西門(mén)子系統(tǒng)加工中心黑屏維修中心，德國(guó)SIEMENS西門(mén)子數(shù)控加工中心維修，上海西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)售后專業(yè)維修，上海迪昊專業(yè)從事西門(mén)子加工中心，數(shù)控系統(tǒng)維修已多年，企業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)與我們聯(lián)系。
西門(mén)子系統(tǒng)加工中心快速修復(fù)：黑屏,白屏,花屏,死機(jī),開(kāi)不了機(jī)，進(jìn)不去系統(tǒng)，啟動(dòng)卡死不動(dòng)進(jìn)不了主界面，顯示豎條,通訊連不上,無(wú)背光,系統(tǒng)不斷重啟,面板顯示驅(qū)動(dòng)未就緒,報(bào)編碼器故障,程序走一半,電源亮紅燈,西門(mén)子伺服電機(jī)抖動(dòng),不能帶負(fù)載，系統(tǒng)報(bào)警，伺服故障，控制模塊亮紅燈，機(jī)床不能正常運(yùn)行維修。
西門(mén)子系統(tǒng)加工中心黑屏維修流程
一、聯(lián)系
本地客戶既可電話聯(lián)系，也可直接到我公司（特殊情況我們可提供現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù)）；外地客戶可以通過(guò)電話、手機(jī)、E-mail和我們聯(lián)系，向我們說(shuō)明您的工控產(chǎn)品的具體型號(hào)、故障情況以及服務(wù)要求，另我公司備有大量各種品牌備用工控產(chǎn)品（如：PLC、人機(jī)界面、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器等），您還可以向我們商務(wù)索取免費(fèi)借用協(xié)議書(shū)，進(jìn)行借用。
二、貨運(yùn)
根據(jù)您的需要選擇合適的貨運(yùn)方式，同時(shí)電話通知我們，并將貨運(yùn)單號(hào)發(fā)給我司商務(wù)，以便我們及時(shí)查收。貨物運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)注意包裝保護(hù)（如用2-3層海綿包裹機(jī)器），以防運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)損壞
三、接收
我們?cè)谑盏侥枰S修的工控產(chǎn)品后，將在第一時(shí)間通知您，核實(shí)相關(guān)信息，確定維修編號(hào)，手工、電子入檔，在24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，給出檢測(cè)報(bào)告、維修方案等相關(guān)事宜
四、維修協(xié)議書(shū)、維修合同、備用工控產(chǎn)品免費(fèi)借用協(xié)議書(shū)
本書(shū)依據(jù)職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)控工藝員以及全國(guó)數(shù)控技能大賽的要求等編寫(xiě)。首先詳細(xì)介紹了S瓜MENS數(shù)控銑床工藝、加工中心程序編制、機(jī)床操作方法，使讀者熟悉并掌握SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心的工藝基礎(chǔ)和編程操作；然后介紹了手動(dòng)編程和自動(dòng)編程實(shí)例，實(shí)例典型豐富，從實(shí)際生產(chǎn)精心挑選，實(shí)用性和可操作性強(qiáng)，方便讀者學(xué)習(xí)后舉一反三。最后本書(shū)附錄部分，精選了近期數(shù)控銑床、加工中心職業(yè)技能鑒定考核試題，以及全國(guó)數(shù)控工藝員考核試題，并附詳細(xì)解答，供讀者學(xué)習(xí)數(shù)控技能和參加晉級(jí)考核使用。
本書(shū)特別適合作為中職高職、大中專院校、社會(huì)培訓(xùn)學(xué)校數(shù)控專業(yè)學(xué)生的教材，同時(shí)也是企業(yè)工廠數(shù)控加工人員的自學(xué)充電的理想?yún)⒖紩?shū)。
SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面，豐富而先進(jìn)的控制功能，裝備SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛。機(jī)械制造業(yè)需要大量掌握SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)工人和編程人員。
