COMOS 與 SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)的完美集成，旨在實(shí)現(xiàn)最終的工廠數(shù)字化生產(chǎn)。西門子推出的一體化工程設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)工廠工程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)操作中的數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理。
COMOS 將工廠項(xiàng)目涉及的所有專業(yè)整合到一個(gè)中央數(shù)據(jù)庫(kù)中，可有效預(yù)防數(shù)據(jù)的不一致或丟失。正是基于這種面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)管理機(jī)制，可確保所有用戶隨時(shí)訪問(wèn)最新數(shù)據(jù)。
SIMATIC PCS 7 基于成熟可靠且功能強(qiáng)大的自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)組件，確保了系統(tǒng)的高可用性和高可靠性。該系統(tǒng)已無(wú)縫集成到全集成自動(dòng)化環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)所有系統(tǒng)組件間的完美協(xié)同和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)化運(yùn)行，用戶獲益匪淺。
使用這兩個(gè)工程設(shè)計(jì)解決方案，不僅確保了工廠整個(gè)生命周期內(nèi)的高效系統(tǒng)化管理，還極大縮短了產(chǎn)品的面市時(shí)間，生產(chǎn)成本的顯著降低以及產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提升。
在制造自動(dòng)化和過(guò)程自動(dòng)化中，對(duì)一切中、高端的運(yùn)用來(lái)說(shuō)，SIMATIC S7－400 都是功用最強(qiáng)大的PLC。S7－400 PLC 分為規(guī)范型和容錯(cuò)型（可配置成故障安全型） 兩種。強(qiáng)大的體系功用和便捷的用戶界面使得SIMATIC S7－400 成為各種自動(dòng)化功用的最佳技巧和經(jīng)濟(jì)性處理計(jì)劃，S7－400 普遍運(yùn)用于以下范疇：
鋼鐵工業(yè)
汽車工業(yè)
電力及動(dòng)力配送
化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)
機(jī)械工程，包含專用裝備制造
平面?zhèn)}庫(kù)
建筑業(yè)體系自動(dòng)化
造紙和印刷工業(yè)
食品和飲料工業(yè)
市政工程，（例如供水排水，地鐵）
水泥
玻璃陶瓷
新近推出的新一代S7－400 CPU 將SIMATIC 高端掌握器硬件平臺(tái)全面推向了一個(gè)嶄新的高度。新的S7－400 處理速度更快，體系資源裕量更大，通信才能更強(qiáng)，性能更加牢靠穩(wěn)固。
新S7－400 PLC 的功用改良：
全系列CPU 處理速度整體進(jìn)步3 至70 倍
任務(wù)內(nèi)存翻倍，最高達(dá)20MB
定時(shí)器、計(jì)數(shù)器個(gè)數(shù)進(jìn)步8 倍，高達(dá)2048 個(gè)
通信性能全面進(jìn)步1 倍
零部件和編程工具維持兼容
全面支撐PROFIBUS 等時(shí)形式
支撐不停機(jī)修正分布式硬件配置（CiR）
可使用液體注入閥自動(dòng)注入恒定數(shù)量的液體試樣，隨后進(jìn)行快速、全面汽化。該閥門也可用于注入少量氣體。
液體注入閥由三個(gè)部分組成：
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恒溫調(diào)節(jié)汽化系統(tǒng)
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帶密封件的試樣通路部分
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氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)
FDV 型液體注入閥
特點(diǎn)：
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汽化溫度 60 到 350°C
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注入量 0.1 至 9.5 μl
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試樣溫度 -20 到 +150 °C
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與試樣相接觸部件的材質(zhì)： 不銹鋼，材料編號(hào) 1.4571，哈司特鎳合金，莫內(nèi)爾合金或特殊材料
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控制壓力為 400 ～ 600 hPa
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最大樣氣壓力 6000 kPa，建議值 50 - 100 kPa
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管線連接： 3.14 mm (1/8") 外徑
附加進(jìn)樣部分
通過(guò)實(shí)時(shí)注入，可靈活選擇與分析任務(wù)和色譜柱要求精確匹配的注入量。
實(shí)時(shí)注入
烤箱
另一個(gè)對(duì)于特例性能非常重要的因素是溫度。溫度對(duì)個(gè)別成分的蒸汽壓力影響非常大，因此對(duì)色譜柱的移動(dòng)和固定階段之間的擴(kuò)散和分配平衡的影響也很大。這將影響保留時(shí)間，從而影響組分的標(biāo)識(shí)。因此，對(duì)烤箱的溫度穩(wěn)定性和重復(fù)性以及注入設(shè)備和檢測(cè)器的溫度穩(wěn)定性和重復(fù)性具有非常高的要求。
我們可提供兩個(gè)不同類型的烤箱：
無(wú)空氣柱箱可獲得極穩(wěn)定的恒定柱箱溫度（0.02 °C 控制精度），溫度可以達(dá)到 80 °C（模塊化柱箱）或 280 °C，具體取決于型號(hào)。
空氣浴烤箱，適合
可按下以下發(fā)生提供兩種類型的烤箱
配有雙烤箱，兩個(gè)單獨(dú)加熱電路實(shí)現(xiàn)獨(dú)立烤箱溫度。然后，可以針對(duì)一個(gè)應(yīng)用，對(duì)分別安裝的色譜柱使用兩個(gè)不同的溫度；或者在一個(gè)色譜儀中實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或更多應(yīng)用，針對(duì)物質(zhì)的分離采用不同的溫度。
為了測(cè)量具有高度不同揮發(fā)性的試樣組分，一個(gè)溫度程序通常用于色譜隔離。在此種情況下，色譜柱溫度可根據(jù)一個(gè)可選擇的加熱速率連續(xù)提高。MAXUM edition II 配有此方法（PTGC）。
內(nèi)部烤箱由一個(gè)位于標(biāo)準(zhǔn)烤箱中的低熱容量腔槽組成。其含有用于分離的毛細(xì)管柱。
烤箱具有單獨(dú)的獨(dú)立溫度控制?？梢詫?duì)內(nèi)部烘干室的溫度自由編程溫度變化符合分配給各自分析的時(shí)間依賴型曲線?？蓪?duì)最多三個(gè)線性斜坡和四個(gè)恒定時(shí)間段進(jìn)行組態(tài)。
然后，可在一次分析中測(cè)定具有低和高沸點(diǎn)的組分?，F(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用可由 PTGC 開(kāi)拓用于過(guò)程行業(yè)。
“模擬蒸餾”是 PTGC 在煉油廠中的一個(gè)重要應(yīng)用。蒸餾范圍 － 燃料質(zhì)量準(zhǔn)則 － 是色譜痕量“聯(lián)機(jī)”。
色譜柱
色譜柱是色譜儀的核心組件。色譜柱可將氣體混合物或汽化液體溶解成其單獨(dú)組分。具有以下差別：
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填充柱/微型填充柱的內(nèi)徑為 0.75 ～ 3 mm
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毛細(xì)管柱的內(nèi)徑為 0.15 ～ 0.53mm
填充柱機(jī)械穩(wěn)定，處理簡(jiǎn)單。毛細(xì)管柱具有足夠高的分離性能，通常具有更短的分析時(shí)間和更低分析溫度。
柱的類型
