呂梁鮮奶運(yùn)輸車廠家專賣程力專用廠對鮮奶運(yùn)輸車的生產(chǎn)已經(jīng)有十多年的經(jīng)驗(yàn),工藝已相當(dāng)成熟,公司生產(chǎn)的鮮奶運(yùn)輸車從5噸到40噸任您選擇,下面就來講解一下鮮奶運(yùn)輸車的生產(chǎn)工藝:“良好的開始,是成功的一半。磨合的好壞,會對壽命、安全性和經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生重要影響?!避囎舆M(jìn)入磨合期后,應(yīng)進(jìn)行階段性能檢查維護(hù),內(nèi)容包括以下方面:磨合前期。清潔全車;緊固外露的螺栓、螺母;添加燃油、機(jī)油;補(bǔ)充冷卻液;檢查變速器、輪胎的氣壓;檢查燈光儀表;檢查電瓶;檢查制動。km-5km時(shí)。檢查變速器、前后驅(qū)動橋、輪轂,傳動軸等是否有雜音或有無發(fā)熱現(xiàn)象;檢查制動系統(tǒng)的制動能力及緊固性、密封效果。km。檢查全車外露螺栓、螺母的緊固情況。km。更換發(fā)動機(jī)機(jī)油,并用煤油清洗油底殼;更換機(jī)油濾芯;將前、后輪轂螺母進(jìn)行緊固。km。國產(chǎn)車需更換變速器、主減速器和方向機(jī)內(nèi)的齒輪油;檢查調(diào)整離合器踏板自由行程。磨合結(jié)束。到維護(hù)站進(jìn)行全車磨合保養(yǎng);換機(jī)油、換機(jī)濾、清洗、測氣缸壓力,清除燃燒室積炭,拆除限速裝置,調(diào)整發(fā)動機(jī)怠速,檢查制動系統(tǒng),調(diào)整離合器踏板自由行程,緊固前懸掛及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
鮮奶運(yùn)輸車罐體結(jié)構(gòu)分保溫層保護(hù)層、保溫層和罐體內(nèi)膽三層。
1、罐體內(nèi)膽采用食品級304-2B不銹鋼板。罐體所有焊縫全部精拋、精磨,確保內(nèi)膽光潔、無銳角;
2、罐體中層采用8cm厚聚氨酯發(fā)泡保溫層。確保在運(yùn)輸過程中30度溫差時(shí)24小時(shí)溫度升降≦1℃,極大地保證了運(yùn)輸品的原有品質(zhì);
3、罐體外層(保溫層保護(hù)層)采用2mm厚304L不銹鋼板。整個(gè)車體造型美觀,結(jié)構(gòu)科學(xué),自重輕,強(qiáng)度好;
4、鮮奶運(yùn)輸車可根據(jù)用戶需求將罐體設(shè)置為多倉,每個(gè)單倉有單獨(dú)的卸料口(自流口)及加料口(罐口);
5、鮮奶運(yùn)輸車罐內(nèi)采用PIC自動清洗系統(tǒng),清洗裝置360度旋轉(zhuǎn),保證清洗無死角;
6、鮮奶運(yùn)輸車罐頂設(shè)置通氣閥,開啟自動調(diào)整,減少液體的蒸發(fā)損耗,防止罐內(nèi)產(chǎn)生正負(fù)壓時(shí)罐體變形;
7、鮮奶運(yùn)輸車罐內(nèi)余液量少,符合國標(biāo)小于1%的規(guī)定;
8、鮮奶運(yùn)輸車可選裝制冷機(jī)、流量計(jì),液位計(jì),安全鎖,防溢漏裝置,巖棉保溫等。