數(shù)控技術(shù)是技術(shù)性極強(qiáng)的工作，要求從業(yè)人員具有機(jī)械加工工藝知識(shí)，還要求從業(yè)者有數(shù)控編程知識(shí)和數(shù)控機(jī)床操作技能。本書(shū)以數(shù)控銑床、加工中心的應(yīng)用為目的，基于目前企業(yè)中廣泛使用的SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，介紹數(shù)控銑床、加工中心程序編制，機(jī)床操作方法，工藝參數(shù)的選擇，典型加工程序等。書(shū)中從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精選了典型數(shù)控加工實(shí)例，加工實(shí)例由淺至深、分門(mén)別類。由于加工實(shí)例選自生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)從事數(shù)控加工工作的讀者有很好的參考價(jià)值。
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書(shū)中所有實(shí)例的素材文件可在出版社網(wǎng)站www.cip.com.cn中“資源下載”區(qū)下載，以方便讀者使用。
本書(shū)能適應(yīng)數(shù)控銑工自學(xué)和提高的需要，也是從事數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)人員的參考書(shū)，可作為職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)及機(jī)械類學(xué)生的教材和參考書(shū)。
本書(shū)由呂斌杰、蔣志強(qiáng)、高長(zhǎng)銀、趙汶編著，另外，馬龍梅、孫紅亮、楊學(xué)圍、鄧力、王樂(lè)、張秋冬、涂志濤、閆延超、趙程、趙輝、賀紅霞、史麗萍、郭小琴、袁麗娟、劉汝芳、夏勁松、劉媛媛、趙普磊、李曉磊、董延等為本書(shū)的編寫(xiě)提供了幫助，在此一并向他們表示感謝！
由于時(shí)間有限，書(shū)中難免會(huì)有一些不足之處，歡迎廣大讀者批評(píng)指正。
編著者
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí) 1
1.1 數(shù)控加工概述 1
1.1.1 數(shù)控加工的概念和原理 1
1.1.2 數(shù)控加工的特點(diǎn)與范圍 2
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的組成與類型 3
1.1.4 數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程 4
1.2 數(shù)控銑床及加工中心設(shè)備 5
1.2.1 數(shù)控銑床 5
1.2.2 加工中心介紹 6
1.3 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心的日常保養(yǎng)與維護(hù) 8
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)工作內(nèi)容 9
1.3.2 更換控制部分（CNC）電源單元的保險(xiǎn)絲 11
1.3.3 更換電池的方法 11
1.3.4 數(shù)控柜和電器柜散熱通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù) 11
第2章 數(shù)控鏜銑工藝 12
2.1 數(shù)控加工工藝分析 12
2.1.1 數(shù)控鏜、銑削主要加工對(duì)象 12
2.1.2 分析零件圖樣 14
2.2 刀具材料及其選用 17
2.3 數(shù)控銑床/加工中心常用刀具 21
2.3.1 數(shù)控銑床刀具的選擇與操作 21
2.3.2 加工中心刀具系統(tǒng) 31
2.4 在數(shù)控銑床、加工中心上裝夾工件 34
2.4.1 定位基準(zhǔn)的選擇 34
2.4.2 數(shù)控銑加工對(duì)工件裝夾的要求 36
2.4.3 數(shù)控機(jī)床上工件裝夾方法 37
2.4.4 使用平口虎鉗裝夾工件 38
2.4.5 使用壓板和T形螺釘固定工件 38
2.4.6 彎板的使用 39
2.4.7 Ｖ形塊的使用 39
2.4.8 工件通過(guò)托盤(pán)裝夾在工作臺(tái)上 40
2.4.9 使用組合夾具、專用夾具等 40
2.5 選擇銑削用量 44
2.5.1 背吃刀量ap（端銑）或側(cè)吃刀量ae（圓周銑）的選擇 44