柱切換系統(tǒng)
過(guò)程色譜儀幾乎均配有切換功能。柱切換應(yīng)理解為載氣路徑中幾個(gè)相接或并行布置柱的組合。這些柱通常具有不同的分離性能，并通過(guò)氣體路徑切換用閥門進(jìn)行相互連接。在反吹、切割和分配之間實(shí)現(xiàn)差異。
柱切換可采用各種技術(shù)。
使用的技術(shù)包括高穩(wěn)定性薄膜氣閥、薄膜活塞閥、滑片回轉(zhuǎn)閥以及無(wú)閥開(kāi)關(guān)技術(shù)。
閥門
50 型 10 端口閥門：
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組合氣體注入和反沖閥
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通過(guò)將壓力施加到無(wú)移動(dòng)部件的膜片上啟動(dòng)。
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在過(guò)壓 0 到 500 kPa 下切換氣體試樣。
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可用作氣體進(jìn)樣閥或用于柱的切換（六通閥）
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超過(guò) 3 百萬(wàn)個(gè)開(kāi)關(guān)周期無(wú)需維護(hù)
11 型 6 端口閥門：
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可用作氣體注入閥、液體注入閥或用于色譜柱切換
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膜片由挺桿進(jìn)行控制
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一百萬(wàn)個(gè)開(kāi)關(guān)周期無(wú)需維護(hù)
無(wú)閥切換技術(shù)
由于試樣不會(huì)與閥門相接觸，因此，無(wú)閥實(shí)時(shí)柱切換由電子壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行精確控制，并防止結(jié)果歪曲。一個(gè)專用壓力控制耦合元件連接毛細(xì)管柱。
此技術(shù)最適合毛細(xì)管柱，并可實(shí)現(xiàn)最佳長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性。實(shí)時(shí)柱切換是一種在兩個(gè)不同色譜柱上進(jìn)行反吹、切割或分配的技術(shù)，而分離路徑中無(wú)任何閥門或其他移動(dòng)組件切換。
這是使用一個(gè)獨(dú)特耦合裝置（實(shí)時(shí)“T”型件）實(shí)現(xiàn)的。其功能基于由 MAXUM edition II 的電子精密壓力控制器所控制的壓差。因?yàn)闆](méi)有死體積，因此，其非常適合通過(guò)毛細(xì)管柱所使用的低流量。而柱切換配置的維護(hù)多余的，分離性能得到提高，復(fù)雜的分離操作程序得到簡(jiǎn)化。
實(shí)時(shí)切換
實(shí)時(shí)切換
柱切換系統(tǒng)（示例）
電磁閥控制模塊
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所有控制元件均包含在一個(gè)模塊中，從而將維修期間的停機(jī)時(shí)間減少到最短。
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配有適合許多不同類型閥門控制的 3 路和 4 路配電器。
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使用獨(dú)立的插接式管連接件，能夠?qū)崿F(xiàn)可變供氣
電子壓力控制器模塊（EPC）
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允許準(zhǔn)確地控制壓力，無(wú)需使用機(jī)械壓力調(diào)節(jié)器。由于由操作者輸入設(shè)定壓力，因此，縮短了設(shè)置時(shí)間。
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對(duì)壓力變化可以編程，用于快速色譜法分析和各種先進(jìn)應(yīng)用。
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控制載氣和燃?xì)夤┙o，避免了漂移和偏差，使用機(jī)械壓力控制可能會(huì)出現(xiàn)漂移和偏差
檢測(cè)器
導(dǎo)熱率檢測(cè)器（TCD）和火焰電離檢測(cè)器（FID）主要用于過(guò)程色譜法。特定檢測(cè)器，如火焰光度檢測(cè)器 (FPD)、電子捕獲檢測(cè)器 (ECD)、光離子化檢測(cè)器 (PID) 或氦電離檢測(cè)器 (HID)，使用較少。
在 MAXUM edition II 中，上述檢測(cè)器模塊可以許多不同方式進(jìn)行組合。
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最多三個(gè)檢測(cè)器模塊可用于空氣浴烤箱。
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最多 3 個(gè)模塊可用于無(wú)空氣烤箱，雙無(wú)空氣烤箱和采用溫度編程的烤箱。
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熱導(dǎo)檢測(cè)器 (TCD) 在模塊化柱箱系統(tǒng)中使用。
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使用多個(gè)檢測(cè)模塊時(shí)（例如，TCD 檢測(cè)器），可以同時(shí)使用多個(gè)測(cè)量池（在時(shí)間上錯(cuò)開(kāi)），例如，用于增加特定時(shí)間內(nèi)的分析次數(shù)。
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多個(gè)模塊可以各自與一個(gè)柱系統(tǒng)結(jié)合使用，用于分析一個(gè)樣品流。這縮短了多流應(yīng)用的總周期時(shí)間。
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兩個(gè)相同模塊的并行使用提供了可一起進(jìn)行比較的冗余測(cè)量，從而降低了標(biāo)定需要。
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MAXUM II 經(jīng)典柱箱
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概述
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最小量程（取決于應(yīng)用）
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導(dǎo)熱率：0 ... 500 ppm
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火焰電離：0 ... 1 ppm
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烤箱溫度范圍
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針對(duì)特定應(yīng)用，取決于溫度等級(jí) 5 - 350°C （取決于烤箱型號(hào)和其溫度等級(jí)）
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溫度控制
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± 0.02 °C
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EMI/RFI 設(shè)計(jì)
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符合 CE 標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)認(rèn)證符合 2004/108/EC（EMC 指令）
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符合 CE 標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)過(guò)認(rèn)證符合 2006/95/EC（低壓指令）
