Z61Y鍛鋼自密封閘閥產(chǎn)品執(zhí)行標準：
1. 設計規(guī)范：JB/T 7746、API602
2. 結構長度：JB/T 7746、工廠規(guī)范
3. 承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
4. 試驗與檢驗：JB/T 9092、API598
5. 壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34
6. 產(chǎn)品標識：GB/T 12220、MSS SP25
7. 供貨規(guī)范：JB/T 7928
Z61Y鍛鋼自密封閘閥產(chǎn)品性能參數(shù)和零部件材料：
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序號 |
零件名稱 |
CS to ASTM |
AS to ASTM |
SS to ASTM |
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A105 |
F22 |
F304(L) |
F316(L) |
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1 |
閥體 |
A105 |
A182 F22 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
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2 |
閥座 |
A276 420 |
A276 304 |
A276 04(L) |
A276 316(L) |
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3 |
閘板 |
A182 F430&410 |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
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4 |
閥桿 |
A182 F6 |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
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5 |
密封螺母 |
A105 |
A182 F304 |
A182 F304(L) |
F316(L) |
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6 |
密封環(huán) |
A216 304L |
A276 316L |
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7 |
閥蓋 |
A105 |
A182 F22 |
A182 F304(L) |
A182 F316(L) |
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8 |
活節(jié)螺栓 |
A193 B7 |
A193 B16 |
A193 B8(M) |
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9 |
銷釘 |
A276 F420 |
A182 F304(L) |
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10 |
填料 |
柔性石墨 |
PTFE |
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11 |
提升螺栓 |
A194 2H |
A194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
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12 |
填料壓套 |
A276F 420 |
A182 F304 |
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13 |
填料壓板 |
A216 WCB |
A182 F304 |
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14 |
螺母 |
A194 2H |
A194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
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15 |
閥桿螺母 |
A276 410 |
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16 |
固定螺母 |
A194 2H |
A194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
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17 |
手輪 |
A197 |
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18 |
鎖緊螺母 |
A194 H |
A194 4 |
A194 8 |
A194 8M |
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19 |
油嘴 |
銅 |
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適用介質(zhì) |
水、蒸汽、油品等 |
水、蒸汽、油品等 |
硝酸、醋酸等 |
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適用溫度 |
—29℃～425℃ |
—29℃～550℃ |
—29℃～200℃ |
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Z61Y鍛鋼自密封閘閥安裝說明
1. 手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2. 雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。
3. 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4. 帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
產(chǎn)品外形與結構尺寸
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NPS |
1/2" |
3/4" |
1" |
11/4" |
11/2" |
2" |
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L |
900Lb-1500Lb |
140 |
140 |
140 |
178 |
178 |
216 |
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2500Lb |
186 |
186 |
186 |
232 |
232 |
279 |
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H(開) |
321 |
321 |
321 |
380 |
414 |
502 |
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W |
160 |
160 |
180 |
200 |
250 |
280 |
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重量 |
900LB-1500LB |
11.5 |
10.8 |
10.5 |
19.6 |
21 |
55.4 |
|
2500LB |
12.3 |
11.6 |
10.8 |
26 |
28.4 |
60 |
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產(chǎn)品簡介：
適用于 Class150 ～ 2500 、工作溫度 -29～425℃（碳鋼）或-29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。在石油管道上應用較多。
采用自密封式結構設計，當壓力越高密封性能越好。導流孔板結構，當閥門開啟時，導流孔板處于原來閥芯的位置，使介質(zhì)從導流孔板的孔中流過，避免了介質(zhì)對閥座的直接沖刷，能使閥座的壽命大大延長，并減少了由于閥座的沖蝕而造成的泄漏問題，同時由于介質(zhì)均勻流過導流孔板，減少液體的能力損耗，保證了閥門的正常流量。