2.5.2 進(jìn)給速度vf的選擇 45
2.5.3 切削速度vc的選擇 45
2.5.4 球頭銑刀的切削厚度 46
2.6 數(shù)控鏜銑方法 47
2.6.1 端銑和周銑 47
2.6.2 順銑與逆銑 48
2.6.3 工步順序的安排 48
2.6.4 立銑刀軸向下刀路線 50
2.6.5 立銑刀徑向進(jìn)刀和退刀（切入、切出工件）路線 51
2.6.6 選擇合理的走刀路線 52
2.7 數(shù)控銑床及加工中心操作規(guī)程 55
2.7.1 金屬切削加工工藝守則 55
2.7.2 數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)范 56
2.7.3 數(shù)控銑床、加工中心操作規(guī)程 57
第3章 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心編程 58
3.1 數(shù)控機(jī)床加工程序的編制基礎(chǔ) 58
3.1.1 數(shù)控程序編制的方法 58
3.1.2 字與字的功能 59
3.2 坐標(biāo)系 62
3.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系 62
3.2.2 工件坐標(biāo)系 64
3.3 常用的編程指令 65
3.3.1 準(zhǔn)備功能指令 65
3.3.2 輔助功能指令 66
3.4 孔加工固定循環(huán) 67
3.4.1 孔加工固定循環(huán)概述 67
3.4.2 孔加工固定循環(huán)指令 68
3.5 鉆孔樣式循環(huán) 73
3.5.1 直線均布孔系樣式循環(huán) 73
3.5.2 圓周均布孔系樣式循環(huán) 74
3.6 銑削循環(huán) 74
3.6.1 圓周陣列槽銑削固定循環(huán)（SLOT1） 74
3.6.2 環(huán)形槽銑削固定循環(huán)（SLOT2） 75
3.6.3 矩形槽銑削固定循環(huán)（POCKET1） 76
3.6.4 圓形槽銑削固定循環(huán)（POCKET2） 77
3.7 參數(shù)編程 77
3.7.1 參數(shù) 77
3.7.2 參數(shù)運(yùn)算 78
3.7.3 跳轉(zhuǎn)指令 79
3.8 極坐標(biāo)編程 81
3.8.1 極坐標(biāo)與柱面坐標(biāo) 81
3.8.2 極坐標(biāo)系原點(diǎn) 81
3.8.3 極坐標(biāo)系中的刀具移動(dòng)方式 81
3.9 可編程平移 82
3.10 比例縮放 82
3.11 可編程鏡像 83
3.12 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) 84
第4章 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床及加工中心操作 85
4.1 SIEMENS系統(tǒng)操作設(shè)備 85
4.1.1 數(shù)控系統(tǒng)操作面板(CRT/MDI面板) 85
4.1.2 機(jī)床操作面板 87
4.2 數(shù)控銑床通電操作 88
4.2.1 通電操作 88
4.2.2 關(guān)閉電源 88
4.2.3 數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成 88
4.3 顯示屏幕 89
4.3.1 屏幕顯示 89
4.3.2 系統(tǒng)快捷鍵的使用 91
4.3.3 計(jì)算器的使用 91
4.3.4 幫助系統(tǒng) 92
4.4 數(shù)控銑床的手動(dòng)操作 93
4.4.1 手動(dòng)返回參考點(diǎn) 93
4.4.2 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作 94
4.4.3 手動(dòng)增量（INS）進(jìn)給 95
4.4.4 電子手輪進(jìn)給操作 96
4.4.5 安全操作 97
4.5 程序管理和編輯 97
4.5.1 進(jìn)入程序管理模式 97
4.5.2 輸入新程序 98
4.5.3 在示教方式中創(chuàng)建程序 99
4.5.4 編輯零件程序 99
4.5.5 加入自動(dòng)插入程序段順序號(hào) 100
4.5.6 模擬 101
4.5.7 計(jì)算輪廓元素 102
4.6 參數(shù)設(shè)置 105
4.6.1 輸入刀具參數(shù)和刀具補(bǔ)償 105
4.6.2 創(chuàng)建新的刀具 106
4.6.3 輸入/修改零點(diǎn)偏移 107
4.6.4 計(jì)算參數(shù)R 110
4.7 自動(dòng)運(yùn)行操作 110
