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產(chǎn)品簡介
CTM伺服中走絲
CTM伺服中走絲
產(chǎn)品價格:¥0
上架日期:2012-03-17 15:36:04
產(chǎn)地:廣東
發(fā)貨地:廣東
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明
    全智能中走絲線切割機(jī)床的標(biāo)志性核心技術(shù)
    軟件一體化全智能數(shù)字高頻
    △ 中國首創(chuàng)、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術(shù)通過電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻,比傳統(tǒng)采用CPU單片機(jī)儲存量增大幾十億倍,高頻達(dá)到高精準(zhǔn)度細(xì)分化。只需確定“材料、厚度、Ra值、電極絲直徑” 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實現(xiàn)完全智能加工。最高加工速度每分鐘達(dá)300 mm²,最佳表面粗糙度Ra0.8µm,硬質(zhì)合金可到0.6µm,加工100000mm²電極絲最佳損耗0.005mm。全數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)
     
     
     
    △ X,Y軸采用全數(shù)字、全閉環(huán)、伺服控制。采用1μm光柵尺全閉環(huán)控制,實時檢測反饋補(bǔ)償,實現(xiàn)全行程監(jiān)控補(bǔ)償,保證機(jī)床幾何定位精度。移動速度快,空走400mm步進(jìn)電機(jī)需要走半個小時,而伺服電機(jī)只要半分鐘,大大提高了工作效率。再加上伺服電機(jī)與絲杠直連消除了普通中走絲采用齒輪傳動產(chǎn)生的反向間隙。完全保證機(jī)床精度!(全閉環(huán)系統(tǒng)標(biāo)配萬豪1us光柵尺,可選配意大利進(jìn)口光柵尺大大提高定位精度和機(jī)械的跟隨性,使多次切割精度更高,光潔度更好)
                                                
    機(jī)床性能
    ■機(jī)床采用慢走絲全支撐C型結(jié)構(gòu),造型美觀,剛性更強(qiáng)                                              
    ■折疊式環(huán)保擋水罩 造作簡單提高穿線工作效率,再也不用拿上拿下?lián)跛?,更可保持地面清潔?/font>
    ■慢走絲式全數(shù)字手控,實現(xiàn)快速移軸、分中、無級變速等功能。(已申請專利)
    Z軸采用雙直線導(dǎo)軌,無間隙升降,高精度定位,升降時不用重新穿絲,電極絲可自動適應(yīng)調(diào)節(jié)如同慢走絲。(已申請專利)
    ■不銹鋼擋水罩      全不銹鋼折疊設(shè)計有效防止工作液四處飛濺,可耐用幾十年而普通機(jī)床采用折布只能    用幾個月。
    ■X/Y采用臺灣上銀精密直線導(dǎo)軌,P3級高精度滾珠絲杠。精度可達(dá)±0.004mm(切割Cr12八角樣件)
    ■重錘式緊絲裝置 采用直線導(dǎo)軌確保緊絲垂直度,解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定,表面質(zhì)量差的兩大難題。切割一段時間后鉬絲每段松緊度不一致,鉬絲產(chǎn)生振動,表面光潔度產(chǎn)生條紋和波浪。自動恒張力裝置可隨時隨地保證鉬絲松緊度一致,真正實現(xiàn)無條紋高效率切割。
    ■全數(shù)字自動集中潤滑系統(tǒng)   有效解決操作者忽略對機(jī)床的保養(yǎng)習(xí)慣。      
    ■不銹鋼錐度頭防水罩
    ■高壓多級過濾系統(tǒng)  仿慢走絲水箱設(shè)計,水箱分成三個水箱,污水流入初級過濾水箱經(jīng)過沉淀過濾流到中級過濾水箱再過濾流到第三個US級水箱。實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離,可實現(xiàn)長時間不用換水,環(huán)保節(jié)水 。
    專利設(shè)計,防水導(dǎo)輪,上絲操作方便且精度保持性好,防水性能優(yōu)越。                 
    采用慢走絲鉆石導(dǎo)向器,有效保證鉬絲抖動。
    絲筒采用無觸點開關(guān)柔性換向,交流變頻調(diào)速控制。 

    機(jī)床參數(shù)表
     
    機(jī)床規(guī)格型號
    單位
    CTM430S
    CTM5400S
    CTM640S
    X、Y、Z行程
    mm
    400×320×300
    500×400×300
    630×500×300
    U、V行程
    mm
    ±30
    ±30
    ±30
    最大加工錐度
    °/mm
    6°/80
    電極絲直徑
    mm
    0.12—0.20
    0.12—0.20
    0.12—0.20
    電極絲速度
    M/s
    1-12變頻自動可調(diào)
    最大加工效率
    mm²/min
    ≥300
    ≥300
    ≥300
    最佳表面光潔度
    μm(Ra)
    ≤0.8
    ≤0.8
    ≤0.8
    重復(fù)定位精度
    mm
    0.005
    0.005
    0.005
    橢圓加工精度
    mm
    ±0.005
    ±0.005
    ±0.005
    主機(jī)尺寸 (長×寬×高)
    mm
    1700×1200×2100
    1800×1400×2100
    1900×1700×2150
    總重量(主機(jī)+電柜)
    kg
    1800
    2000
    2300
    工作臺及機(jī)床配置
    最大工件尺寸
    mm
    900×430×300
    1000×500×300
    1000×580×300
    最大工件重量
    kg
    500
    550
    600
    工作臺尺寸 (長×寬)
    mm
    1000×465
    1100×520
    1200×600
    導(dǎo)軌
    直線導(dǎo)軌
    控制電機(jī)
    伺服電機(jī)
    動力源
    標(biāo)準(zhǔn)電源
     
    380V/220V±10%/ 50Hz / 2kVA
    其它電壓
     
    200V / 415V /110V
    環(huán)境條件
     
    15-30° / 40-80%
    水箱
    過濾精度
    μm
    10
    水箱容積
    L
    80
    數(shù)控系統(tǒng)
    控制系統(tǒng)
     
    伺服系統(tǒng)
    硬件配置
     
    PC主機(jī), 20G/40G/80G硬盤,14/15"LCD,標(biāo)準(zhǔn)PC鍵盤
    通訊接口
     
    USB /232串口/聯(lián)網(wǎng)
    控制軸數(shù)
     
    四軸聯(lián)動
    ISO代碼
     
    采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序
    單脈沖進(jìn)給精度
    mm
    0.001
    界面語言
     
    中文/英
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