數(shù)控系統(tǒng)選用：南京埃斯頓公司 E20 專用折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(雙軸)
后檔料滾珠絲桿選用：臺灣尚贏滾珠絲桿加直線導(dǎo)軌。(同步帶傳動(dòng))
密封圈選用：進(jìn)口日本,臺灣鼎基密封件液壓折彎機(jī).液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。
2液壓折彎機(jī).油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確?；瑝K行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。
3. 液壓折彎機(jī)采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
4. 液壓折彎機(jī)整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆
1. 矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
2. 工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
3. 工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。
4. 刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
二、液壓系統(tǒng)
1.先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動(dòng)。
三、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 上海華順
2.密封元件 臺灣鼎基
3.電器元件 施耐德（歐姆龍）
4.伺服電機(jī) 日本安川
5.滾珠絲桿 臺灣
6.伺服電機(jī) 日本安川新增40/2200折彎機(jī)價(jià)格/安徽折彎機(jī)新的報(bào)價(jià)/門窗廠折彎機(jī)銷售
數(shù)控系統(tǒng)采用南京誒斯頓E20數(shù)控系統(tǒng)。東方三源公司MD11-1數(shù)控系統(tǒng)，荷蘭進(jìn)口DELEM公司數(shù)控系統(tǒng)銷售熱線：13865607225
液壓折彎機(jī)參數(shù)
規(guī)格型號 |
公稱力 |
工作臺長度 |
喉口深度 |
滑塊行程 |
行程次數(shù) |
主電機(jī)功率 |
KN |
mm |
mm |
mm |
m×min-1 |
kw |
|
WC67K-40T×2000液壓數(shù)控板料折彎機(jī) |
400 |
2200 |
200 |
100 |
11 |
5.5 |
WC67K-40T×2500液壓數(shù)控板料折彎機(jī) |
400 |
3200 |
200 |
100 |
11 |
5.5 |
WC67K-63T×2500液壓數(shù)控板料折彎機(jī) |
630 |
2500 |
250 |
100 |
10 |
5.5 |
WC67K-63T×3200液壓數(shù)控板料折彎機(jī) |
630 |
3200 |
250 |
100 |
10 |
5.5 |
WC67K-80T×3200液壓數(shù)控板料折彎機(jī) |
800 |
3200 |
320 |
100 |
8 |
7.5 |
WC67K-80T×4000液壓數(shù)控板料折彎機(jī) |
800 |
4000 |
320 |
100 |
8 |
7.5 |
WC67K-100T×3200液壓數(shù)控板料折彎機(jī) |
1000 |
3200 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
WC67K-100T×4000液壓數(shù)控板料折彎機(jī) |
1000 |
4000 |
320 |
120 |
8 |
7.5 |
