高壓電纜熔接頭 熱熔電纜頭 電纜熔接材料校直與切割→剝銅屏蔽層和半導(dǎo)體電層→剝線芯絕緣層及絕緣主體→導(dǎo)體熔接→導(dǎo)體打磨→半導(dǎo)體層恢復(fù)→主絕緣恢復(fù)→外半導(dǎo)電層和屏蔽的恢復(fù)→內(nèi)護(hù)套防水保護(hù)層恢復(fù)→金屬屏蔽與外護(hù)套恢復(fù)
②施工要點(diǎn)
高壓電纜熔接頭 熱熔電纜頭 電纜熔接材料A.將兩根待連接的電纜端頭校直、切割整齊，將電纜外護(hù)套表面清理干凈。然后將兩端電纜外護(hù)套剝開(kāi)各1000mm，鋼帶剝開(kāi)約950mm，內(nèi)護(hù)套剝開(kāi)約900mm，電纜內(nèi)填充物剝開(kāi)后預(yù)留。優(yōu)聯(lián)電纜熔接技術(shù)深圳有限公司是一家專業(yè)做電纜附件及電纜熔接頭的廠家。
高壓電纜熔接頭 熱熔電纜頭 電纜熔接材料B.再將銅屏蔽剝開(kāi)700mm,兩端電纜頭線芯處絕緣層各剝開(kāi)120mm.完成后將冷縮附件及屏蔽網(wǎng)先套入一側(cè)電纜備用；
高壓電纜熔接頭 熱熔電纜頭 電纜熔接材料C.將兩端單相線芯放入熔接磨具內(nèi)，再將溶解材料依次倒入磨具，最后倒入熔接劑，熔接材料遇溶接劑釋放高溫熔化線芯，用吹風(fēng)機(jī)將模具降溫，熔接完成，取出模具。按上述方法依次每相進(jìn)行熔接，需注意每次熔接完后將磨具清理干凈方可
