軟件一體化全智能數(shù)字高頻
△ 中國首創(chuàng)、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術(shù)通過電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻，比傳統(tǒng)采用CPU單片機(jī)儲存量增大幾十億倍，高頻達(dá)到高精準(zhǔn)度細(xì)分化。只需確定“材料、厚度、Ra值、電極絲直徑” 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實(shí)現(xiàn)完全智能加工。最高加工速度每分鐘達(dá)300 mm²，最佳表面粗糙度Ra0.8µm,硬質(zhì)合金可到0.6µm，加工100000mm²電極絲最佳損耗0.005mm。（國家專利號2009100558258.5）
全數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)
△ X,Y軸采用全數(shù)字、全閉環(huán)、伺服控制，移動(dòng)速度快，空走400mm普通步進(jìn)電機(jī)中走絲需要走半個(gè)小時(shí)，而伺服電機(jī)只要半分鐘，大大提高了工作效率。伺服電機(jī)與絲杠直連消除了普通中走絲采用齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生的反向間隙。（全閉環(huán)系統(tǒng)選配，可選意大利進(jìn)口光柵尺大大提高定位精度和機(jī)械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好）
機(jī)床性能
■自動(dòng)恒張力控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定， 1. 專利設(shè)計(jì)，防水導(dǎo)輪，上絲操作方便且精度保持性好，表面質(zhì)量差的兩大難題。切割一段時(shí)間后鉬絲每段松緊度不一致， 防水性能優(yōu)越。（已申請專利）
鉬絲產(chǎn)生振動(dòng)，表面光潔度產(chǎn)生條紋和波浪。自動(dòng)恒張力系統(tǒng)可 2. 采用慢走絲鉆石導(dǎo)向器，有效保證鉬絲抖動(dòng)。
隨時(shí)隨地保證鉬絲松緊度一致，真正實(shí)現(xiàn)無條紋高效率切割。（已 3. 大橫切面導(dǎo)電塊，提高導(dǎo)電率、加工效率。
申請專利）選配 4. 高壓多級過濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了凈水與污水獨(dú)立隔離，可
■慢走絲式全數(shù)字手控，實(shí)現(xiàn)快速移軸、分中、無級變速等功能 實(shí)現(xiàn)2-3個(gè)月不用換水，環(huán)保節(jié)水 。
（已申請專利） 5. 絲筒采用無觸點(diǎn)開關(guān)柔性換向，交流變頻調(diào)速智能數(shù)
■全新一體設(shè)計(jì)，美觀環(huán)保，有效防止工作液四處飛濺。 字控制。
■X.Y軸采用臺灣精密直線導(dǎo)軌，高精密滾珠絲杠。 6全數(shù)字自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)，有效解決操作者忽略對機(jī)床
■Z軸采用交流減速電機(jī)自動(dòng)升降，提效高工作效率。 的保養(yǎng)習(xí)慣。
機(jī)床參數(shù)表
機(jī)床規(guī)格型號 單位 ATM430S ATM5400S ATM640S ATM860S ATM1080S
X、Y、Z行程 mm 400×320×300 500×400×300 630×500×400 800×630×450 1000×800×500
U、V行程 mm ±30 ±30 ±30 ±30 ±30
最大加工錐度 °/mm 8°/80型號代碼無，如ATM430S（可選配30°/60°/80型號代碼為X,如ATM430SX）
電極絲直徑 mm 0.12—0.20 0.12—0.20 0.12—0.20 0.12—0.20 0.12—0.20
電極絲速度 M/s 1-12變頻自動(dòng)可調(diào)
最大加工效率 mm²/min ≥200 ≥200 ≥200 ≥200 ≥200
最佳表面光潔度 μm(Ra) ≤0.8 ≤0.8 ≤0.8 ≤0.8 ≤0.8
重復(fù)定位精度 mm 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005
橢圓加工精度 mm ±0.005 ±0.005 ±0.005 ±0.005 ±0.005
主機(jī)尺寸 (長×寬×高) mm 1600×1500×1800 1700×1600×1800 1800×1700×1900 1900×1700×2000 2100×2000×2100
