A06B-6058-H101變壓器質(zhì)量問(wèn)題分析及改進(jìn)措施謝云征寧夏天嘉電工有限責(zé)任公司（銀川市750011）f指標(biāo)。
l前言變壓器滲漏油、產(chǎn)品外觀質(zhì)量不好、缺少型式試驗(yàn)、真空處理達(dá)不到要求和引線焊接質(zhì)量較差等一直成為變壓器行業(yè)關(guān)注的問(wèn)題，這些都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和安全運(yùn)行。為了促進(jìn)變壓器質(zhì)量的提篼、便于制定產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施，對(duì)易存在的質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因、建議改進(jìn)措施和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行討論。
A06B-6058-H101非可靠性生產(chǎn)可靠性是對(duì)變壓器質(zhì)量的最基本要求。IEC標(biāo)準(zhǔn)和GB1094標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了溫升試驗(yàn)和雷電沖擊試驗(yàn)作為型式試驗(yàn)項(xiàng)目來(lái)保證產(chǎn)品的可靠性，《油浸式電力變壓器質(zhì)量分等》規(guī)定了企業(yè)生產(chǎn)的每個(gè)品種應(yīng)做一臺(tái)型式試驗(yàn)。但實(shí)際操作中有溫升試驗(yàn)或沖擊試驗(yàn)不做；不按規(guī)定做型式試驗(yàn)情況。這些都存在著非可靠性生產(chǎn)問(wèn)題。
產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因：①不嚴(yán)格貫徹標(biāo)準(zhǔn)；②試驗(yàn)設(shè)備不齊全；③試驗(yàn)人員素質(zhì)低，不會(huì)做型式試驗(yàn)；④送出試驗(yàn)怕花錢。
改進(jìn)措施：①嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，按品種補(bǔ)全試驗(yàn)；②完善試驗(yàn)條件，自行做溫升試驗(yàn)；③為了保證質(zhì)量可靠，無(wú)沖擊試驗(yàn)條件，也應(yīng)花錢送出試驗(yàn)；④對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能做型式試驗(yàn)。
達(dá)到目標(biāo)：每個(gè)品種做一臺(tái)溫升試驗(yàn)和雷電沖擊試驗(yàn)。
3產(chǎn)品外觀缺陷外觀缺陷包括：銘牌上的字母還有用漢字的，倍數(shù)k寫成K，聯(lián)結(jié)組寫成連接組，ynO寫成Yrn），產(chǎn)品代號(hào)未打或未打全，參數(shù)打錯(cuò)等等；油標(biāo)成假油面，油面線混淆，油表歪斜，儲(chǔ)油柜滾圓有棱；箱沿或箱底焊裝補(bǔ)焊，油管皺褶較深，油管焊裝外部堵漏，箱壁制作還有錘痕，支座位置焊錯(cuò)，焊線不足、不均、咬邊、氣孔及不符合規(guī)定等。
3.1銘牌產(chǎn)生原因：①不認(rèn)真貫徹國(guó)際單位制；②打字者對(duì)銘牌打字不認(rèn)真；③銘牌圖紙仍沒(méi)采用國(guó)際單位制。
改進(jìn)措施：①認(rèn)真貰徹國(guó)際單位制；②對(duì)打完字的銘牌要專人檢；③要按國(guó)際單位制更改銘牌圖紙。
達(dá)到目標(biāo)：塍牌參數(shù)項(xiàng)目符合國(guó)際單位制；②銘牌打字不錯(cuò)不漏。
3.2標(biāo)成假油位產(chǎn)生原因：①儲(chǔ)油柜聯(lián)管伸人柜壁內(nèi)太長(zhǎng)；②聯(lián)管圖紙缺少展開(kāi)長(zhǎng)。
改進(jìn)措施：①圖紙給出聯(lián)管展開(kāi)長(zhǎng)；②操作者嚴(yán)格按圖紙尺寸下料。
達(dá)到目標(biāo)：儲(chǔ)油柜內(nèi)聯(lián)管口低于油標(biāo)下孔。
3.3油面線混淆產(chǎn)生原因：①操作者不按圖紙標(biāo)油面線；②企業(yè)沒(méi)有油面線標(biāo)志技術(shù)條件。
改進(jìn)措施：（M業(yè)編制油面線技術(shù)條件；②操作者按規(guī)定樣板噴字。
達(dá)到目標(biāo)：油面線尺寸符合技術(shù)條件規(guī)定。
3.4油管皺褶產(chǎn)生原因：①?zèng)_模上?？谔?；②鋼管材質(zhì)質(zhì)地不勻。
改進(jìn)措施：①更換具，使?？谂c管型一致；②加強(qiáng)對(duì)進(jìn)廠鋼管的檢驗(yàn)。
達(dá)到目標(biāo)：油管沖彎不出皺褶，微皺<.3mm. 3.5管式箱壁焊裝外部補(bǔ)焊產(chǎn)生原因：①作者技術(shù)水平低產(chǎn)生滲漏；②焊裝后不進(jìn)行試漏或試漏觀察不認(rèn)真；③操作者外部補(bǔ)焊。
改進(jìn)措施：①對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與考核；②管式箱體焊裝后應(yīng)試漏，觀察應(yīng)仔細(xì)、保壓時(shí)間充分；③強(qiáng)調(diào)內(nèi)部補(bǔ)漏；④較大油箱，焊管無(wú)漏再封底。
