20Q50L56 DODGE
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20Q50L56 DODGE關(guān)鍵詞： 巴魯夫 工業(yè) RFID
摘要：在將RFID與刀具管理系統(tǒng)相結(jié)合方面，巴魯夫是走在世界前列的。巴魯夫通過(guò)西門子840D系統(tǒng)可以方便地進(jìn)入CNC控制器和自動(dòng)跟蹤刀具信息。通過(guò)系統(tǒng)刀具界面和巴魯夫刀具識(shí)別系統(tǒng)可以取得大量的CNC數(shù)據(jù)，如刀具壽命、刀具識(shí)別管理、刀具幾何偏置量、刀具磨損補(bǔ)償量以及宏變量等。
隨著加工中心在機(jī)械制造行業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用，人們逐漸認(rèn)識(shí)到一個(gè)智能、高效、便捷的刀具管理功能可以顯著地節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。然而，用以保證刀具安全有效運(yùn)行的數(shù)據(jù)信息，如刀具幾何尺寸、刀具壽命信息、刀具磨損信息等仍然需要事先通過(guò)操作員手動(dòng)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。這些手工數(shù)據(jù)輸入的工作不但大大降低了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，而且一旦輸入錯(cuò)誤，不容易被察覺(jué)且損失巨大。而基于無(wú)線射頻技術(shù)(RFID)的刀具識(shí)別系統(tǒng)能很好地解決這個(gè)問(wèn)題。
當(dāng)每把刀具的信息都輸入完畢后，即可進(jìn)行加工工作。加工時(shí)的選刀、換刀、刀具監(jiān)控等工作均由840D數(shù)控系統(tǒng)自帶的刀具管理高級(jí)功能來(lái)實(shí)現(xiàn)。在加工過(guò)程中，軟件持續(xù)掃描PLC數(shù)據(jù)塊的值變化情況，根據(jù)其值的變化自動(dòng)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的讀寫(xiě)操作，更新所用刀具的實(shí)時(shí)壽命信息。
在將RFID與刀具管理系統(tǒng)相結(jié)合方面，巴魯夫是走在世界前列的。巴魯夫通過(guò)西門子840D系統(tǒng)可以方便地進(jìn)入CNC控制器和自動(dòng)跟蹤刀具信息。通過(guò)系統(tǒng)刀具界面和巴魯夫刀具識(shí)別系統(tǒng)可以取得大量的CNC數(shù)據(jù)，如刀具壽命、刀具識(shí)別管理、刀具幾何偏置量、刀具磨損補(bǔ)償量以及宏變量等。
西門子刀具與RFID刀具.JPG
西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的刀具管理功能包括預(yù)置的刀具管理基本功能和可選配的刀具管理高級(jí)功能。
將巴魯夫工業(yè)識(shí)別RFID系統(tǒng)與西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的刀具管理高級(jí)功能相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)在線刀具數(shù)據(jù)傳輸、管理和監(jiān)控。避免操作人員手動(dòng)處理大量數(shù)據(jù)信息時(shí)疏忽錯(cuò)漏而對(duì)生產(chǎn)造成不必要的時(shí)間和金錢上的損失。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)車問(wèn)的刀具網(wǎng)絡(luò)化管理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
該刀具識(shí)別與管理系統(tǒng)的具體工作流程如圖1所示
關(guān)鍵詞： WAGO 自動(dòng)化組件 電氣連接產(chǎn)品
摘要：WAGO-I/O-SYSTEM 750系列的分布式組件可用于監(jiān)測(cè)瀝青儲(chǔ)罐的液位、溫度狀態(tài)、控制閥，攪拌器、泵站以及加熱系統(tǒng)，還可采集能源消耗數(shù)值并優(yōu)化其管理，同時(shí)，安全功能也可保證系統(tǒng)無(wú)故障的順暢運(yùn)行。所有采用的自動(dòng)化組件、電氣連接產(chǎn)品以及標(biāo)記解決方案均來(lái)自WAGO。
WAGO-I/O-SYSTEM 750系列的分布式組件可用于監(jiān)測(cè)瀝青儲(chǔ)罐的液位、溫度狀態(tài)、控制閥，攪拌器、泵站以及加熱系統(tǒng)，還可采集能源消耗數(shù)值并優(yōu)化其管理，同時(shí)，安全功能也可保證系統(tǒng)無(wú)故障的順暢運(yùn)行。所有采用的自動(dòng)化組件、電氣連接產(chǎn)品以及標(biāo)記解決方案均來(lái)自WAGO。
瀝青主圖.jpg
■ 多方位的檢測(cè)及控制需求
當(dāng)罐車駕駛員開(kāi)啟灌裝泵后，位于控制室的PERSPECTO控制面板中的CODESYS軟件會(huì)自動(dòng)確保正往指定的瀝青儲(chǔ)罐進(jìn)行灌裝。其他的自動(dòng)化功能可以保證瀝青始終保持在適宜的溫度，并且按照特定的時(shí)間間隔進(jìn)行攪拌。為此每個(gè)儲(chǔ)罐安裝了10個(gè)750-337現(xiàn)場(chǎng)總線適配器。整個(gè)系統(tǒng)非常緊湊?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)值經(jīng)所連的I/O模塊記錄下來(lái)，大多數(shù)I/O模塊僅為12mm厚?？赏ㄟ^(guò)數(shù)字量和模擬量輸入模塊記錄液位和溫度信號(hào)，并將處理的數(shù)據(jù)通過(guò)CAN網(wǎng)絡(luò)傳輸至中央控制面板?？刂剖抑械拿姘逶賹⒖刂菩盘?hào)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線適配器和配線盒（M12傳感器/執(zhí)行器接線盒）回傳，來(lái)決定連接管道的閥門何時(shí)打開(kāi)。