總重量(主機(jī)+電柜) kg 1300 1400 1800 2500 3000
工作臺及機(jī)床配置
最大工件尺寸 mm 700×400×300 800×550×300 900×600×400 1000×700×400 1100×800×400
最大工件重量 kg 350 400 800 1200 2000
工作臺尺寸 (長×寬) mm 730×450 860×580 950×650 1050×750 1150×850
導(dǎo)軌 直線導(dǎo)軌
控制電機(jī) 伺服電機(jī)
動(dòng)力源
標(biāo)準(zhǔn)電源 380V/220V±10%/ 50Hz / 2kVA
其它電壓 200V / 415V /110V
環(huán)境條件 15-30° / 40-80%
水箱
過濾精度 μm 10
水箱容積 L 80
數(shù)控系統(tǒng)
控制系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)
硬件配置 PC主機(jī)， 20G/40G/80G硬盤，14/15"LCD，標(biāo)準(zhǔn)PC鍵盤
通訊接口 USB /232串口/聯(lián)網(wǎng)
控制軸數(shù) 四軸聯(lián)動(dòng)
ISO代碼 采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序
單脈沖進(jìn)給精度 mm 0.001
界面語言 中文/英文
機(jī)床規(guī)格型號
|
單位
|
ATM430S
|
ATM5400S
|
ATM640S
|
ATM860S
|
ATM1080S
|
X、Y、Z行程
|
mm
|
400×320×300
|
500×400×300
|
630×500×400
|
800×630×450
|
1000×800×500
|
U、V行程
|
mm
|
±30
|
±30
|
±30
|
±30
|
±30
|
最大加工錐度
|
°/mm
|
8°/80型號代碼無，如ATM430S（可選配30°/60°/80型號代碼為X,如ATM430SX）
|
電極絲直徑
|
mm
|
0.12—0.20
|
0.12—0.20
|
0.12—0.20
|
0.12—0.20
|
0.12—0.20
|
電極絲速度
|
M/s
|
1-12變頻自動(dòng)可調(diào)
|
最大加工效率
|
mm²/min
|
≥200
|
≥200
|
≥200
|
≥200
|
≥200
|
最佳表面光潔度
|
μm(Ra)
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤0.8
|
重復(fù)定位精度
|
mm
|
0.005
|
0.005
|
0.005
|
0.005
|
0.005
|
橢圓加工精度
|
mm
|
±0.005
|
±0.005
|
±0.005
|
±0.005
|
±0.005
|
主機(jī)尺寸 (長×寬×高)
|
mm
|
1600×1500×1800
|
1700×1600×1800
|
1800×1700×1900
|
1900×1700×2000
|
2100×2000×2100
|
總重量(主機(jī)+電柜)
|
kg
|
1300
|
1400
|
1800
|
2500
|
3000
|
工作臺及機(jī)床配置
|
最大工件尺寸
|
mm
|
700×400×300
|
800×550×300
|
900×600×400
|
1000×700×400
|
1100×800×400
|
最大工件重量
|
kg
|
350
|
400
|
800
|
1200
|
2000
|
工作臺尺寸 (長×寬)
|
mm
|
730×450
|
860×580
|
950×650
|
1050×750
|
1150×850
|
導(dǎo)軌
|
直線導(dǎo)軌
|
控制電機(jī)
|
伺服電機(jī)
|
動(dòng)力源
|
標(biāo)準(zhǔn)電源
|
380V/220V±10%/ 50Hz / 2kVA
|
其它電壓
|
200V / 415V /110V
|
環(huán)境條件
|
15-30° / 40-80%
|
水箱
|
過濾精度
|
μm
|
10
|
水箱容積
|
L
|
80
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
控制系統(tǒng)
|
伺服系統(tǒng)
|
硬件配置
|
PC主機(jī)， 20G/40G/80G硬盤，14/15"LCD，標(biāo)準(zhǔn)PC鍵盤
|
通訊接口
|
USB /232串口/聯(lián)網(wǎng)
|
控制軸數(shù)
|
四軸聯(lián)動(dòng)
|
ISO代碼
|
采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序
|
單脈沖進(jìn)給精度
|
mm
|
0.001
|
界面語言
|
中文/英文
|
