電主軸是精密的高轉速機電一體化產品，涉及到機械、電氣控制、潤滑、冷卻、振動、材料及熱處理等諸多技術。特別在軸承行業(yè)，電主軸作為磨床等的核心部件，如果其在生產過程中發(fā)生故障，不僅嚴重影響生產，還可能造成相關設備的損壞。及時發(fā)現(xiàn)電主軸出現(xiàn)的各種故障并采取有效的解決措施，是生產中必不可少的工作。
常見故障與解決措施，噪聲和振動較大，原因分析，主軸因裝配不當造成軸承或其他零件受損，軸承的精度較低或保持性差，定子與轉子同軸度差，定子和轉子之間氣隙不均勻，主軸零件制造精度較低或長期使用后產生變形破壞了平衡精度，預加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂，轉子籠條斷裂或接觸不良，砂輪接桿剛性差，精度低。
解決措施，篩選較好的軸承，修正定子和轉子的同軸度，檢查殼體、轉軸、轉子和大蓋等主要零件精度，增加預緊力，對電主軸重新裝配，選用剛性好精度高的砂輪接桿，確保電主軸正常穩(wěn)定工作。
啟動困難的原因分析，電源插頭未插好，接觸不良或沒有接通，電源功率不夠或與電主軸不匹配，變頻器啟動保護未調整到值，電源缺相或接觸器接觸不良等都會導致電主軸啟動困難。電主軸中軸承所加預載荷過大及零件之間的相互碰摩等也會導致其啟動困難，但大多數(shù)情況下，其啟動困難的原因為：電主軸內電機定子引出線接錯，定子與轉子之間氣隙過小及定子繞組損壞。
解決措施，首先檢查電源電壓、電流和功率，檢查供電狀況是否正常，根據(jù)電主軸的電氣參數(shù)重新調整變頻器，然后，再檢查定子繞組的對地絕緣和三相繞組平衡狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即進行維修。如果定子與轉子之間氣隙過小，修磨轉子外徑，使定、轉子間隙維持設計值。如果零件相互之間存在摩擦，則修磨零件的外徑，確保它們之間有足夠的間隙。修正預載荷給定值，也可以改善電主軸的啟動狀況。因此，當電主軸出現(xiàn)啟動困難時，應針對裝備尋找出具體解決措施。
加工精度差，原因分析，軸承精度較低，主軸精度差，人為損壞或長時間工作使主軸精度喪失，前端軸承座與軸承配合過松，預載荷太小或零件被卡，前、后螺帽松動，軸出現(xiàn)竄動，砂輪接桿質量差。解決措施，篩選較好的軸承，重新組裝，座孔、主軸鍍硬鉻后重磨至要求精度，增加預緊力，鎖緊前、后螺母，并用止松緊定螺釘鎖緊，選 用剛性好、精度高的砂輪接桿。
降速或速度不穩(wěn)定，原因分析，電源電壓過低，與電氣參數(shù)不匹配，功率小，轉子籠條斷裂或接觸不良。解決措施，首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配，如果電主軸功率偏小，選擇符合工況要求的較大功率的電主軸，檢查籠條質量，選擇使用較大容量的電主軸。
軸承連續(xù)燒損，原因分析，潤滑不好，轉速過高，預加載荷過小或過大，承受載荷過大。解決措施，更換油脂或檢查油霧質量，檢查油道供油情況，測量轉速，調整變頻器保證電主軸的正常運轉，檢測并調整預加載荷，使其達到值。
主軸發(fā)熱，原因分析，冷卻水路不通暢，選用軸承精度較低，配合過緊，軸承反裝或安裝不到位，預加載荷太大，電源電壓偏高，磨削進刀量過大。處理方法，檢查并疏通水路，篩選較好的軸承，測量其尺寸，重新進行選配，適當減少預緊力，重新裝配，檢查定子和轉子之間的氣隙及電流值，檢查供電電壓，控制磨削進給量。
定子繞組溫度過高，原因分析，電源缺相或電壓過高，轉子籠條斷裂，水套漏水，油脂潤滑型電主軸前端防水迷宮密封不好。解決措施，測量并調整電壓，使其符合電主軸的要求，檢查籠條質量及時更換轉子，檢查是否漏水，把電主軸前端改為密封性好的結構，如氣封或多重迷宮密封。
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