電子產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線作業(yè)是根據(jù)某電子整機(jī)的生產(chǎn)工藝流程，把整機(jī)分成若干個(gè)模塊，按一定的傳輸方式（操作順序）進(jìn)行準(zhǔn)備、組裝、調(diào)試、檢驗(yàn)等，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一臺(tái)整機(jī)。在裝配流水線上，每一位操作者必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成指定的操作內(nèi)容，所操作的時(shí)間為流水節(jié)拍。它是工藝技術(shù)人員根據(jù)該產(chǎn)品每天在生產(chǎn)流水線上的產(chǎn)量與工作時(shí)間的比例來(lái)制定劃分每一個(gè)工位（在一個(gè)流水節(jié)拍內(nèi)）操作任務(wù)的依據(jù)。流水線操作的特點(diǎn)是帶有一定的強(qiáng)制性和約束力，它的工作內(nèi)容簡(jiǎn)單、重復(fù)，動(dòng)作單純，便于記憶，可以減少差錯(cuò)，能夠提高工效，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。按生產(chǎn)節(jié)拍分為三種方式：完全自由節(jié)拍、強(qiáng)制節(jié)拍、相對(duì)節(jié)拍。
電子產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)包括廠房設(shè)計(jì)、生產(chǎn)布局和動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，應(yīng)該考慮如下因素：
（1）投資總額是首要考慮的因素，并對(duì)其他因素起制約作用。
（2）自動(dòng)化程度標(biāo)志著生產(chǎn)線的水平。自動(dòng)化程度高可以節(jié)省人力，提高產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
（3）建設(shè)生產(chǎn)線的環(huán)境條件，包括廠房面積、形狀和地理位置。
（4）供電和供氣等能源條件。
（5）生產(chǎn)線是為了服務(wù)于產(chǎn)品工藝，它首先要滿足產(chǎn)品的工藝流程和材料流程要求，并在此前提下擴(kuò)大適應(yīng)能力，增加通用性。
（6）生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間、高度、寬度等基本設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。
（7）工人素質(zhì)。無(wú)論設(shè)備的性能是否先進(jìn)，歸根結(jié)底要靠人來(lái)操作。
（8）生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的對(duì)環(huán)境的污染與治理。
另外，還應(yīng)考慮技術(shù)力量、管理水平、防火防盜、加工安裝、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)、起重運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)條件等因素。
