WMS精益生產系統(tǒng)專用嵌入式工業(yè)平板電腦
WMS系統(tǒng)是倉儲管理執(zhí)行系統(tǒng)。WMS關注的核心理念是高效的任務執(zhí)行和流程規(guī)劃策略；配合貨位管理、條碼管理、5S管理、倉儲自動化設備，大大提高作業(yè)效率與資源利用率。
WMS系統(tǒng)有效地降低企業(yè)倉儲成本，增強客戶服務水平，實現對一個大型倉庫或配送中心的所有執(zhí)行過程的有效管理，從而使企業(yè)在物流方面處于領先地位。
制造型企業(yè)經常會遇到這樣的問題：
工廠現有多少訂單在做？有多少設備在做什么產品？誰在做？什么時候開始做的？什么時候可以做完？交貨期是什么時候？各工序在制品有多少？目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少？要分別分批供應給哪些客戶？材料是那些供方的？生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉？面對客戶的定單需求，能否按時交貨？報價多少才不會虧？
WMS精益生產系統(tǒng)專用嵌入式工業(yè)平板電腦解決方法：
運用國際先進的精益生產模式和高級排產計劃結合世界優(yōu)秀級硬件采集手段，打造形成了革命性的APS/MES精益制造管理系統(tǒng)。其主要目的在于將市場、技術研發(fā)、生產制造、品質控制等信息集成共享，真正實現企業(yè)快速協(xié)同制造，打造智能化的快速反應系統(tǒng)，針對多批少量的產品個性化客戶需求，在生產制造中實現反應敏捷化，效率大化，實現柔性制造。
APS-MES精益制造管理系統(tǒng)是集合系統(tǒng)管理軟件和人機界面設備(PLC觸摸屏)、PDA手機、條碼采集器、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產看板、工業(yè)平板電腦等多類硬件的綜合智能化系統(tǒng)。它由一組共享數據的程序，通過布置在生產現場的專用設備，對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實時采集數據、控制和監(jiān)控。它通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率。應用范圍：制造型企業(yè)。
特色一：生產扁平化、少人化：
APS/MES精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現組織扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應速度和效率、排除浪費，以迅速提升核心競爭力。
特色二：數據動態(tài)化：
APS/MES精益制造管理系統(tǒng)與生產設備、和現場硬件集成，充分發(fā)揮其大效能，實現數據實時采集、動態(tài)分析，動態(tài)統(tǒng)計處理，真正達到實時掌控的目的！無論長期或短期的計劃，無論是周計劃、日計劃、設備計劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有優(yōu)化計劃方式，并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況。
特色三：智能反應，形成新計劃：
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APS/MES精益制造管理系統(tǒng)是根據生產現場實際情況做出相應反應的智能化系統(tǒng)，它會根據物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計劃，形成新的計劃。根據實際情況做出優(yōu)的安排，解決制造同步化問題！
采用中淵科技APS/MES精益制造管理系統(tǒng)，主要指標為：生產周期縮短35%；數據輸入時間縮短36%；在制品減少32%；文書工作減少67%；交貨期縮短22%；不合格產品降低22%；文書丟失減少55%。信息的反饋效率提升3860倍，真正簡化復雜的流程，達到扁平化控制，從而實現工廠智能化！
有了APS/MES精益制造管理系統(tǒng)，您可以做到真正隨時隨地掌握瓶頸工序，各工序在制品，解決制造業(yè)制造過程資金流轉速度的問題，從而達到高速的資金周轉率，更短的交貨周期，更少的在制品庫存！ WMS精益生產系統(tǒng)專用嵌入式工業(yè)平板電腦
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