達(dá)到目標(biāo)：油管、箱壁焊裝后無(wú)滲油、無(wú)外部補(bǔ)漏。
3.6焊線產(chǎn)生原因：①企業(yè)無(wú)焊接技術(shù)條件；②操作者不會(huì)焊或責(zé)任心不強(qiáng)；③企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)無(wú)要求、不檢查。
核；善內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)卡片；質(zhì)壞納入獎(jiǎng)懲制度。
達(dá)到目標(biāo)：①焊線篼度和型式符合規(guī)定；②焊線均勻，無(wú)咬邊、夾渣、氣孔等。
4引線焊線質(zhì)量引線焊接質(zhì)量不好，焊頭處理不好，都直接影響變壓器質(zhì)量。技術(shù)要求應(yīng)規(guī)定焊接方式正確、焊接牢固、焊頭處理好、絕緣包扎等良好內(nèi)容，實(shí)際檢測(cè)存在問(wèn)題包括：焊頭的搭繞方式不對(duì)、采用錫焊、焊料不填滿、焊頭尖角毛刺不處理或處理不好、燒焦的絕緣炭化物沒(méi)清除干凈、氧化皮沒(méi)處理等。
產(chǎn)生原因：①現(xiàn)場(chǎng)無(wú)技術(shù)條件；②操作者不會(huì)干或責(zé)任心不強(qiáng)；③工藝上無(wú)操作方法；④檢驗(yàn)員漏檢。
改進(jìn)措施：①完善產(chǎn)品技術(shù)條件并發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)；②對(duì)操作者進(jìn)行崗位培訓(xùn)；③工藝上應(yīng)規(guī)定先處理焊頭再施焊；④對(duì)檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、獎(jiǎng)懲。
達(dá)到目標(biāo)：焊接方式正確、焊接質(zhì)量好（牢固、填滿焊料）、焊頭處理好（無(wú)尖角毛刺、炭化物）、焊后絕緣包扎符合要求。
5金屬緊固件緊固存在問(wèn)題產(chǎn)品的緊固情況不好或存在缺陷，也是時(shí)有發(fā)生的事情。產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則要求：防松部位應(yīng)有備帽，斜面連接應(yīng)加斜墊圈。質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：金屬緊固件不許松動(dòng)。在日常檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)：有的金屬螺母擰的不緊，有的雖擰緊但螺桿整體轉(zhuǎn)動(dòng)，有的沒(méi)防松備帽，有的斜面連線上不上斜墊圈等。
產(chǎn)生原因：①作者裝配不精心，擰的不緊；②沒(méi)按圖紙裝配而漏裝；娜十圖紙缺陷，漏給緊固件；糾驗(yàn)員漏檢。
改進(jìn)措施：①嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲，加強(qiáng)責(zé)任心；②完善設(shè)計(jì)圖；③嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，對(duì)檢驗(yàn)員獎(jiǎng)懲。
達(dá)到目標(biāo)：緊固結(jié)構(gòu)可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)。
6器身其空干燥處理器身真空干燥處理是保證產(chǎn)品絕緣水平的工藝手段，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)10kV產(chǎn)品要求殘壓2000Pa以內(nèi)。但真空干燥處理后有的殘值大，有時(shí)勉強(qiáng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
產(chǎn)生原因：①設(shè)備密封不好，真空泵功率不夠；②工藝錯(cuò)誤；③操作者不執(zhí)行工藝、不認(rèn)真記錄。
改進(jìn)措施：①配置合格好用的真空干燥設(shè)備；②編制符合要求的工藝；③操作者按規(guī)定執(zhí)行并如實(shí)記錄。
達(dá)到目標(biāo)：真空干燥處理殘壓矣1330Pa. 7引線、墊塊松動(dòng)為防止引線串動(dòng)造成引線接地和保證器身緊固，技術(shù)條件要求引線夾持牢固、器身緊固，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中給出的松動(dòng)允差不超過(guò)2處。實(shí)際檢驗(yàn)存在問(wèn)題有引線竄動(dòng)、鐵軛墊塊松動(dòng)、分接線緊固不牢、木墊腳松動(dòng)、鐵軛墊塊壓不上線圈等問(wèn)題。
產(chǎn)生原因：①真空干燥處理后不再次緊固或緊固不徹底；②拉螺桿沒(méi)夾緊器身而造成墊塊松動(dòng)；③木墊塊干燥后變??；④檢驗(yàn)不嚴(yán)格。
改進(jìn)措施：①完善工藝，真空干燥處理后要全部夾緊；②操作者必須認(rèn)真夾緊引線，壓緊器身；設(shè)計(jì)、加工考慮木件干燥量；③嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，懲罰漏檢。