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根據(jù) EN 61010-1/IEC 1010-1 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試
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標(biāo)定
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采用外部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較測(cè)量
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手動(dòng)或自動(dòng)
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自動(dòng)基線修正
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標(biāo)準(zhǔn)樣氣瓶（可進(jìn)行單點(diǎn)或多點(diǎn)校正）
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設(shè)計(jì)，外殼
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安裝
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左側(cè)間距：距墻壁和其他裝置 460 mm
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右側(cè)間距：在所有情況下均為 460 mm
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前面間距：在所有情況下均為 654 mm
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壁裝式裝置
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中心到中心在所有情況下均為 1120 mm
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重量
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77 kg
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防護(hù)等級(jí)
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IP54, 2 類
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危險(xiǎn)等級(jí)
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標(biāo)準(zhǔn)配置：
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通過(guò) ATEX 認(rèn)證，具有空氣和氮?dú)獯祾吖δ?，適用于 1 區(qū)及 2 區(qū) (EEx pyedmib IIB + H2)
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適合用于非危險(xiǎn)區(qū)和非危險(xiǎn)條件
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通過(guò) CSA C/US 認(rèn)證，適用于 1 類，1 區(qū), B 組，C 組、D 組，帶有空氣和氮?dú)獯祾吖δ?/span>
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通過(guò) CSA C/US 認(rèn)證，適用于 1 類，2 區(qū), B 組、C 組、D 組。
重要提示！
在非危險(xiǎn)區(qū)域中使用時(shí)需要使用空氣或氮?dú)鈱?duì)電子部件區(qū)域進(jìn)行吹掃。
PDD 并未認(rèn)證用于危險(xiǎn)區(qū)域。
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組態(tài)
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烤箱選項(xiàng)
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單獨(dú)等溫烤箱或帶兩個(gè)獨(dú)立等溫區(qū)的分隔烤箱
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單烤箱或兩個(gè)獨(dú)立、無(wú)風(fēng)扇烤箱。雙型有兩個(gè)單獨(dú)的烤箱區(qū)域，帶有可完全獨(dú)立操作的兩個(gè)單獨(dú)的門。
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檢測(cè)器模塊，適合
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導(dǎo)熱性、火焰電離、火焰光度、氦電離、光致電離和電子捕獲
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檢測(cè)器模塊的數(shù)目
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空氣浴烤箱用檢測(cè)器模塊類型的任何組合中 1、2 或 3
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無(wú)空氣烤箱用檢測(cè)器模塊類型的任何組合中 1 或 2，特殊組態(tài)中可達(dá)到 3
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取樣和柱閥
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隔膜閥、隔膜活塞閥、滑片回轉(zhuǎn)閥、滑閥或液體注入閥
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無(wú)閥選項(xiàng)
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實(shí)時(shí)切換
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色譜柱
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填充柱、微填充柱或毛細(xì)管柱
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氣源的調(diào)節(jié)
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最多 8 個(gè)電子壓力調(diào)節(jié)器通道，和最多 6 個(gè)機(jī)械壓力調(diào)節(jié)器
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電氣特性
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電源電壓
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單相 AC, 100 - 130 V 或 195 ... 260 V（可選）, 47 … 63 Hz
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單烤箱：最大 14 A
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雙烤箱：2 個(gè)電路，最大 14 A（每個(gè)電路）
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氣體進(jìn)口條件
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試樣流量
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5 ... 100 ml/min（取決于應(yīng)用）
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試樣過(guò)濾器規(guī)格
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0.1 ... 5 μm，用于氣體樣品，取決于閥的類型
最大 0.3 μm，用于液體樣品
