A06B-6090-H233 /C（4）投料池。
為了獲得穩(wěn)定的玻璃質量，一般在池壁兩側設置一對投料池，隨換火操作交替由火根投料。投料池中心線與窯爐池壁的距離主要決定于小爐噴火口的溫度，溫度越高距離可縮小。一般其距離可定在 0.8—1.0m。
（5）流液洞。
流液洞的功能是降溫和均化。采用沉式流液洞比采用直通式流液洞溫降大。而均化效果受液洞高度影響較大。如高度越小則均化效果越好。所以設計流液洞寬度一般應大于其高度。在不考慮玻璃回流的情況下，玻璃流經流液洞的平均速度可取 5—20m/h。
（6）胸墻高度。
胸墻高度應根據(jù)窯爐容積發(fā)熱強度來確定，目前容積發(fā)熱強度設計值一般取60—200KW/m3(相當于50—180*103kcal/N.m3），比早期的數(shù)據(jù)已有明顯下降，這說明提高了胸墻高度，而且采用質量改善的耐火材料和較好的保溫效果，使窯爐熱損失減少，大容積空間更有利于燃料的完全燃燒和增強其容積輻射強度，有利于提高熔制質量和降低能耗。
2.小爐設計 A06B-6090-H233 /C
小爐是球窯的關鍵部位，小爐噴出口角度和噴出的速度對燃料燃燒和火焰形狀有重要的影響。不合理的設計會使火焰沖擊胸墻和大碹，并造成不完全燃燒。燃料在球窯內的燃燒屬于擴散式燃燒，助燃空氣從小爐口噴出的速度、厚度及與燃料噴出的交角、助燃空氣的溫度、燃油霧化的程度、油槍在小爐內的布置等因素不僅決定了火焰形狀、燃料燃燒狀況，而且還影響到火焰對玻璃熔池的熱輻射。目前小爐設計仍以實踐經驗為主，一個成功的設計者應能用燃燒理論、火焰?zhèn)鳠崂碚撊シ治觥煤涂偨Y實踐經驗。
（1）小爐下傾角一般在18—35°范圍內選用，燃油小爐一般選用22—25°，燃燒天然氣和干氣的小爐下傾角可以大些。在實際生產行中油槍有5°左右的上仰角，在采用天然氣和干氣時的仰角還要更大些，其目的是讓火焰與玻璃液面平行。 A06B-6090-H233 /C
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