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在高速加工狀態(tài)下,那些系統(tǒng)精度低、剛度低以及動(dòng)平衡不良的刀柄在長(zhǎng)時(shí)間加工生產(chǎn)之后,勢(shì)必會(huì)引起刀具和機(jī)床的震動(dòng),不僅影響加工表面質(zhì)量,還會(huì)降低刀具和主軸軸承的壽命。因此,現(xiàn)在高速切削加工市場(chǎng)對(duì)刀具系統(tǒng)產(chǎn)生了新的要求:高度的系統(tǒng)精度、剛度以及高度的動(dòng)平衡性?!斑@為專門進(jìn)行棒料高速車削生產(chǎn)的INDEXC100和C200車床提供了市場(chǎng)機(jī)會(huì),”Kehder先生介紹,“這兩款機(jī)床采用獨(dú)特的平面移動(dòng)導(dǎo)軌,可有效保證機(jī)床較高的動(dòng)力性和最佳的吸震性,提高工件質(zhì)量的同時(shí),極大地縮短生產(chǎn)周期。
截止式換向閥的性能特點(diǎn)為閥芯行程較短,通流能力強(qiáng),換向迅速,易于設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)緊湊的大通徑換向閥;滑動(dòng)密封面少,泄漏損失小,所以抗污染和粉塵的能力強(qiáng),對(duì)氣源的過濾精度要求較低;因閥芯始終受壓縮空氣壓力的作用,所以換向閥的密封性能好,但在高壓大流量的情況下,所需的換向力較大,所受的沖擊力也較大,不宜用在靈敏度高的場(chǎng)合。
因塑料有著良好的強(qiáng)度重量比,可塑性強(qiáng),可以改善空氣動(dòng)力學(xué)、增強(qiáng)樣式差異化、減少制造復(fù)性、增強(qiáng)防撞性——這些已發(fā)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)都是汽車大量使用塑料材料的原因,這使得運(yùn)用塑料成為現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)汽車減重的主要手段之一。當(dāng)前,塑料制件在汽車制造上的應(yīng)用日益廣泛,無論是汽車外裝飾件、內(nèi)裝飾件如儀表板、車門內(nèi)板、副儀表板、雜物箱蓋、座椅、后護(hù)板等,還是功能與結(jié)構(gòu)件等,到處可以看到塑料的影子。在汽車輕量化浪潮的推動(dòng)下,使得塑料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用更為廣闊。
換向型控制閥種類繁多,結(jié)構(gòu)各異,控制方式多樣,但其工作原理基本相同,都是利用外力使閥芯和閥套產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),改變氣體通道使壓縮空氣流動(dòng)方向發(fā)生變化,從而改變壓執(zhí)行了元件的運(yùn)動(dòng)方向。抄向閥根據(jù)控制的方式可分為氣壓控制換向、電磁控制換向、人力控制換向、機(jī)械控制換向等。抄閥芯的結(jié)構(gòu)來分,常用的結(jié)構(gòu)形式有截止式和滑柱式兩大類。
2016年4月,美國(guó)第二大鋼企美國(guó)鋼鐵公司解雇了四分之一的職工。鑒于當(dāng)前全球鋼鐵庫存較低,鋼企和煉鋼工人寄希望于2017年鋼價(jià)和利潤(rùn)有所回升。這種樂觀的情緒太天真。中國(guó)產(chǎn)能過剩問題沒有改善跡象,其他國(guó)家鋼企的日子只會(huì)越來越差。鋼滿為患問題的根源是產(chǎn)能過剩。全球的鋼鐵廠總產(chǎn)能達(dá)到每年24億噸,而需求只有產(chǎn)能的三分之二。據(jù)咨詢公司安永的估計(jì),行業(yè)需化解大概一半的過剩產(chǎn)能才能持續(xù)盈利,然而關(guān)閉低效鋼鐵廠的大部分壓力將落在西方國(guó)家的肩上。