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印刷機飛達日常操作之-小森印刷機MOELLERPKZ2保護開關(guān)售后維修常見故障及處理方法
1、紙張不平整,邊緣上翹。當散紙吹風吸嘴吹出的氣流接觸到紙張邊緣時,印制張邊緣上翹成一個圓弧角度,氣流吹出來就分成兩部分:一部分氣流使紙張向上抬,而另一部分氣流使紙張往下壓,兩部分氣流使得紙張無法分開,擋紙毛刷也失去作用,而造成雙張或多張,甚至大疊進入輸紙板。一般的處理方法是將紙張卸下來進行反敲紙?zhí)幚?,使紙張平整而利于分離。
2、裝紙高度超過檔紙牙允許高度。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗,一般裝紙的高度,應低于檔牙紙5mm左右。若調(diào)節(jié)不恰當,超過其允許范圍,將會產(chǎn)生雙張或多張進入輸紙板。一般的處理方法是用塞木楔來進行控制,使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機型,可以采用調(diào)節(jié)器降低輸紙高度解決。
3、吹風壓腳和擋紙毛刷伸進紙變太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗,一般擋紙毛刷伸進紙邊約為8mm左右,吹風壓腳伸進紙邊大概為10-15mm左右。如果調(diào)節(jié)不當或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機整體調(diào)進一些,使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右,調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風壓腳來進行解決。
4、紙張?zhí)r,風量調(diào)節(jié)不當。當印刷70g/m2的薄紙時,如果風量調(diào)節(jié)不當,也容易產(chǎn)生雙張或多張。一般的處理方法有以下幾點:
(1)向下調(diào)節(jié)吹風腳,增加紙堆和分紙吸嘴之間的距離;
(2)適當調(diào)小風量;
(3)減小分紙吸嘴上的橡皮圈或貼透明膠來減少風力;
(4)把擋紙毛刷向下壓一些,增加它的壓力來控制。
5、紙張沒有松透或有粘結(jié)。一般是在裁切紙張時,切刀口有粘結(jié),或者印刷半成品之滿版實地時,水漬、墨漬導致粘結(jié),從而形成雙張或多張。所以,紙張在印刷前,即紙張在裝入機組時,一定要用力抖開疊齊,對半成品要一小疊一小疊抖松,上機時要少裝一點,避免重壓而導致粘結(jié)。
6、吹風壓腳磨損。當吹風壓腳使用一段時間后,便會磨損,當它向下壓住紙張時,紙張就會弄成一個斜角,作用力就改變方向,紙張就會向前推移,使擋紙毛刷失去作用,分紙吸嘴下來吸紙時就吸在紙張的邊緣,而形成雙張或多張。一般是采用更換新的吹風壓腳來處理,若磨損不太嚴重,可以采用焊接銅片,然后再用銼刀挫平的方法來解決。
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二、各類工業(yè)控制計算機、人機界面(觸摸屏)、可編程控制器(plc)、運動控制器、數(shù)控機床控制系統(tǒng)。
三、各類交、直流伺服電機(馬達)、步進電機及各類大中型交、直流電動機、發(fā)電機;
四、各類中高頻電源、開關(guān)電源、大中型工業(yè)ups;
五、各類工業(yè)儀器、儀表、傳感器、變送器、化驗及實驗室各專業(yè)分析儀器;
六、各類工業(yè)自動化控制電路板;
七、數(shù)控機床、加工中心電路板;
八、程控交換機電路板;
九、工控設備電路板;
十、其他各類進口設備、儀器儀表、電子設備專用電路板。
小森印刷機TRElectronicIV20控制器維修
JR2C系列變頻調(diào)速裝置顯示C指示,檢查發(fā)現(xiàn)有短路或接地故障怎么辦?
如果電動機的配線出現(xiàn)短路或接地,負載側(cè)發(fā)生接地故障,就可能造成主電路出現(xiàn)過
故障原因
電流或“ZCT”接地保護電路動作,停止輸出,從而顯示了“OC”故障代碼。
(2)檢修方法
對于這類故障,應先檢測負載側(cè)的配線,可以采用萬用表電阻擋測量配線之間的電阻
值。如測得的電阻值為零,則就說明線路有短路處,進一步應查找短路處
如上述檢查無問題,應檢查電動機線路的絕緣情況,正常線路的絕緣電阻值應為
若發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值較小,應及時更換新件小森印刷機RA104ALK2AEAE電路板維修
過電流處理方法
1、起動時一升速就跳閘,這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象,主要檢查
①工作機械有沒有卡住
②負載側(cè)有沒有短路,用兆歐表檢查對地有沒有短路
③變頻器功率模塊有沒有損壞
④電動機的起動轉(zhuǎn)矩過小,拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來
2、起動時不馬上跳閘,而在運行過程中跳閘,主要檢查
①升速時間設定太短,加長加速時間
②減速時間設定太短,加長減速時間
③轉(zhuǎn)矩補償(U/F比)設定太大,引起低頻時空載電流過大
④電子熱繼電器整定不當,動作電流設定得太小,引起變頻器誤動作
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