沖床特點：
沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型?！ ?/font>
1、（1）高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形?！ 。?/span>2）結(jié)構(gòu)件負荷均勻，鋼性平衡。
2、穩(wěn)定的高精度：
設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。
3、操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
4、生產(chǎn)自動化、省力、效率高。
沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置，可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成本低，效率高。
5、滑塊調(diào)整機構(gòu)：
滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。
6、設(shè)計新穎、環(huán)保。
采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。沖床光電保護裝置是通過發(fā)射紅外線，產(chǎn)生保護光柵，當光柵被遮擋時，裝置發(fā)出遮光信號，控制具有潛在危險的機械設(shè)備停止工作，以降低操作人員在工作環(huán)境中受到傷害的可能性。 反射型光電保護裝置
沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。
沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。能過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu)，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收
深喉沖床：
J21S系列壓力機是加大喉口深度的開式固定臺壓力機，工作空間大，廣泛適用于精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉(zhuǎn)子等小型精密零件和大尺寸板料的的沖
壓加工。J21S-40T一下機身為高合金鑄件機身,J21S-63T以上機型均采用鋼板焊接機身，經(jīng)回火處理后強度和剛度都很強。,工作載荷大、耐沖擊力強，工作平穩(wěn)可靠，單次沖壓，
連續(xù)沖壓調(diào)整任選。
J21S-80以上產(chǎn)品均配置上提式平衡缸，平衡了滑塊、上模的自身重量，可防止傳動系統(tǒng)反向受力引起導(dǎo)前現(xiàn)象，使運動極為平穩(wěn)，能避免和消除連桿與滑塊的間隙，減小受力零件
的沖擊與磨損，延長零部件的使用壽命，可防止因制動器失靈或連桿斷裂時滑塊的墜落，有效地保護機床的損壞和人身安全。
采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。
滑塊以長型導(dǎo)路設(shè)計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。
所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。
先進、簡易的操控系統(tǒng)，確?；瑝K運轉(zhuǎn)及停止的準確性。
可搭配任何的自動化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。
重心平衡
1.傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。
2.本機采用兩支滑塊平衡器，確保機器保持平衡運轉(zhuǎn)。
操作可靠、安全
離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁器和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。
滑塊調(diào)整機構(gòu)
調(diào)整精密高達0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
穩(wěn)定的高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定。
加工自動化、省力化
可搭配任何的自動送料機構(gòu)，進行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
環(huán)保
先進的設(shè)計理念，低噪音、低消耗、節(jié)省能源。
