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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ER4047鋁焊絲
ER4047鋁焊絲
產(chǎn)品價(jià)格：￥1
上架日期：2012-03-11 15:34:48
產(chǎn)地：河北
發(fā)貨地：河北
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1公斤
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詳細(xì)說明
    鋁焊條、焊絲
    產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
         公司產(chǎn)品有鋁焊絲、鋁管、鋁合金絲、鋁棒；并一條生產(chǎn)精拉鋁管、精拉鋁棒及工業(yè)用大鋁棒
    （圓棒、方棒、異型棒）與工業(yè)型材。產(chǎn)品廣泛用于工藝品、體    育用品、健美器材、
    衣架、散熱器、船舶、燈具、汽車、電子器材、機(jī)械配件、電器    配件等行業(yè)。

    產(chǎn)品參數(shù)：（ROHS環(huán)保型釬料）

    AWS 接頭強(qiáng)度 母材 特征
    牌號(hào) (Mpa)
    ER1100 80-110 純鋁系1100 耐腐蝕性及塑性良好。
    ER4043 170-250 Al-Mg-S系鑄鋁 焊縫金屬抗熱裂性好，但塑性、韌性低，陽(yáng)級(jí)化處理后成灰黑色。
    ER4047 170-250 鑄鋁,Al-Cu系A(chǔ)g-Mg-S系 焊縫金屬抗熱裂性好，但塑性、韌性低，陽(yáng)級(jí)化處理后成灰黑色。
    ER5356 270-310 Al-Mg系,Al-Mg-系A(chǔ)l-Zn-Mg系 應(yīng)用最廣泛的典型焊絲，力學(xué)性能，耐蝕性良好。
    ER5183 280-310 Al-Mg系5183 應(yīng)用較廣的焊絲，力學(xué)性能、耐蝕性良好。

    化學(xué)成分表：

    格牌號(hào) 化學(xué)成分表(%)
    Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Ai 其它
    每種 合計(jì)
    1100 0.95 0.05-0.20 0.05 -- -- 0.1 -- ≤99.00 0.05 0.15
    4043 4.5-6 0.8 0.3 0.05 0.05 -- 0.1 0.2 Balance 0.05 0.15
    4047 11.0-13 0.8 0.3 0.15 0.1 -- 0.2 -- Balance 0.05 0.15
    5356 0.25 0.4 0.1 0.05-0.2 4.5-5.5 0.05-0.2 0.1 0.06-0.2 Balance 0.05 0.15
    5183 0.4 0.4 0.1 0.5-1 4.3-5.2 0.05-0.25 0.25 0.15 Balance 0.05 0.15

     

    鋁和鋁合金焊絲

    HS301鋁和鋁合金焊絲

    相當(dāng)AWS  ER1100
         JIS  A1100

    說明:HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性，但強(qiáng)度較低。 

    用途:適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對(duì)接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。 

    焊絲化學(xué)成分(%)

    Si

    Fe

    Al

    ≤0.3

    ≤0.3

    ≥99.5

     

    熔敷金屬力學(xué)性能（采用純鋁作為對(duì)接試板）

    試驗(yàn)項(xiàng)目

    σb(MPa)

    冷彎(D=2T)度

    保證值

    ≥64

    -

    一般結(jié)果

    69～78

    180

     

    焊絲規(guī)格

    直徑(mm)

    φ1.0

    φ2.0

    φ3.0

    φ4.0

    φ5.0

    φ6.0

    長(zhǎng)度(mm)

    圈裝

    1000

     

    注意事項(xiàng):
    1    ．焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
    2    ．焊接時(shí)可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。

    HS311鋁和鋁合金焊絲

    相當(dāng)AWS  ER4043
         JIS  A4043

    說明:JQ.HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優(yōu)良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學(xué)性能.但是在進(jìn)行陽(yáng)極化處理的場(chǎng)合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時(shí)對(duì)鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。

    用途:常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)的填充材料,特別對(duì)易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金，可獲得較好的效果。

    HS321鋁和鋁合金焊絲

     

