1.供應(yīng)PA612,159L,158L，153HSL美國(guó)杜邦高粘未增強(qiáng)注塑擠出抽絲級(jí)(網(wǎng)球拍線(xiàn)）；
2.供應(yīng)PA612,151L美國(guó)杜邦未增強(qiáng)注塑級(jí)（齒輪）；
3.供應(yīng)PA612,77G33L,77G33HS1L,77G43L美國(guó)杜邦玻纖增強(qiáng)；
特性：耐沖擊強(qiáng)度高、耐候性佳、抗化學(xué)環(huán)境佳、絕佳的耐磨耗于表面滑移特性、
吸水量小、尺寸穩(wěn)定度佳；
用途：汽車(chē)工業(yè)、電機(jī)、電子、包裝、休閑、運(yùn)動(dòng)與機(jī)械工程等領(lǐng)域；
一、 聚酰胺塑料
聚酰胺俗稱(chēng)“尼龍”，英文簡(jiǎn)稱(chēng)PA，目前它為最大的通用工程塑料品種。PA包括種類(lèi)
很多，具體可命名為PAxy，其中x代表二元胺的碳原子數(shù)目，y代表二元酸的碳原子數(shù)目。適用于塑料用的PA主要是脂肪族PA和少量芳香族PA。具體品種有PA6、PA66、PA610、PA1010、PA11、PA12、PA9、PA612、PA46、PA1212、澆鑄尼龍（MC5）及芳香尼龍等。其中PA6占47%，PA66占45%。
PA目前最大的應(yīng)用為汽車(chē)配件，美國(guó)占30.7%，西歐占31.6%，日本占34.5%。其他用途有包裝膜、電子電器、機(jī)械零件、日用品等。
1、 酰胺塑料的性能
（1）一般性能 PA的外觀(guān)為透明或不透明乳白色或淡黃色的粒料，表觀(guān)角質(zhì)、堅(jiān)硬，制品表面有光澤。 PA的吸水率比較大， 酰胺基的比例越大，吸水率越高，具體為：
PA6＞PA66＞PA610＞PA1010＞PA11＞PA12＞PA1212。PA屬于自熄性塑料，燃燒時(shí)有燒焦的羊毛或指甲味。PA屬中等阻隔性塑料，阻隔性隨酰胺基/亞甲基的比例增大而提高，以PA6的阻隔效果最好。PA6的O2透過(guò)系數(shù)為25～40㎝3•㎜/㎡•d•Mpa
CO2透過(guò)系數(shù)為150～200㎝3•㎜/㎡•d•Mpa
H2O透過(guò)系數(shù)為150g•㎜/㎡•d•Mpa
（2）力學(xué)性能 PA在室溫下的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都較高，但沖擊強(qiáng)度不如PC和POM高。隨溫度和濕度的升高，拉伸強(qiáng)度急劇下降，而沖擊強(qiáng)度則明顯提高。玻璃纖維增強(qiáng)PA的強(qiáng)度受溫度和濕度影響較小。
PA的耐疲勞性較好，僅次于POM，玻纖增強(qiáng)處理后還可提高50%左右。
PA的抗蠕變性較差，不適于制造精密的受力制品，但玻纖增強(qiáng)后可改善。
PA的耐摩擦性和耐磨損性?xún)?yōu)良，是一種常用的耐磨性塑料品種。其中，不同品種的摩擦因數(shù)相差不大，無(wú)油潤(rùn)滑摩擦因數(shù)僅為0.1～0.3。耐磨性以PA1010最佳。PA中加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等可進(jìn)一步改進(jìn)摩擦性和耐磨性。
（3）熱學(xué)性能 PA的熱變形溫度都不高，一般在50～75℃。用玻璃纖維增強(qiáng)后可提高4倍以上，高達(dá)200℃PA的熱導(dǎo)系數(shù)很小，僅為0.16～0.4W/M•K。PA的線(xiàn)膨脹系數(shù)較大，并隨結(jié)晶度增大而下降。
（4）電學(xué)性能 PA在低溫和低濕條件下為極好的絕緣材料，但絕緣性能隨溫度和濕度的升高而極劇惡化，并以分子中含酰胺基比例大者最敏感，例如PA6最大而PA12最小。
