湖北程力集團(tuán)生產(chǎn)的各種混凝土攪拌車筒體由八部分組成。在筒體制造過程中,筒體總成易出現(xiàn)長(zhǎng)度、圓度、同軸度超差問題。在對(duì)筒體加工工藝過程進(jìn)行了綜合分析后認(rèn)為:前、后錐加工工藝易造成制造誤差,影響筒體總成的尺寸精度及幾何精度。www.clljcw.com
原加工工藝如下(以前錐為例):樣板劃梯形料尺寸線(三塊),散裝水泥罐車;手工切割下料;三塊梯形料拼焊;樣板劃扇形料尺寸線,高空作業(yè)平臺(tái);氣割扇形料;樣板劃葉片軌跡線;三軸卷板機(jī)卷錐;對(duì)焊此加工過程存在以下問題:
①三塊梯形料組焊時(shí)易出現(xiàn)角變形,造成下扇形料尺寸不準(zhǔn)
②扇形料樣板頻繁使用和搬運(yùn),易變形
③手工樣板劃線及手工切割易出現(xiàn)人為誤差三軸卷板機(jī)不能預(yù)彎起始邊及終止邊,造成對(duì)接后錐體出現(xiàn)平直段,三軸卷板機(jī)三個(gè)輥不能調(diào)角度,卷錐強(qiáng)制變形大。這些問題易造成錐體圓度、平行度及尺寸超差。www.clgkzy.com
水泥攪拌車錐體的質(zhì)最問題會(huì)給筒體組對(duì)帶來困難,如錯(cuò)邊,出現(xiàn)縫隙等,導(dǎo)致攪拌車筒體總成質(zhì)量不穩(wěn)定。鑒于以上原因,應(yīng)對(duì)原工藝加以改進(jìn),可利用已有的數(shù)控下料切割機(jī)床,購置專門用于卷錐筒的可調(diào)式四軸卷板機(jī),設(shè)計(jì)并制造一套扇形料組對(duì)工裝。改進(jìn)后的工藝過程如下:數(shù)控下三塊小扇形料;三塊扇形料在組對(duì)平臺(tái)上定位組對(duì)劃軌跡線,真空吸糞車;四軸卷板機(jī)卷錐筒;拼焊。新工藝的過程短,數(shù)控下料,工裝定位組對(duì),減少了誤差因素,四軸卷板機(jī)可實(shí)現(xiàn)起始邊及終止邊預(yù)彎,并且下輥可調(diào)角度。
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