4.7.1 啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行 110
4.7.2 程序自動(dòng)運(yùn)行操作 110
4.7.3 程序段查找 112
4.7.4 停止、中斷零件程序 113
4.7.5 執(zhí)行外部程序 113
4.8 報(bào)警功能 114
4.8.1 報(bào)警顯示屏幕 114
4.8.2 故障診斷和解決 115
第5章 銑床及加工中心應(yīng)用實(shí)例 118
5.1 數(shù)控孔系加工實(shí)例 118
5.1.1 入門(mén)實(shí)例——平板鉆孔數(shù)控銑削編程 118
5.1.2 提高實(shí)例——銑鏜孔數(shù)控銑削編程 121
5.1.3 經(jīng)典實(shí)例——模板孔數(shù)控銑削編程 125
5.2 凸臺(tái)、腔槽的數(shù)控銑削 129
5.2.1 入門(mén)實(shí)例——六方凸臺(tái)數(shù)控銑削編程 129
5.2.2 提高實(shí)例——圓腔數(shù)控銑削編程 132
5.2.3 經(jīng)典實(shí)例——多凸臺(tái)數(shù)控銑削編程 135
5.3 工件上多個(gè)相同圖形的加工 138
5.3.1 入門(mén)實(shí)例——鏡像加工多個(gè)相同圖形數(shù)控銑削編程 138
5.3.2 提高實(shí)例——坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)加工多個(gè)相同圖形數(shù)控銑削編程 140
5.3.3 經(jīng)典實(shí)例——坐標(biāo)系平移加工多個(gè)相同圖形數(shù)控銑削編程 144
5.4 數(shù)控銑削平面、曲面實(shí)例 147
5.4.1 入門(mén)實(shí)例——平面數(shù)控銑削編程 147
5.4.2 提高實(shí)例——倒角數(shù)控銑削編程 150
5.4.3 經(jīng)典實(shí)例——圓弧面數(shù)控銑削編程 155
5.5 異形件類零件加工編程案例 158
5.5.1 入門(mén)實(shí)例——軸類數(shù)控銑削編程 158
5.5.2 提高實(shí)例——橢圓類數(shù)控銑削編程 163
5.5.3 經(jīng)典實(shí)例——凸輪類數(shù)控銑削編程 168
5.6 加工箱體類零件實(shí)例 172
5.6.1 入門(mén)實(shí)例——?dú)んw數(shù)控銑削編程 172
5.6.2 提高實(shí)例——連接器箱體數(shù)控銑削編程 176
第6章 自動(dòng)編程 183
6.1 CAXA制造工程師2008用戶界面 183
6.2 CAXA制造工程師2008加工設(shè)置管理 184
6.2.1 毛坯定義 184
6.2.2 起始點(diǎn) 185
6.2.3 刀具庫(kù) 186
6.2.4 加工操作管理 188
6.2.5 后置處理 190
6.2.6 工藝清單簡(jiǎn)介 193
6.3 CAXA制造工程師2008加工共同參數(shù) 194
6.3.1 切入切出 194
6.3.2 切削用量 199
6.3.3 下刀方式 199
6.3.4 公共參數(shù) 201
6.3.5 加工邊界 201
6.3.6 刀具參數(shù) 202
6.4 CAXA自動(dòng)編程典型實(shí)例——箱體類零件鏜銑加工 203
第7章 數(shù)控銑多軸加工 212
7.1 數(shù)控銑多軸加工機(jī)床 212
7.1.1 四軸數(shù)控加工機(jī)床 212
7.1.2 五軸數(shù)控加工機(jī)床 214
7.1.3 車銑復(fù)合加工機(jī)床 216
7.2 數(shù)控銑多軸加工技術(shù) 219
7.2.1 數(shù)控銑多軸加工目的 219
7.2.2 數(shù)控銑多軸加工編程特點(diǎn) 221
7.3 UG數(shù)控銑多軸加工實(shí)例——五環(huán)模具零件加工 222
7.3.1 實(shí)例描述 222
7.3.2 加工方法分析 223
7.3.3 加工流程與所用知識(shí)點(diǎn) 223
7.3.4 具體操作步驟 225
7.3.5 實(shí)例小結(jié) 250
附錄A 職業(yè)技能鑒定試題精選及解答 251
附錄B 數(shù)控工藝員（數(shù)控銑部分）試題庫(kù)及解答 261
附錄C 數(shù)控技能大賽試題及解答 268
參考文獻(xiàn) 275
本書(shū)特別適合作為中職高職、大中專院校、社會(huì)培訓(xùn)學(xué)校數(shù)控專業(yè)學(xué)生的教材，同時(shí)也是企業(yè)工廠數(shù)控加工人員的自學(xué)充電的理想?yún)⒖紩?shū)。
