液壓擺式剪板機的廠家/廠價 我想購買一臺數(shù)控液壓擺式剪板機
機器為全鋼焊接機構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率；
2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率；
3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置；
4、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；
5、機器采用機 械式扭力同步；
6、配埃斯頓(Estun)E10型折彎機專用數(shù)顯裝置；
7、配進口高性能旋轉(zhuǎn)編碼器反饋計數(shù)；
8、配國內(nèi)名牌液壓集成系統(tǒng)；
9、配法國施耐德或德國西門子低壓電氣；
10、配PARKER油缸密封件；
11、配T型絲桿控制后擋料前后運動；
12、配加工凸工作臺補償裝置；
13、配標準上下模具。
主要配置：
1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司。
4、刀片由上海機械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
5、液壓泵采用航天標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。
6、選用中國臺灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動器和伺服電機。
8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運行中的穩(wěn)定。
剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意：
(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
(2)不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。
成形長邊零件只需一人操作。
1、液壓傳動、擺式刀架，機架整體焊接堅固耐用， 使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。
2、具有無級調(diào)節(jié)行程的功能，上刀有兩個刃, 下刀有四個刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻度容易調(diào)整。
3、防護柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。
4、機床壓板采用獨立液壓式壓具，每個壓具的末端均有塑料墊腳。
5、后擋料專用剪板機數(shù)控系統(tǒng)E20.剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
6、滾動托料裝置在減少摩阻力的同時，還可以保證工件表面不被劃傷。
7、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，強度高，剛性好。
8、液壓上傳動式，平穩(wěn)可靠
閘式剪板機采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接；四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥；整個系統(tǒng)采用“PLC”可編程序控制器；并可配置行程數(shù)顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具），閘式剪板機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便采用按鈕集中控制。具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式
剪板機分類 1、專用：多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途
1、機器為全鋼焊接機構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪板機是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。
a、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機等；
b、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序；
c、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。
2、多用途剪板機：
a、聯(lián)合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序；
b、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。
3、斜刃剪板機：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應(yīng)用最多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。
4、平刃剪板機：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
2、后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。上下刀片刃口間隙調(diào)整由指示牌指示，調(diào)節(jié)輕便快捷。
3、采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置。
4、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。
配套系統(tǒng)
1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。
2、刀片由上海刀片廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
3、液壓泵采用航天標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。
4、油缸密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
5、數(shù)顯采用溫州大華，編碼器日產(chǎn)。
★第二代液壓剪板機。
★機架、刀架采用整體焊接，經(jīng)振動消除應(yīng)力，精度保持性好。
★采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。
★采用三點支撐滾動導(dǎo)軌，消除支撐間隙，提高剪切質(zhì)量。
★刀片間隙手輪調(diào)整迅速、準確、方便。
★矩形刀片。四個刃口均可使用，使用壽命長。
★剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形。
★上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制作的精度。
★具有分段剪切功能。
★機動后檔料，數(shù)字顯示。
QC12Y液壓擺式數(shù)顯剪板機 QC12Y液壓剪板機 QC12Y數(shù)控剪板機部分參數(shù)：
產(chǎn)品規(guī)格 |
外形尺寸(mm) |
可剪板厚(mm) |
可剪板寬(mm) |
板材強度牛頓 |
剪切角度 |
行程次數(shù)/分 |
后擋料距離(mm) |
電機功率(kw) |
重量（T） |
||
4×2500 |
2990×1650×1620 |
4 |
2500 |
≤450 |
1.50 |
18 |
500 |
5.5 |
5.2 |
||
4×3200 |
3990×1650×1620 |
4 |
3200 |
≤450 |
1.50 |
14 |
500 |
5.5 |
6 |
||
4×4000 |
4700×1900×1800 |
4 |
4000 |
≤450 |
1.50 |
12 |
500 |
7.5 |
7.9 |
||
4×5000 |
5700×2100×2200 |
4 |
5000 |
≤450 |
1.50 |
10 |
800 |
7.5 |
13.5 |
||
4×6000 |
6700×2200×2310 |
4 |
6000 |
≤450 |
1.50 |
8 |
800 |
7.5 |
16 |
||
4×7000 |
7680×2600×2800 |
4 |
7000 |
≤450 |
1.50 |
6 |
800 |
11 |
25 |
||
6×2500 |
3200×1700×1700 |
6 |
2500 |
≤450 |
1.50 |
16 |
500 |
7.5 |
5.5 |
||
6×3200 |
3900×1700×1700 |
6 |
3200 |
≤450 |
1.50 |
14 |
500 |
7.5 |
6.5 |
||
6×4000 |
4700×1900×1700 |
6 |
4000 |
≤450 |
1.50 |
12 |
500 |
7.5 |
8.5 |
||
6×5000 |
5700×2100×2100 |
6 |
5000 |
≤450 |
1.50 |
10 |
800 |
11 |
16.8 |
||
6×6000 |
6700×2200×2200 |
6 |
6000 |
≤450 |
1.50 |
8 |
800 |
11 |
20 |
||
6×7000 |
7680×2800×2900 |
6 |
7000 |
≤450 |
1.50 |
6 |
500 |
18.5 |
29 |
||
8×2500 |
3200×1700×1700 |
8 |
2500 |
≤450 |
1.50 |
14 |
500 |
7.5 |
6.8 |
||
8×3200 |
3900×1700×1700 |
8 |
3200 |
≤450 |
1.50 |
12 |
500 |
11 |
7.5 |
||
8×4000 |
4700×1800×1700 |
8 |
4000 |
≤450 |
1.50 |
10 |
500 |
11 |
9.2 |
||
8×5000 |
5700×2250×2300 |
8 |
5000 |
≤450 |
1.50 |
8 |
800 |
15 |
18.5 |
||
8×6000 |
6700×2400×2300 |
8 |
6000 |
≤450 |
1.50 |
6 |
800 |
15 |
23 |
||
10×2000 |
2680×1800×1850 |
10 |
2000 |
≤450 |
1.50 |
14 |
500 |
13 |
7 |
||
10×2500 |
3200×1800×1700 |
10 |
2500 |
≤450 |
1.50 |
12 |
500 |
15 |
7.5 |
||
10×3200 |
3900×2000×1900 |
10 |
3200 |
≤450 |
1.50 |
10 |
500 |
18.5 |
8.5 |
||
10×4000 |
4700×2200×2100 |
10 |
4000 |
≤450 |
1.50 |
8 |
800 |
18.5 |
10.5 |
||
10×5000 |
5700×2200×2200 |
10 |
5000 |
≤450 |
1.50 |
6 |
800 |
18.5 |
22 |
||
10×6000 |
6700×2500×2450 |
10 |
6000 |
≤450 |
1.50 |
6 |
800 |
18.5 |
26 |
||
12×2500 |
3200×2150×2200 |
12 |
2500 |
≤450 |
1.40 |
11 |
600 |
18.5 |
10.5 |
||
12×3200 |
3900×2200×2300 |
12 |
3200 |
≤450 |
1.40 |
10 |
600 |
18.5 |
11.6 |
||
12×4000 |
4700×2200×2300 |
12 |
4000 |
≤450 |
1.75 |
8 |
800 |
18.5 |
14 |
||
12×5000 |
5800×2600×2800 |
12 |
5000 |
≤450 |
1.75 |
8 |
800 |
22 |
23 |
||
液壓擺式剪板機的廠家/廠價 我想購買一臺數(shù)控液壓擺式剪板機