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最小試樣壓力
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35 kPa，標(biāo)準(zhǔn)
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最大試樣壓力
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200 kPa 標(biāo)準(zhǔn)；更高壓力可選
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最大試樣溫度
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121 °C 標(biāo)準(zhǔn)；更高溫度可選
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與試樣相接觸部件的材質(zhì)
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不銹鋼和特氟綸；可以選擇其它材料
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液體注入（閥）
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汽化溫度
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60 ... 350 °C，取決于應(yīng)用和溫度等級(jí)
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注入體積
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0.1 ... 9.5 μl
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試樣溫度
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-20 ... +150 °C
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與試樣相接觸部件的材質(zhì)
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不銹鋼，材料編號(hào) 1.4571，哈司特鎳合金，莫內(nèi)爾合金或特殊材料
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控制壓力
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400 ... 600 kPa
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試樣壓力
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最大 6000 kPa，建議 50 -100 kPa
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管線連接
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3.14 mm (1/8") 外徑
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測(cè)量響應(yīng)
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靈敏度（取決于應(yīng)用）
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± 0.5% 滿量程
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線性（取決于應(yīng)用）
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± 2% 滿量程
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振動(dòng)影響
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忽略
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以下之間的滿量程重復(fù)性（%）
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2 和 100%：± 0.5 %;
0.05 和 2%：± 1 %;
50 和 500 ppm：± 2 %;
5 和 50 ppm：± 3 %;
0.5 和 5 ppm： ± 5 %
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檢測(cè)限值
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請(qǐng)參閱檢測(cè)器
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影響變量
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環(huán)境溫度的影響
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無(wú)，帶有電子壓力控制
不同影響，帶有機(jī)械壓力控制（取決于應(yīng)用）
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電氣輸入和輸出點(diǎn)
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標(biāo)準(zhǔn)輸入和輸出點(diǎn)
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2 個(gè)模擬量輸出點(diǎn)；
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4 個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)（1 個(gè)用于系統(tǒng)故障的輸出，3 個(gè)用戶可組態(tài)）；
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4 個(gè)數(shù)字量輸入點(diǎn)；
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3 個(gè)串行輸出
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用于可選輸入和輸出的卡插槽（通過(guò)內(nèi)部 I2C 總線）
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2
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輸入和輸出卡
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一個(gè) IO 8：8 點(diǎn)模擬量輸出，8 點(diǎn)模擬量輸入，2 點(diǎn)數(shù)字量輸入
D IO：6 路數(shù)字量輸入與 8 路數(shù)字量輸出
AD I/O：4 路數(shù)字量輸入和 4 路數(shù)字量輸出，4 路模擬量輸入和 4 路模擬量輸出
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數(shù)字量輸入
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光電耦合器，配有內(nèi)部電源（12 至 24V DC）；可通過(guò)干觸點(diǎn)進(jìn)行切換。
備選方案：可通過(guò)外部電源 12 - 24 V DC（僅限干繼電器觸點(diǎn)）切換，外部電源，接地負(fù)極連接，特定的數(shù)字量輸入。
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數(shù)字量輸出
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干切換觸點(diǎn)，最大接觸額定值：
30 V DC 時(shí)， 1 A。
二極管旁路抑制應(yīng)用于電感負(fù)載。
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模擬量輸入
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-20 ... +20 mA 50 Ω 或