（5）環(huán)境性能 PA耐化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良，可耐大部分有機(jī)溶劑如醇、芳烴、酯及酮等，尤其是耐油性突出。但PA的耐酸、堿、鹽性不好，可導(dǎo)致溶脹，危害最大的無(wú)機(jī)鹽為氯化鋅。PA可溶于甲酸及酚類(lèi)化合物。
PA的耐光性不好，在陽(yáng)光下強(qiáng)度很快下降并變脆，因此不可用于戶(hù)外。
2、 酰胺塑料的成型加工
（1）加工特性
PA有明顯的熔點(diǎn)，且熔點(diǎn)高，熔程較窄，因此加工溫度較高，PA6為220～300℃，PA66為260～320℃。
PA的熔體粘度低，流動(dòng)性好，熔體粘度對(duì)溫度和剪切速率都較敏感。但其流體特性接近牛頓流體，即對(duì)溫度的敏感性較大。
PA的熱穩(wěn)定性較差，熱降解傾向嚴(yán)重，應(yīng)加入二苯胺改善，并嚴(yán)格控制溫度。
PA成型時(shí)有結(jié)晶產(chǎn)生，成型收縮較大；結(jié)晶度高低受加工條件的影響較大。
PA吸水率比較大，加工前必須干燥，使含水量小于0.1%。干燥條件為100～110℃，時(shí)間10～12小時(shí)。
PA制品成型后需進(jìn)行調(diào)濕處理，以降低吸水對(duì)性能的影響，提高尺寸穩(wěn)定性。
PA在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行退火處理。
（2）加工方法
PA可用注塑、擠出及吹塑等方法成型。
3、 聚酰胺塑料的改性品種
主要包括增強(qiáng)PA和PA合金兩類(lèi)。
（1）增強(qiáng)PA主要用玻璃纖維為增強(qiáng)材料。玻璃纖維含量大于30%后的力學(xué)性能、硬度、蠕變性、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性能都有明顯的提高。
（2）PA合金的種類(lèi)很多，技術(shù)成熟，常見(jiàn)的有以下幾種：
① PA/PO。此合金可提高PA在干態(tài)及低溫條件下的沖擊強(qiáng)度1.5-3倍，降低吸水率
300%。相容劑用PO的不飽和酸接枝物。
② PA/ABS。此合金可提高制品的韌性、剛性、硬度及耐電弧性。ABS的含量在15%-20%范圍內(nèi)時(shí)沖擊強(qiáng)度提高幅度最大。
③ PA/苯乙烯-N-苯基馬來(lái)酰亞胺。此合金主要提高PA的耐熱溫度，一般可提高到
110℃。此外還可提高沖擊強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能等。
4、 聚酰胺塑料的應(yīng)用范圍
（1）汽車(chē)工業(yè) 汽車(chē)工業(yè)為PA的第一大市場(chǎng)，主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)部件、電氣配件、車(chē)體部件及輸油件等。具體產(chǎn)品有：輸油管、空調(diào)管、噴油嘴、油箱、燃料過(guò)濾器、儲(chǔ)油槽、罐、齒輪、車(chē)輪蓋及汽車(chē)外飾板等。
（2）機(jī)械工業(yè) 可廣泛制造齒輪、蝸輪、墊片、螺栓、螺母、軸承等。
（3）電子/電器 主要用于民用電器如電飯鍋、吸塵器、微波爐等的開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)板、電阻器等。
（4）包裝材料 PA的氣體阻隔性好，常與HDPE共混、共擠和復(fù)合，用于熟肉、火腿等食品的冷凍、真空包裝。
（5）日用品 PA為第一代拉鏈材料，目前仍大量使用。此外，PA還可用于一次性打火機(jī)殼體、堿性干電池襯墊、頭盔、辦公設(shè)備外殼等。
（6）體育用品 主要有滑雪板、球拍線(xiàn)、球拍框、沖浪板、溜冰鞋、釣魚(yú)桿及釣魚(yú)線(xiàn)等。
（7）醫(yī)療器械 可用于輸血管、止血鉗、輸液器、手術(shù)縫合線(xiàn)、假發(fā)等
