就無法對如此眾多的參數(shù)進行管理和控制了，而工業(yè)PC將是最好的選擇。
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