達(dá)到目標(biāo)：引線、墊塊無(wú)松動(dòng)。
8墊塊位置偏差墊塊位置，要求鐵軛絕緣墊塊、撐條墊塊上下成一直線，以保證器身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，技術(shù)條件要求偏差<5mm，質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了小產(chǎn)品6mm的偏差允許值。實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)許多產(chǎn)品墊塊位置偏差在8mm以上，有的更大一些。
產(chǎn)生原因：①線圈出頭發(fā)生位移，擠走了上鐵軛絕緣墊塊；②絕緣裝配時(shí)忽略了墊塊對(duì)齊；③真空干燥處理前后，操作者沒(méi)打齊墊塊；④檢驗(yàn)員沒(méi)檢。
改進(jìn)措施：①線圈繞制必須使出頭綁扎牢固；②完善工藝，絕緣裝配規(guī)定出下鐵軛絕緣墊塊位置，強(qiáng)調(diào)上、下墊塊對(duì)齊，真空干燥處理前的打齊墊塊等，總裝配器身整理必須打齊墊塊；③操作者嚴(yán)格執(zhí)行工藝；④檢驗(yàn)員認(rèn)真檢驗(yàn)。
9器身位置為保證器身在運(yùn)輸、運(yùn)行中的穩(wěn)定，技術(shù)條件和質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了器身不準(zhǔn)懸空；為防止因吊螺桿調(diào)篼而使器身定位不穩(wěn)及橡膠條壓縮量過(guò)大并加速老化，分等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了膠條的壓縮范圍。實(shí)際操作中有器身懸空的現(xiàn)象，存在著吊螺桿調(diào)的過(guò)長(zhǎng)或膠條壓縮量過(guò)大的問(wèn)題。
產(chǎn)生原因：①吊螺桿調(diào)得太短而造成器身懸空；②怕懸空而調(diào)長(zhǎng)吊螺桿，則器身太高，總裝擰緊螺栓時(shí)箱蓋易變形，器身定位有應(yīng)力；③操作者將螺栓擰的太緊，而使膠條壓縮過(guò)量；④工藝中沒(méi)給出調(diào)整螺桿的方法。
改進(jìn)措施：①完善工藝，給出調(diào)吊螺桿方法：②實(shí)際測(cè)量油箱四角（吊鑼桿附近）的尺寸（箱底上到箱沿上）；③調(diào)吊螺桿，使墊腳下面到箱蓋下面的距離等于實(shí)測(cè)油箱尺寸+膠條直徑的55%+3%5%；④應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作。
達(dá)到目標(biāo)：①器身不得懸空；②膠條不得壓縮過(guò)量；③吊螺桿不得調(diào)長(zhǎng)，保證內(nèi)部無(wú)應(yīng)力。
10產(chǎn)品清潔度清潔度直接影響產(chǎn)品性能，質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了器身上、油箱中不準(zhǔn)有金屬異物，非金屬異物也有數(shù)量上的允差限制。實(shí)際檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有磷銅焊條、銅珠等焊接時(shí)遺忘的金屬，還有鐵屑、鋼絲刷脫落下來(lái)的鋼絲等異物。
產(chǎn)生原因：①引線焊接時(shí)產(chǎn)品不覆蓋；②器身裝配、引線裝配、真空干燥處理后等工序均不清理或清理不仔細(xì)，使異物留存；③對(duì)金屬螺桿、鉆孔件檢查不細(xì)及不清理飛邊、毛刺；④油箱在總裝前清理太阜率；⑤工藝編得不細(xì)。
改進(jìn)措施：①完善工藝，包括：鐵心裝配前的金屬件應(yīng)清除毛刺、螺紋飛邊；②絕緣裝配、引線裝配、總裝配時(shí)一定要清理器身；③總裝配前，應(yīng)清洗油箱；④強(qiáng)化工藝紀(jì)律，停放產(chǎn)品覆蓋。
達(dá)到目標(biāo)：①器身上、油箱中無(wú)金屬異物；②非金屬異物不得超過(guò)規(guī)定。
11產(chǎn)品絕緣損傷檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)高壓線圈的破損、露銅、導(dǎo)線裸露現(xiàn)象，使產(chǎn)品絕緣損傷。產(chǎn)生原因：①線圈脫模時(shí)不小心造成匝絕緣破損；②卷線不留心，使跑層線卷人線圈；③吊運(yùn)、器身下箱烘干、引線焊接等環(huán)節(jié)不注意；④線圈分接線根部絕緣包扎進(jìn)線圈的部分太短；⑤分接線打硬彎，使引線絕緣裂開(kāi)。
改進(jìn)措施：①卷線模必須光滑，并應(yīng)包絕緣卷制；②需要加撐條的、絕緣撐條要倒角，卷制前應(yīng)涂蠟；③精心包紙，對(duì)紙包線嚴(yán)格檢；④對(duì)線圈制造的全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，防止碰傷、劃傷；⑤分接線根部的包扎須納人技術(shù)條件；⑥完善引線工藝，明確配線方法，防止過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短和打90°硬彎。