-10 ... +10 V Rin = 0.1 MΩ, 交流絕緣最高 100 V
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模擬量輸出
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0/4 ... 20 mA，最大 750 Ω，公共負(fù)極，與地面電氣隔離；可自由接地
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終端
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螺釘型端子，適合最大橫截面 18 AWG 或 0.82 mm2屏蔽或?qū)嵭碾娎|
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氣候條件
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環(huán)境溫度
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-18 ... 50 °C
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氣源
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儀表空氣
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至少 350 kPa，適合配有 11 或 Valco 型閥門的裝置
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至少 825 kPa，適合配有 50 型閥門的裝置
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至少 175 kPa，適合空氣浴烤箱；85 l/min/每烤箱
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無(wú)適合無(wú)風(fēng)扇烤箱的儀表空氣
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載氣
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氣體鋼瓶中的氮?dú)饣蚝?，純?99.998%，或純度 99.999% 的氫氣（取決于應(yīng)用）。
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典型消耗量：5100 l/月/每個(gè)檢測(cè)器模塊
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燃燒氣體
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純度 99.999% 的氫氣
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典型消耗量：2,000 l/月/每個(gè)檢測(cè)器模塊
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燃燒空氣
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參比空氣(< 1 ppm THC, O2 濃度 20% - 21%)。通過(guò)催化純化儀表空氣供氣（可選）。
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典型消耗量：26000 l/月
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腐蝕防護(hù)
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用干燥空氣進(jìn)行吹掃，以保護(hù)電子器件
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帶不銹鋼襯層的空氣浴柱箱
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鋁制無(wú)空氣柱箱
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鋼襯里外側(cè)涂漆（環(huán)氧粉末涂層）
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通信
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串行輸出
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RS 232、RS 485，例如，Modbus
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以太網(wǎng)
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標(biāo)準(zhǔn) 10/100 BaseT 以太網(wǎng)，帶有 4 個(gè) RJ 45 連接器
例如，Modbus TCP IP 或 OPC
可選
ESBF 板
100Base FX 多模光纖，ST 接口
3 個(gè) RJ45 接口和 1 個(gè)光纖接口，或
Scalance 網(wǎng)絡(luò)組件，例如，用于冗余連接。
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MAXUM 模塊化柱箱
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概述
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最小量程（取決于應(yīng)用）
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僅用于樣氣
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導(dǎo)熱率：0 - 500 ppm
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烤箱溫度范圍
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針對(duì)特定應(yīng)用，取決于溫度等級(jí) 5 - 80 °C （取決于烤箱型號(hào)和其溫度等級(jí)）
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溫度控制
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± 0.02 °C
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EMI/RFI 設(shè)計(jì)
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符合 CE 標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)認(rèn)證符合 2004/108/EC（EMC 指令）
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符合 CE 標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)過(guò)認(rèn)證符合 2006/95/EC（低壓指令）
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根據(jù) EN 61010-1/IEC 1010-1 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試
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標(biāo)定
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采用外部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較測(cè)量
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手動(dòng)或自動(dòng)
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自動(dòng)基線修正
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標(biāo)準(zhǔn)樣氣瓶（可進(jìn)行單點(diǎn)或多點(diǎn)校正）