    說明:JQ.HS311是鋁錳合金焊絲，焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度，可焊性及塑性也很好。

    用途:適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作為填充材料。

    HS331鋁和鋁合金焊絲

    相當(dāng)AWS  ER5556
         JIS  A5556

    說明:JQ.HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強(qiáng)度高。

    用途:是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。

    以上焊絲全部有詳細(xì)說明：

    鋁和鋁合金焊絲使用說明:
        執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)
       鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作填充材料。
        焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對(duì)接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時(shí)，當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)則選擇焊絲就 著重從解決這個(gè)問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲，這樣可以獲得較好的 耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí)，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時(shí)焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及 鋁合金焊接所選用的焊絲如下。

    焊絲選用舉例
    母材 可焊性 填充焊絲
    氬弧焊 氣焊
    L4純鋁 良好 良好 JQ.HS301
    L5純鋁 良好 良好 JQ.HS301
    LF3鋁鎂 較好 較好 JQ.HS331
    LF5鋁鎂 較好 較差 JQ.HS331
    LF21鋁錳 良好 很好 JQ.HS321
    LF11硬鋁 很差 很差 JQ.HS311
    LF12硬鋁 很差 很差 JQ.HS311
    LF16硬鋁 較好 很差 JQ.HS311
    LD2鍛鋁 較好 很差 JQ.HS311
    LD5鍛鋁 較差 很差 JQ.S311
    LD10鍛鋁 較差 很差 JQ.HS311
    LD4超硬鋁 較差 很差 JQ.HS331


        氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完 善的方法。由于氬氣的保護(hù)作用和氬離子對(duì)氧化膜的陰極破碎作用，氬弧焊可以不用焊劑，這就避免了焊后殘?jiān)鼘?duì)接頭的腐蝕。此外，焊接時(shí)氬氣 流對(duì)焊接區(qū)的沖刷，使接頭顯著泠卻，從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑，焊前清理要求比其它方法嚴(yán)格。氬弧焊可采用鎢極或熔 化極，手工或自動(dòng)（半自動(dòng)）。方法選擇是根據(jù)工件結(jié)構(gòu)大小或生產(chǎn)條件決定。薄板結(jié)構(gòu)一般用鎢極手工氬弧焊，而厚板就用熔化極氬弧焊。鎢極手工氬弧焊時(shí)，一般采用交流電元，而熔化極氬弧焊時(shí)則采用直流反接。
        氧-乙炔氣焊是一種比較簡(jiǎn)單、靈活的焊接方法 ，設(shè)備也簡(jiǎn)單，適用于薄板和小零件焊接，但其熱量分散、生產(chǎn)率較低，變形大、接頭軟化嚴(yán)重。氣焊時(shí)應(yīng)采用中性焰或輕微化焰，用氧化焰會(huì)使 熔池氧化嚴(yán)重，而乙炔過多會(huì)促使焊縫產(chǎn)生氣孔。薄板焊接時(shí)最好采用左向焊法，以防止過熱燒穿。因?yàn)殇X在高溫使色澤不變，施焊時(shí)可在起焊處 ，用焊絲不斷地試探性的撥動(dòng)加熱處的金屬表面，當(dāng)感到加熱處已帶粘性，并且粘有焊劑的焊絲端頭掉下的熔滴與加熱金屬能熔合在一起時(shí)，說明 該處也達(dá)熔化溫度，可立即進(jìn)行焊接。也可看被焊處表面的氧化膜若微微起皺，這時(shí)便達(dá)熔化溫度，即可施焊。鋁及鋁合金氣焊時(shí)必須使用焊劑， 焊劑可用水調(diào)成膏狀，焊時(shí)涂在焊件表面或粘在焊絲上。
        焊前在焊縫區(qū)域應(yīng)用堿蝕法來清洗鋁板上的油污、氧化物等雜物 。焊后在焊縫區(qū)域尚留有的焊劑及殘?jiān)鼊?wù)必用熱水洗刷干凈，以免產(chǎn)生腐蝕。
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