達(dá)到目標(biāo)：①線圈匝絕緣無(wú)損傷；②引線絕緣不斷裂12產(chǎn)品滲漏油變壓器成品常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題是滲漏油現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：①箱蓋不平，造成套管，開(kāi)關(guān)、儲(chǔ)油柜連接管與箱蓋間密封不嚴(yán)而產(chǎn)生滲漏油；②箱沿、箱底、油管與筘壁焊接不好，打壓或試漏不仔細(xì)，保壓時(shí)間不夠，造成滲油點(diǎn)；③箱沿密封面不平；④儲(chǔ)油柜、油表、閥門裝配不精心；⑤膠條、膠墊質(zhì)量不好。
改進(jìn)措施：（M蓋加工應(yīng)有螺桿點(diǎn)焊設(shè)備或相應(yīng)制作上藝；②油箱焊裝時(shí)應(yīng)加強(qiáng)試漏檢查；③箱沿、箱蓋均應(yīng)平整：④總裝工序應(yīng)精4、搞好密封；⑤用質(zhì)量好的膠條、膠墊3達(dá)到目標(biāo)：①油箱打壓不滲漏；②成品無(wú)滲漏油。
13箱沿密封面超差油箱箱沿密封面的質(zhì)量好壞對(duì)產(chǎn)品滲漏油影響極大，質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)密封面凸凹點(diǎn)給出了嚴(yán)格的限制：一等品的凸點(diǎn)《0.4、凹點(diǎn)忘0.5，箱沿密封面要平整，在合格范圍內(nèi)，無(wú)明顯缺陷。
產(chǎn)生原因：①箱沿的對(duì)接焊縫沒(méi)磨平或磨過(guò)頭；②箱沿的框架扁鋼沒(méi)對(duì)平整、錯(cuò)牙；③箱沿不校平就焊到箱體上；④箱沿焊于箱壁不精心，使兩端均向下傾斜；（1）轉(zhuǎn)運(yùn)、酸洗、保管發(fā)生磕碰，密封面有凹坑；⑥箱沿扁鋼的表面有腐蝕「改進(jìn)措施：①完善箱沿制造工藝；②完善油箱焊硯工藝；③操作者按工藝規(guī)定操作；④嚴(yán)格X藝紀(jì)律，在轉(zhuǎn)運(yùn)、處理和保管油箱時(shí)應(yīng)嚴(yán)加汁：意，不能損傷箱沿的密封面；⑤加強(qiáng)進(jìn)廠扁鋼的檢驗(yàn)與保管。
14鐵心片毛刺由于硅鋼片毛刺對(duì)空載損耗影響較大，變壓器制作在鐵心片加工上都力求使毛刺最小，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)條件-般限制<3|xm，質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為一等項(xiàng)。實(shí)際操作中有鐵心片毛刺超過(guò)3（xm現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因：①刀具質(zhì)量不好及滾剪刀不平產(chǎn)生毛刺，刀具材質(zhì)不好耐磨性差，一次刃磨壽命低；②設(shè)備精度低，滾剪的刀軸、橫剪上刀導(dǎo)軌精度對(duì)剪切質(zhì)量影響較大；③Z規(guī)定有差錯(cuò)或規(guī)定不詳細(xì)；④操作者上刀、對(duì)刀不耐心；（D檢查不及時(shí)。
改進(jìn)措施：①滾剪刀、橫剪刀均應(yīng)采用合金刀片，如丨〕T合金或YG8、YG20合金等；②購(gòu)置使用精度好的縱剪、橫剪設(shè)備；③改進(jìn)工藝，如縱剪的刀片不平度矣。1、對(duì)乃間隙在0.02之內(nèi)，重合距在0.2-0.3之間，橫剪刀的刀片熱片保證全刃剪切0.05電話紙無(wú)毛刺；④操作者按工藝對(duì)川，操作中經(jīng)常檢查，超過(guò)3（xm毛刺必須磨刀；⑤檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)并注意經(jīng)常巡檢
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3701 Analog Input Module, 0 – 10 V,
Differential, DC Coupled, TMR
3700A Analog Input Module, 0 – 5 V,
Differential, DC coupled, TMR
3703E Analog Input Module, 0 – 5 V or 0 – 10 V,
Differential, Isolated, TMR
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High-Density, Differential, DC Coupled, TMR
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Differential, DC Coupled, TMR
3708E Isolated Thermocouple Module, Differential, TMR
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Current Loop, DC Coupled, TMR
3805E Analog Output Module, 4 – 20 mA,
Current loop, DC Coupled, TMR
3501E Digital Input Module, 115 VAC/VDC,
3501T Opto-Isolated, Non-Commoned, TMR
3503E Digital Input Module, 24 VAC/VDC,
Commoned in groups of 8, Self-test, TMR
