看這里! NACHI機(jī)械手電箱維修保養(yǎng)幾大故障TAST適用于材料厚度大于2mm且行進(jìn)速度在35–50英寸ipm(英寸/分鐘)之間的應(yīng)用。觸摸感應(yīng)也是一種低成本軟件,它使用焊接電極,噴嘴或其他感應(yīng)指針與零件進(jìn)行電接觸,它允許在一維,二維或三個(gè)維度上進(jìn)行調(diào)整,2D或3D視覺(jué)系統(tǒng)大大延長(zhǎng)了循環(huán),觸摸感測(cè)可能需要3-5秒才能執(zhí)行關(guān)節(jié)的計(jì)算,而2D攝像頭可以將此縮短到十分之一秒。2D視覺(jué)系統(tǒng)還具有出色的錯(cuò)誤檢測(cè)功能,可防止路線(xiàn)錯(cuò)誤或在機(jī)器人執(zhí)行個(gè)動(dòng)作之前檢測(cè)到錯(cuò)誤,3D系統(tǒng)使用了額外的激光,可以增加高度,俯仰和偏航變化的檢測(cè),激光視覺(jué)跟蹤提供了三維實(shí)時(shí)方法來(lái)跟蹤焊縫,攝像頭的軟件會(huì)根據(jù)投影激光線(xiàn)上的變形來(lái)檢測(cè)接縫。然后向機(jī)器人提供有關(guān)間隙和配合變化的反饋。
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1. 檢查是否有液體和飛濺物。在地板或機(jī)器上尋找液體跡象。這表明您的配件可能松動(dòng)或損壞。它還可能表明軟管或硬管損壞。任何暴露的軟管都會(huì)受到來(lái)自焊接過(guò)程的強(qiáng)紫外線(xiàn) (UV) 的照射,隨著時(shí)間的推移,這通常會(huì)分解大多數(shù)柔性軟管中的材料。
這同樣適用于電線(xiàn)的保護(hù)涂層。它們也會(huì)因暴露在紫外線(xiàn)下而分解和破裂。它們還可能受到高溫和焊接飛濺的影響。一些便宜的覆蓋物(例如織物護(hù)套)可用于延長(zhǎng)軟管的使用壽命,而不會(huì)限制它們的移動(dòng)。對(duì)于穿過(guò)機(jī)器人和機(jī)器人上的軟管以及臂端工具或固定工具站,應(yīng)考慮使用這些蓋子。 從而創(chuàng)造了機(jī)器人的許多優(yōu)勢(shì),機(jī)器人技術(shù)的進(jìn)步還導(dǎo)致機(jī)器人在從制造業(yè)到的各個(gè)行業(yè)中變得越來(lái)越普遍,在生產(chǎn)率,安全性以及節(jié)省和金錢(qián)方面,機(jī)器人的許多好處似乎為明顯,生產(chǎn)率機(jī)器人可以產(chǎn)生更準(zhǔn)確,更高質(zhì)量的工作。。
隨著時(shí)間的推移,飛濺物的堆積會(huì)降低或破壞您的空氣和液壓夾具。還有飛濺或熔渣燒穿管道的風(fēng)險(xiǎn),從而導(dǎo)致可能的火災(zāi)危險(xiǎn)。當(dāng)液壓工具處于高壓下時(shí),需要額外考慮。壓力下的小針孔在點(diǎn)燃時(shí)會(huì)對(duì)周?chē)鷧^(qū)域造成很大的破壞。而且,是的,我說(shuō)的是經(jīng)驗(yàn)。
同樣,液壓油也有了很大的改進(jìn),它比標(biāo)準(zhǔn)油更耐火,應(yīng)該考慮用于此類(lèi)應(yīng)用。
2. 目視檢查機(jī)器人硬件。當(dāng)您繼續(xù)進(jìn)入工作單元時(shí),目視檢查機(jī)器人上的硬件和周?chē)墓ぞ呤欠裼新菟ㄋ蓜?dòng)或缺失的跡象。目視識(shí)別所有適用的安全蓋是否到位。如果您的機(jī)器人有使用油而不是油脂的齒輪箱,它們可能有一個(gè)視鏡,可用于快速檢查液位和顏色。要尋找的東西是液位低,表示泄漏,液體顏色較深,表示高溫或污染。 例如汽車(chē),航空,和重型設(shè)備制造都使用機(jī)器人激光焊接,不管它是硬的還是靈活的自動(dòng)化系統(tǒng),幾乎每個(gè)激光焊接系統(tǒng)都是自動(dòng)化的,隨著速度和生產(chǎn)率的提高,機(jī)器人可以以較高的路徑精度高速行進(jìn),而人工操則不能,ABB提供了新的激光切割軟件。。
3. 用聽(tīng)覺(jué)檢查是否有泄漏。接下來(lái),如果可能的話(huà),聽(tīng)一下單元格中是否漏氣。這也可能表明空氣管路帶有燃燒孔或接頭松動(dòng)。并且,如果可能的話(huà),在生產(chǎn)過(guò)程中聆聽(tīng)設(shè)備的聲音。研磨噪音或異常振動(dòng)可能是機(jī)械問(wèn)題的一個(gè)指標(biāo)。
4. 檢查主位置。我在日常檢查中要包括的一項(xiàng)是機(jī)器人主位置和相應(yīng)的用戶(hù)工具值,以在開(kāi)始生產(chǎn)之前驗(yàn)證所有東西的位置是否正確和準(zhǔn)確。有一些可用的工具可以在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)自動(dòng)執(zhí)行這些功能,例如,在每個(gè)零件之后。 機(jī)器人具有穩(wěn)定的[手"能力(比人類(lèi)工人更穩(wěn)定),因此是維修的理想之選,尤其是對(duì)易碎的小型電子零件的維修,機(jī)器人工業(yè)的蓬勃發(fā)展還應(yīng)得益于塑料的另一行業(yè)和成型行業(yè),鎮(zhèn)的Eclipse模具制造模具零件和模具。。
1986年-在地區(qū)建立了技術(shù)中心。RobotAssemblyFactory和生產(chǎn)技術(shù)實(shí)驗(yàn)室,GEFanucAutomationCorporation由FANUC和通用電氣在美國(guó)共同成立,在新的公司下,成立了三個(gè)運(yùn)營(yíng)公司,分別是美國(guó)的GEFANUCAutomationNorthAmerica。Inc,盧森堡的GEFanucAutomationEuropeSA和日本的FanucGEAutomationAsiaLtd,亞洲公司成立于1987年,1992年-FANUC機(jī)器人學(xué)校成立,GMFANUCRoboticsCorporation及其子公司FANUCRoboticsNorthAmeri。Inc,重組為FANUC的全資控股公司FANUCRoboticsCorporation。
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