■ 降低電能消耗
Westhydraulik-Becker公司還采用WAGO的I/O模塊來(lái)降低電能耗費(fèi)。三相電力測(cè)量模塊（750-493）配合855系列電流互感器可采集精確的電力消耗數(shù)值。憑借罐體和管道的溫度值以及隨季節(jié)波動(dòng)的外部氣溫，可以使用CODESYS程序制定出一個(gè)溫度曲線，用以對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行有計(jì)劃的控制。
“三相電力測(cè)量模塊采集的數(shù)值還有一個(gè)額外的用處，即通過(guò)持續(xù)測(cè)量可以確保泵及攪拌器的電動(dòng)機(jī)電流值保持在特定范圍內(nèi)，”TimoBecker——Westhydraulik-Becker公司電氣技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理如此說(shuō)道。
■ 在現(xiàn)場(chǎng)側(cè)進(jìn)行模塊標(biāo)記
“我們通過(guò)計(jì)算機(jī)上的系統(tǒng)文件直接生成模塊標(biāo)記，然后在現(xiàn)場(chǎng)利用專門的熱轉(zhuǎn)移打印機(jī)將其打印出來(lái)。這一點(diǎn)非常實(shí)用?！盩imoBecker解釋整個(gè)流程時(shí)說(shuō)道。WAGOsmart-PRINTER打印機(jī)外形小巧，它不僅能打印卷裝的標(biāo)記卡、標(biāo)記條，還可打印線纜標(biāo)識(shí)、不干膠簽以及銘牌等。
■ 結(jié)論：高效的自動(dòng)化系統(tǒng)
TimoBecker說(shuō):“WAGO-I/O-SYSTEM完全征服了我們。它屬于分布式解決方案，可保障系統(tǒng)的順暢運(yùn)行，對(duì)于技術(shù)上的難題，同樣能予以良好解決。”他對(duì)WAGO產(chǎn)品的高性價(jià)比也很推崇:“I/O系統(tǒng)的模擬量和數(shù)字量輸入/輸出模塊單純從金錢成本角度來(lái)說(shuō)非常的具有吸引力。除了技術(shù)層面外，分布式的設(shè)計(jì)也同樣有利于成本節(jié)約，因?yàn)檫@樣就無(wú)需再鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備到中央控制柜的線纜，進(jìn)而避免了昂貴的布線費(fèi)用。”關(guān)鍵詞：
摘要：1:將和好的面團(tuán)和包子餡放入機(jī)器內(nèi)，包子機(jī)上電，進(jìn)入系統(tǒng)。 2:先手動(dòng)調(diào)試機(jī)器，設(shè)定好各個(gè)動(dòng)作的時(shí)間。 3:調(diào)試后，切換到自動(dòng)狀態(tài)，包子機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。 4:數(shù)量達(dá)到設(shè)定數(shù)量后，機(jī)器自動(dòng)停止運(yùn)行。
一、簡(jiǎn)介
包子是生活中經(jīng)常吃的食物。傳統(tǒng)手工包子需要人力多、速度慢等缺點(diǎn)，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)狀。全自動(dòng)包子機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓皮、絞餡、成型等動(dòng)作，成型后由傳送帶送出。有速度快、節(jié)省了人力、成本等優(yōu)點(diǎn)。
HMI：一臺(tái)700L
PLC：一臺(tái)LX3V-24MR
二、工作原理
1:將和好的面團(tuán)和包子餡放入機(jī)器內(nèi)，包子機(jī)上電，進(jìn)入系統(tǒng)。
2:先手動(dòng)調(diào)試機(jī)器，設(shè)定好各個(gè)動(dòng)作的時(shí)間。
3:調(diào)試后，切換到自動(dòng)狀態(tài)，包子機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。
4:數(shù)量達(dá)到設(shè)定數(shù)量后，機(jī)器自動(dòng)停止運(yùn)行。
三、程序介紹
1、操作畫(huà)面：此畫(huà)面主要包括系統(tǒng)啟停、手自動(dòng)切換、畫(huà)面切換、手動(dòng)調(diào)試按鈕等。
關(guān)鍵詞：
摘要：1:人工將管材放進(jìn)送料道，電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)將管子順序，整齊排放運(yùn)送至切割等待區(qū)。 2:管材被排放在切割等待區(qū)后，系統(tǒng)將管材一根一根有序的進(jìn)行等長(zhǎng)切割，切割后夾具松開(kāi)，將切割好的管材經(jīng)傳送帶運(yùn)送出去。
一、簡(jiǎn)介
切管機(jī)是適用于批量生產(chǎn)各類定制長(zhǎng)度的管材，長(zhǎng)管直接切割出材，省人工時(shí)間。
二、工作原理
1:人工將管材放進(jìn)送料道，電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)將管子順序，整齊排放運(yùn)送至切割等待區(qū)。
2:管材被排放在切割等待區(qū)后，系統(tǒng)將管材一根一根有序的進(jìn)行等長(zhǎng)切割，切割后夾具松開(kāi)，將切割好的管材經(jīng)傳送帶運(yùn)送出去。
三、程序介紹
1、主畫(huà)面：該畫(huà)面主要顯示系統(tǒng)的整體畫(huà)面，包括監(jiān)控，切割崗位，系統(tǒng)參數(shù)，手動(dòng)畫(huà)面等。F3PU06-0N 數(shù)量 9
F3PU10-0N 數(shù)量 9
F3SP21-0N 數(shù)量 18
F3YD64-1A 數(shù)量 22
F3XD64-3N 數(shù)量 21
F3LC21-1N 數(shù)量 18
F3NC02-0N 數(shù)量 10
F3NC01-0N 數(shù)量 9
F3WD64-3N 數(shù)量 5
F3BU06-0N 數(shù)量 18
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