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設(shè)計(jì)，外殼
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安裝
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左側(cè)間距：距墻壁和其他裝置 460 mm
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右側(cè)間距：在所有情況下均為 460 mm
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前面間距：在所有情況下均為 654 mm
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壁裝式裝置
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中心到中心在所有情況下均為 1120 mm
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重量
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60 kg
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防護(hù)等級(jí)
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IP54, NEMA 3
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危險(xiǎn)等級(jí)
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標(biāo)準(zhǔn)配置：
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通過(guò) ATEX 認(rèn)證，具有空氣和氮?dú)獯祾吖δ埽m用于 1 區(qū)及 2 區(qū) (EEx pyedmib IIB + H2)
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適合用于非危險(xiǎn)區(qū)和非危險(xiǎn)條件
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通過(guò) CSA C/US 認(rèn)證，適用于 1 類，1 區(qū)， B 組、C 組、D 組，帶有空氣和氮?dú)獯祾吖δ?/span>
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通過(guò) CSA C/US 認(rèn)證，適用于 1 類，2區(qū)， B組、C組、D組。
重要提示！
在非危險(xiǎn)區(qū)域中使用時(shí)需要使用空氣或氮?dú)鈱?duì)電子部件區(qū)域進(jìn)行吹掃。
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組態(tài)
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烤箱選項(xiàng)
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單烤箱或兩個(gè)獨(dú)立、無(wú)風(fēng)扇烤箱?？舍槍?duì)一個(gè)小型分析模塊采用小型柱箱，針對(duì)兩個(gè)小型分析模塊或一個(gè)大型分析模塊采用大柱箱?？刹捎脙蓚€(gè)小柱箱、兩個(gè)大柱箱或兩種柱箱的組合。每個(gè)雙烤箱型有兩個(gè)單獨(dú)的烤箱區(qū)域，帶有可完全獨(dú)立操作的單獨(dú)門。
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檢測(cè)器模塊，適合
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導(dǎo)熱率
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檢測(cè)器
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1 個(gè) 4 池 TCD（用于小型分析模塊）和 1 池或 2 池 TCD（用于大型分析模塊）
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取樣和柱閥
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隔膜閥，50 型
小型分析模塊，帶有 1 x M50
大型分析模塊，帶有 1、2 或 3 個(gè) M50
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色譜柱
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填充柱、微填充柱或金屬毛細(xì)管柱
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氣源的調(diào)節(jié)
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最多 6 個(gè)電子壓力調(diào)節(jié)器通道，和最多 4 個(gè)機(jī)械壓力調(diào)節(jié)器
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電氣特性
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電源電壓
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單相 AC, 85 - 264 V, 47 - 63 Hz
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最大 655 VA，額定值 280 VA
可選：
24 V DC ± 10% 10 A，具有 32 V 電壓限制
最大 100 mV 殘余波紋，在 20 MHz 下抗干擾
熔絲熔斷能力高達(dá) 20 A
外部 24 V 電源必須能承受負(fù)極接地
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氣體進(jìn)口條件
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試樣流量
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5 ... 100 ml/min（取決于應(yīng)用）
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試樣過(guò)濾器規(guī)格
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0.1 μm，用于氣體樣品
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最小試樣壓力
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35 kPa，標(biāo)準(zhǔn)
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最大試樣壓力
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200 kPa 標(biāo)準(zhǔn)；更高壓力可選
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最大試樣溫度
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最大 80 °C
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與試樣相接觸部件的材質(zhì)
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不銹鋼、鋁、氟橡膠 (Viton)、聚酰亞胺和聚四氟乙烯
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測(cè)量響應(yīng)
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靈敏度（取決于應(yīng)用）
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± 0.5% 滿量程
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線性（取決于應(yīng)用）
