3)生產(chǎn)人性化
通過(guò)工廠智能化，更多的員工可以有靈活的工作時(shí)間，因此工作更安心了。
利用網(wǎng)絡(luò)，生產(chǎn)可以分散，從而可以分散能量供應(yīng)。
利用網(wǎng)絡(luò)，員工可以就近，甚至在家里上班。他們問(wèn)道，如果大量員工每天長(zhǎng)途開車上班，到廠里再花很大力氣節(jié)能減排，又有多大實(shí)際意義呢？
A. 所有加工設(shè)備、待加工部件(運(yùn)輸小車)、裝料機(jī)器手都裝有 CPS，都具有無(wú)線上網(wǎng)功能。
B. 待加工部件不通過(guò)中央控制器，直接與加工設(shè)備聯(lián)系確定，到哪臺(tái)設(shè)備進(jìn)行哪些加工。工件控制工廠。
C. VMIVME-3114負(fù)責(zé)下道工序的加工設(shè)備直接調(diào)用待加工件，獨(dú)立自主的運(yùn)輸小車根據(jù)地下鋪設(shè)的感應(yīng)線路，把工件送給裝料機(jī)器手。
D. VMIVME-3114所有后續(xù)工序需要的產(chǎn)品信息，包括生產(chǎn)銷售文件都由各工件自己攜帶。
E. VMIVME-3114如果出現(xiàn)差錯(cuò)，或顧客的特別要求與現(xiàn)有的 CAM 數(shù)據(jù)不符，研發(fā)部的工程師會(huì)立刻得到報(bào)警。補(bǔ)充改進(jìn)措施會(huì)立刻在一個(gè)虛擬的試驗(yàn)環(huán)境下檢查，然后發(fā)給工件。德國(guó)應(yīng)用技術(shù)研究院的制造設(shè)備與生產(chǎn)技術(shù)研究所(IPK)與柏林工大的機(jī)床與工廠管理研究所合作，自 2008 年起就建立了一個(gè)名為 Sopro(生產(chǎn)自我組織)的示范性車間，以筆記本電腦模擬產(chǎn)品，自我安排加工，起中心領(lǐng)導(dǎo)作用。在 Kaiserlautern 市的人工智能研究中心已經(jīng)建立了一個(gè)示范工廠(圖 2)，20 個(gè)企業(yè)參與了工廠的運(yùn)營(yíng)。
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