藥皮類型：低氫鈉型
特征：抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性。
用途：用于水泵、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 12-16
其他：Ni 4-6
堆焊硬度（HRC）：HV400（焊態(tài)）
牌號(hào)：D287
藥皮類型：低氫鈉型
特征：抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性。
用途：用于水泵、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 12-16
其他：Ni 4-6
堆焊硬度（HRC）：HV400（焊態(tài)）
牌號(hào)：D287
藥皮類型：低氫鈉型
特征：抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條，具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能，焊接工藝性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性。
用途：用于水泵、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 12-16
其他：Ni 4-6
堆焊硬度（HRC）：HV400（焊態(tài)）用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸氣、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼，高中壓閥門密封面。
D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。3.2 4.0
D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態(tài)空冷).注意事項(xiàng)： 1焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí)。 25根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同，采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。3.2 4.0
D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。 3.2 4.0
D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。 3.2 4.0
D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達(dá)到最好的效果（因?yàn)榇藭r(shí)堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強(qiáng)烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機(jī)齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟(jì)性效果更好。此焊條在使用時(shí)，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對(duì)焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。
D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。3.2 4.0
高鉻鑄鐵耐磨焊條: 高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊層硬度高，組織為粒狀碳化物、馬氏體和殘余奧氏體，能有效地承受惡劣工況下高硬度磨料磨損和高應(yīng)力接觸疲勞磨損等，適用于電廠吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等易磨損零件的硬化、強(qiáng)化和修復(fù)。
3.2 4.0
D707
耐磨焊條D707 符合 GB EDW-A-15 說明:D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85%，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當(dāng)?shù)碾娏鞫押浮?用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱 機(jī)械設(shè)備等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si W 保證值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 堆焊層硬度:HRC≥85 參考電流(DC+)焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。 3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它
≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0
焊層硬度HRC≥60 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，抗裂性好，交直流兩用，冷焊.
2、D918型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預(yù)熱、焊后緩冷.
3、D910型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
4、D928型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它
易。堆焊層即使用
參考電流(A) 90-120 160-190 190-230
0
說明：
D127為低氫型藥皮的堆焊焊條,采用直流反接。
用途：
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面。如車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片、行走主動(dòng)輪等。
注意事項(xiàng):
焊前焊條必須經(jīng)300-350℃左右烘培1小時(shí)。
在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右。并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C Mn
≤0.20 ≤4.20
堆焊層硬度:HRC≥28
參
。
熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C Cr Mo
0.30-0．60 ≤5.00 ≤4.00
堆焊層硬度:HRC≥50
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 150-180 190-230
產(chǎn)品牌號(hào)： D207 產(chǎn)品類型： 焊條-堆焊焊條
產(chǎn)品220
產(chǎn)品牌號(hào)： D237 產(chǎn)品類型： 焊條-堆焊焊條
產(chǎn)品型號(hào) EDPCrMoV-A1-15
詳細(xì)說明：
D237 鉻鉬釩型堆焊焊條
符合：GB EDPCrMoV-A1-15
說明：
D237是低氫鈉型藥皮鉻鉬釩堆焊焊條。采用直流反接。
用途：
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖泥斗礦山機(jī)械零件等。
注意事項(xiàng):
焊前焊條必須經(jīng)300-350℃左右烘培1小時(shí)。
在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至300℃左右。并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C Cr Mo V 其他元素總量
0.30-0．60 8.00-10．00 ≤3.00 ≤0.50-1.00 ≤4.00
堆焊層硬度:HRC≥50
作。
熔敷金屬化學(xué)成份：（%）
C Si Mn 其他元素總量
≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00
堆焊層硬度:HRC≥170
參考電流(AC或DC﹢)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 70-90 100-140 150-180
