M-1iA/1H發(fā)那科FANUC工業(yè)機器人維修凌科二十年 凌科自動化提供庫卡KUKA機器人維修、那智不二越機器人維修、川崎機器人維修、ABB機器人維修、史陶比爾機器人維修、柯馬COMAU、愛普生scara、日本安川、新松機器人維修、Staubli、NACHI、Yaskawa機器人維修、DENSOEPSON、SIASUN、利訊達(dá)機器人維修、Panasonic松下機器人維修等
瓶頸,直形或錐形噴嘴是較常見的選擇,因為它們比標(biāo)準(zhǔn)噴嘴窄,并且可以在工具周圍或復(fù)雜的接頭中提供更好的通道。但是,在決定使用哪個噴嘴時,請始終考慮您應(yīng)用的占空比和安培數(shù),噴嘴的錐度越大,通常越薄,承受更高安培數(shù)或更高占空比應(yīng)用的能力就越差,如果您的自動焊接系統(tǒng)以更高的安培數(shù)(300安培或更高)進(jìn)行焊接,并且電弧放電較長。選擇重型樣式可能是一個好主意,因為它們具有較厚的壁和絕緣體,并且更能夠耐熱,由銅制成的噴嘴以及具有高溫玻璃纖維絕緣子的噴嘴也是一個不錯的選擇,與您的機器人集成商或焊接分銷商合作,以選擇正確的噴嘴,請記住。您需要確保選擇一種能夠通向接頭的通道,但又不能太窄(尤其是與觸頭有關(guān)),以至于損害了保護(hù)氣體的覆蓋范圍或不必要地縮短了易損件。
凌科建議每天、每月、每季度和每年對機器人進(jìn)行一次維護(hù)檢查。具體任務(wù)因時間間隔而異,但大部分維護(hù)任務(wù)發(fā)生在年度檢查期間。保持預(yù)防性維護(hù)計劃將確保您的 FANUC 機器人保持良好狀態(tài)并延長其保質(zhì)期。日常預(yù)防性維護(hù)可以使FANUC Arcmate 120ic像新的一樣運行。避免了機械故障,因為可以在問題變成大修之前發(fā)現(xiàn)問題。安全隱患、低可重復(fù)性、電纜磨損、工具定位不良和程序丟失是可以通過定期維護(hù) FANUC 機器人來避免的其他問題.
這些系統(tǒng)通常運行良好,但可能會花費更多,培訓(xùn)是必不可少的,機器人焊接系統(tǒng)需要訓(xùn)練有素的操作員進(jìn)行,熟練的焊接操作員或具有自動焊接管理經(jīng)驗的人員是該工作的理想人選,同樣,值得信賴的機器人集成商是提供必要培訓(xùn)的資源。培訓(xùn)應(yīng)涵蓋正確的編程,故障排除和預(yù)防性維護(hù),作為佳實踐,公司還應(yīng)該考慮提供持續(xù)的培訓(xùn)支持,以使操作員了解系統(tǒng)的新知識,在許多情況下,機器人OEM會提供在線教程,故障排除信息和/或作為培訓(xùn)后支持的其他現(xiàn)場培訓(xùn)3。可能需要附加的安全設(shè)備,許多設(shè)施已經(jīng)安裝了用于手動焊接操作的排煙系統(tǒng),但是轉(zhuǎn)換為機器人焊接系統(tǒng)可能需要其他設(shè)備,以幫助維持健康的工作環(huán)境,隨著機器人焊接系統(tǒng)帶來的產(chǎn)量增加,煙氣的產(chǎn)生也增加了。
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1、檢查攝像頭窗口是否有裂縫或任何可能遮擋鏡頭的障礙物,例如膠帶或碎屑。
2、檢查是否有破損的塑料件,尤其是黃色的防撞保護(hù)殼。
3、檢查機器人的風(fēng)扇是否安靜地旋轉(zhuǎn)。
4、檢查是否有松動的緊固件或其他物品。頭部和尾部框架安裝件應(yīng)該是剛性的。
5、檢查腳踩。如果胎面磨損,表面將是光滑的。新的胎面有堅固的脊。
6、檢查可見的結(jié)構(gòu)部件是否完好無損(上下腿是否堅固,無斷裂等)
7、通電站立或行走時,機器人的身體應(yīng)與地面平行。
則需要維修快速的機器人系統(tǒng),以提高生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率,有關(guān)FANUC物料搬運機器人系列的更多信息,然后,您應(yīng)該致電與凌科自動化a,或在線代表,機器人系統(tǒng)的組成如果您是一家制造商,希望將公司的流程提高到一個新的水。則應(yīng)考慮為您的工廠至少一套機器人系統(tǒng),如果沒有更多的話,機器人系統(tǒng)由一個或多個機器人,控制器,示教器,機器人的衣服包,定位器和安全包組成,在利用自動化技能改進(jìn)應(yīng)用程序時,這些部分中的每個部分都有各自重要的工作。對于系統(tǒng)來說,首先是機器人,該機器人可以來自公司,例如ABB,F(xiàn)ANUC,Motoman,UniversalRobots或KUKA,但您必須確保所獲得的機器人具有足夠的覆蓋范圍和足夠的負(fù)載能力來處理您的應(yīng)用程序。
該燈通常位于操作員站,糾正安全狀況后,操作員可以按安全復(fù)位按鈕,然后按開始以恢復(fù)操作,如果安全狀況未得到糾正,則重置將不起作用,并且系統(tǒng)在糾正該狀況之前將無法工作,OSHA指令STD1要求使用安全設(shè)備(如上所述)以確全。12-002指出,應(yīng)提供這些安全方法中的一種或多種,??無論是防護(hù)罩還是電子安全裝置,以保護(hù)操作員和員工免受操作危險,例如飛屑,火花,旋轉(zhuǎn)零件等,雖然這是所有機械的典型法規(guī),但OSHA和其他組織直接針對機器人采用了其他法規(guī)。2012年,機器人行業(yè)協(xié)會(RIA)重新評估了并在處理工業(yè)機器人時重寫了安全性的標(biāo)準(zhǔn)做法,這些更改之一是針對機器人技術(shù)的功能安全準(zhǔn)則,基本上,根據(jù)RIAR15.2012。
M-1iA/1H發(fā)那科FANUC工業(yè)機器人維修凌科二十年并告適當(dāng)?shù)娜藛T進(jìn)行糾正,機器人焊接主管還應(yīng)該知道機器人焊接系統(tǒng)中的組件如何。機器人GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)槍,易損件和電纜,其中一些—相互之間以及它們對焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的影響,再次,有了這些知識,就更容易發(fā)現(xiàn)潛在的問題并尋求佳解決方案,提示建立文檔,維護(hù)和控制系統(tǒng)獲得自動焊接的成功部分取決于建立嚴(yán)格的文檔。維護(hù)和控制系統(tǒng),毫無疑問,一旦出現(xiàn)問題,就不會無故發(fā)生,開始故障排除過程的佳方法是回顧焊接過程中后更改的內(nèi)容–關(guān)鍵是要對進(jìn)入機器人焊接單元的每個人保持準(zhǔn)確而詳細(xì)的記錄,應(yīng)該有文件記錄所有在單元中清洗。更換或更換的人員,包括增加新的觸頭或其他消耗品,更換驅(qū)動輥或?qū)⑿碌暮附z桶轉(zhuǎn)移到自動焊接單元中。iuwhefsewdfwe