安徽三相電能表自動化檢定系統(tǒng)：
| 序號 | 指標(biāo)名稱 | 項目實際完成指標(biāo) | 備注 |
| 1 | 檢定對象 | 三相電能表 | 直接接入式，經(jīng)互感器接入式 |
| 2 | 存儲載體 | 周轉(zhuǎn)箱 | 可存儲4只電能表 |
| 3 | 檢定載體 | 托盤 | 2表位 |
| 4 | 年檢定量 | 30萬 | 每年250個工作日 |
| 5 | 檢定表位數(shù) | 480表位 | |
| 6 | 日檢定量 | 1200只 | 每天工作7小時 |
| 7 | 節(jié)拍 | 21秒/只 | |
| 8 | 托盤輸送速度 | 16米/秒 | |
| 9 | 上下料機器手 | 1爪 |
厚達(dá)三相智能電能表全自動檢定系統(tǒng)既可用于電力公司的電表管理和檢定，為電力公司提供電能表全生命周期管理，也可用于電表生產(chǎn)廠家的出廠檢定，提高生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;主要功能單元介紹：
倉儲接駁單元：該單元具備周轉(zhuǎn)箱自動拆碼垛、自動信息識別綁定，空箱、不滿箱不滿垛存儲空間符合生產(chǎn)需求。
上下料單元：自動上下料單元采用兩臺六自由度柔性系器人完成，具體功能為自動完成精確定位、電能表抓取、電能表移栽、電能表方向匹配、電能表定位放置等處理。
系統(tǒng)輸送單元：系統(tǒng)輸送單元采用德國博世（Bosch）力士樂TS2輸送線，產(chǎn)品穩(wěn)定成熟，配套的設(shè)備附件等也相當(dāng)?shù)凝R全，適合快捷的組合和擴展。輸送速度為18米/分。工件托盤采用2表位。
系統(tǒng)控制單元：生產(chǎn)調(diào)度平臺可根據(jù)檢定需求，下發(fā)單相表檢定任務(wù)，生產(chǎn)線系統(tǒng)根據(jù)下發(fā)任務(wù)的檢定方案完成各個功能單元的檢定，并可實時在線監(jiān)控、遠(yuǎn)程處理。
接拆線模塊：接線模塊結(jié)構(gòu)根據(jù)國網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，對被檢電能表定位精確、迅速，且接線受壓穩(wěn)定、均勻、可靠。接拆線采用表不動，表托動的方式。
識別單元：系統(tǒng)安裝基恩士條碼掃描設(shè)備、倍加福RFID及西門子RFID控制器，分別可對表條碼、箱條碼及電子標(biāo)簽、托盤電子標(biāo)簽進(jìn)行掃描識別，穩(wěn)定可靠。
耐壓試驗單元：耐壓單元可實現(xiàn)被檢表進(jìn)入耐壓單元后，根據(jù)檢定方案需要，自動壓接并做耐壓試驗，檢定完成后將檢定數(shù)據(jù)上傳，過程可遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，安全防護(hù)罩可確保試驗過程安全可靠的進(jìn)行。
編程啟動單元：編程啟動單元主要實現(xiàn)自動拆螺絲，自動掀開電能表的編程蓋，自動上電，自動按下編程開關(guān)，并通過RS485抄錄狀態(tài)進(jìn)行驗證。如果按鍵不成功，允許重按一次。然后自動合上編程蓋，自動裝螺絲。
外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業(yè)相機、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件，實現(xiàn)自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內(nèi)容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。
多功能檢定單元： a. 實現(xiàn)自動進(jìn)出表，各多功能檢定裝置獨立運行，互不影響；b.裝置具備自檢功能，檢定過程中及時反饋信息給計算機軟件，可實現(xiàn)及時處理檢定過程，便于人工干預(yù)。c.可根據(jù)需要選擇不同的檢定項目。d.可同時于每一塊表進(jìn)行通訊，檢查通訊接口的是否正常。e.每個裝置都具有GPS自動校時功能。f.裝置美觀，輸送穩(wěn)定、可靠，檢定效率高。
插卡單元：插卡單元是自動完成將卡片插入電能表的卡槽內(nèi)的裝置,通過PLC控制氣缸的動作，能夠?qū)⒖?zhǔn)確的插入的電能表卡槽內(nèi)。裝置分檢定前插卡和檢定后插卡兩種專機。檢定前插卡實現(xiàn)預(yù)置電量等功能，檢定后插卡實現(xiàn)預(yù)置參數(shù)、電量清零、本地費控密鑰下裝等功能.
功耗檢測單元：實現(xiàn)自動功耗檢測，數(shù)據(jù)上傳。
自動貼標(biāo)單元：系統(tǒng)實現(xiàn)自動貼標(biāo)，貼標(biāo)位置統(tǒng)一，實現(xiàn)實時打印功能。
自動分揀單元：實現(xiàn)對檢定后表計抽檢、復(fù)檢等需要，自動分揀功能，分揀裝置采用機器人自動分揀。分揀可靠迅速。
按鍵合閘單元：通過機械裝置按壓電能表屏顯鍵，完成已下發(fā)費控合閘指令的電能表繼電器吸合動作。同時通過硬件設(shè)備檢測電能表繼電器的實際閉合狀態(tài)，從而判斷電能表合閘是否成功。
機器人：機器人爪子為1爪。
工件托盤：二表位
拆碼垛單元：料箱拆碼垛裝置是專門為電能表專用料箱進(jìn)行自動拆垛或碼垛用的自動化裝置，即該裝置經(jīng)過PLC程序控制，不同方向的擋停，能分別進(jìn)行拆垛或碼垛，一機多用。分別有四種拆碼垛裝置（五箱橫向、縱向拆碼垛裝置﹑十二箱橫向、縱向拆碼垛裝置）。
空箱拆碼垛：空箱拆碼垛裝置是專門為電能表專用空箱進(jìn)行自動拆垛或碼垛用的自動化裝置。
技術(shù)參數(shù)
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序號 |
項目 | 參數(shù) |
備注 |
| 1 | 電能表外形尺寸 | 265mm×170mm×75mm和290mm×170mm×85mm | |
| 2 | 載體 | 周轉(zhuǎn)箱： 外徑尺寸：720mm*450mm*120mm 有效內(nèi)尺寸:658mm*400mm*90mm 托盤：400 mm×320 mm | |
| 3 | 輥道線輸送線高度 | 720毫米 | 根據(jù)實際可調(diào)整 |
| 4 | 輥道線輸送速度 | 8米/分 | |
| 5 | 托盤輸送速度 | 16米/秒 | |
| 6 | 上下料機器手 | 1爪 |
應(yīng)用案例