3505E Digital Input Module, 24 VDC,
Low threshold with self-test, Commoned, TMR
3564 Digital Input Module, 24 VDC,
Opto-Isolated, Commoned, Single
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High density, DC Coupled, TMR
3502E Digital Input Module, 48 VAC/VDC,
Commoned in groups of 8, Self-test, TMR
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AC Coupled, TMR
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Opto-Isolated, Non-commoned, TMR
3601E Digital Output Module, 115 VAC,
3601T Opto-Isolated, Non-Commoned, TMR
3611E Digital Output Module, 115 VAC,
Galvanically Isolated, Commoned, Supervised, TMR
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3603T Opto-Isolated, Commoned, TMR
3623 Digital Output Module, 120 VDC,
3623T Opto-Isolated, Commoned, Supervised, TMR
3664 Dual Digital Output Module, 24 VDC,
3674 Opto-Isolated, Commoned, Dual
3624 Digital Output Module, 24 VDC,
Opto-Isolated, Commoned, Supervised, TMR
3604E Digital Output Module, 24 VDC,
Opto-Isolated, Non-commoned, TMR
3607E Digital Output Module, 48 VDC,
Opto-Isolated, Non-commoned, TMR
3617E Digital Output Module, 48 VDC,
Galvanically Isolated, Commoned, Supervised, TMR
3636R Relay Output Module,
Normally Open, Non-triplicated
4609 Advanced Communication Module (ACM)
Foxboro I/A Series, Interface
4119A Enhanced Inbligent Communication (EICM)
Isolated
4509 Hiway Interface Module (HIM)
Honeywell TDC 3000, Hiway Gateway Interface
4329 Network Communication Module (NCM)
802.3 Port
4409 Safety Manager Module (SMM)
Honeywell TDC 3000, UCN Interface
Model Product Name
4200-3 Primary Module (RXM),
Multi-mode Modules (3)
4201-3 Remote Module (RXM),
Multi-mode Modules (3)
4210-3 Primary Module (SRXM),
Single-mode Modules (3)
4211-3 Remote Module (SRXM),
Single-mode Modules (3)
5351 Analog Input TriPak 1
5352 Analog Input RTD/TC/4-20 mA TriPak 1
5381 Analog Output TriPak 1
5382 Analog Output High-Current TriPak 1
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TRICONEX MODULE ANALOG OUTPUT MODEL 3805E
TRICONEX 2660/63 CONTROL MODULE
TRICONEX 4118 EICM ISOLATED MODULE
TRICONEX 2551-1 TERMINATION PANEL
TRICONEX 2551 CONTROL MODULE
TRICONEX 2752 ANALOG MODULE
Triconex Analog Input Module 3703E
TRICONEX 8101 Low-Density Chassis
8111 TRICONEX EXPANSION CHASSIS - NIB - 1 YEAR WARRANTY
3502E - TRICONEX 48V AC/DC DIGITAL INPUT - NIB - 1 YR W
3601E - TRICONEX 115V AC DIGITAL OUTPUT - NIB - 1 YR WA
TRICONEX 3501T NSFP 3501T
