PLC控制原理：滑油壓力是通過滑油壓力傳感器TP380(以下簡稱TP380)、輸入輸出模塊、PLC的運算等來實現(xiàn)的。TP380感受0～690kPa范圍內(nèi)變化的滑油壓力，將其轉(zhuǎn)換為4～20mA的電流信號，輸入輸出模塊將電流信號轉(zhuǎn)換為供PLC識別的數(shù)字信號，PLC經(jīng)過運算，將結(jié)果存儲在標示為LUBEPRESS的地單元中，供程序調(diào)用。
PLC控制目標Taurus60燃氣機共有三套滑油泵，即主滑油泵、交流滑油泵、直流滑油泵。主滑油泵由燃氣輪機驅(qū)動，提供燃氣輪機、發(fā)電機的潤滑滑油和控制作動器動作的增壓滑油；交流滑油泵用于給燃氣輪機、發(fā)電機提供運轉(zhuǎn)前和動轉(zhuǎn)后潤滑，而且當主滑油壓力低于設(shè)定值時緊急啟動，以確保燃氣輪機的正常運轉(zhuǎn)；直流滑油泵作為交流滑油泵的備用泵，當交流滑油泵故障或燃氣輪機發(fā)電站全站失電時，確保燃氣輪機的潤滑。
當燃氣輪機啟動循環(huán)開始后，PLC首先對直流滑油泵進行試驗，當直流泵P903壓力達到4PSI，PLC使得P903斷電停轉(zhuǎn)并啟動交流滑油泵BP321工作，如果壓力達到6PSI，PLC允許燃氣輪機運轉(zhuǎn)，PLC啟動前潤滑定時器開始計時，燃氣輪機必須以大于6PIS的壓力進行運轉(zhuǎn)前潤滑30秒，滑油壓力低于41PIS則PLC給出低滑油壓力報警，若滑油壓力低于25PSI，則啟動不鎖定快速停車。在燃氣輪機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)條件下，滑油壓力的調(diào)節(jié)是由滑油壓力溫度控制組件完成的，但PLC始終監(jiān)控著系統(tǒng)滑油壓力的變化，并在不同狀態(tài)下完成低滑油壓力報警、啟動交流滑油泵、啟動不鎖定快速停車等工作。當燃氣機停止運行時，PLC檢查直流泵工作，30秒計時器開始時允許滑油壓力降至3PSI，定時器工作結(jié)束，重新接通交流滑油泵，運轉(zhuǎn)后潤滑開始。這些都是由PLC預先設(shè)定的控制程序完成。
PLC根據(jù)燃氣輪機不同的運行停車情況，編制了五種不同的運轉(zhuǎn)后潤滑方案供啟用。
0-56949-40