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± 2% 滿量程
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振動(dòng)影響
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忽略
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以下之間的滿量程重復(fù)性（%）
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2 和 100%：± 0.5 %;
0.05 和 2%：± 1 %;
50 和 500 ppm：± 2 %;
5 和 50 ppm：± 3 %;
0.5 和 5 ppm： ± 5 %
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檢測(cè)限值
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請(qǐng)參閱檢測(cè)器
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影響變量
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環(huán)境溫度的影響
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無(wú)，帶有電子壓力控制
不同影響，帶有機(jī)械壓力控制（取決于應(yīng)用）
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電氣輸入和輸出點(diǎn)
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標(biāo)準(zhǔn)輸入和輸出點(diǎn)
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2 個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)（1 個(gè)用于系統(tǒng)故障的輸出，1 個(gè)為用戶可組態(tài)）；
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2 個(gè)串行輸出，1 x RS 232/RS 485，1 x RS 485
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用于可選輸入和輸出的卡插槽（通過(guò)內(nèi)部 I2C 總線）
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2
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輸入和輸出卡
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一個(gè) IO 8：8 點(diǎn)模擬量輸出，8 點(diǎn)模擬量輸入，2 點(diǎn)數(shù)字量輸入
D IO：6 路數(shù)字量輸入與 8 路數(shù)字量輸出
AD I/O：4 路數(shù)字量輸入和 4 路數(shù)字量輸出，4 路模擬量輸入和 4 路模擬量輸出
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數(shù)字量輸入
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光耦合器，配有內(nèi)部電源 24 V；可通過(guò)干式觸點(diǎn)進(jìn)行切換。
備選方案：可通過(guò)外部電源 12 - 24 V DC（僅限干繼電器觸點(diǎn)）切換，外部電源，接地負(fù)極連接，特定的數(shù)字量輸入。
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數(shù)字量輸出
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干切換觸點(diǎn)，最大接觸額定值：
30 伏直流時(shí)，1 A。
二極管旁路抑制應(yīng)用于電感負(fù)載。
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模擬量輸入
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-20 ... +20 mA 50 Ω 或
-10 ... +10 V Rin = 0.1 MΩ, 交流絕緣最高 100 V
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模擬量輸出
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0/4 ... 20 mA，最大 750 Ω，公共負(fù)極，與地面電氣隔離；可自由接地
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終端
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螺釘型端子，適合最大橫截面 18 AWG 或 0.82 mm2屏蔽或?qū)嵭碾娎|
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氣候條件
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環(huán)境溫度
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-18 ... 50 °C
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氣源
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儀表空氣
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至少 825 kPa，適合配有 50 型閥門的裝置
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無(wú)適合無(wú)風(fēng)扇烤箱的儀表空氣
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載氣
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氣體鋼瓶中的氮?dú)饣蚝?，純?99.998%，或純度 99.999% 的氫氣（取決于應(yīng)用）。
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典型消耗量：5100 l/月/每個(gè)檢測(cè)器模塊
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腐蝕防護(hù)
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用干燥空氣進(jìn)行吹掃，以保護(hù)電子器件
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帶不銹鋼襯層的空氣浴柱箱
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鋁制無(wú)空氣柱箱
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鋼襯里外側(cè)涂漆（環(huán)氧粉末涂層）
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通信
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串行輸出
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RS 232、RS 485，例如，Modbus
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以太網(wǎng)
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標(biāo)準(zhǔn) 10/100 BaseT 以太網(wǎng)，帶有 2 個(gè) RJ 45 連接器
例如，Modbus TCP IP 或 OPC
可選
ESBF 板
100Base FX 多模光纖，ST 接口
3 個(gè) RJ45 接口和 1 個(gè)光纖接口，或
Scalance 網(wǎng)絡(luò)組件，例如，用于冗余連接。
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