DLY5-100AH，DLD3-0.5N無錫溫納離合器
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DLY5-100AH，DLD3-0.5N無錫溫納離合器
玻璃纖維是現(xiàn)在常見也是性能的濾材之一，它廣泛應(yīng)用在液壓系統(tǒng)當(dāng)中，屬于縱深過濾，精度范圍是1-30μm，并受工作環(huán)境變化影響較小，流通阻力小，納污能力強(qiáng)。在超過規(guī)定的壓差范圍里仍有很高的濾除細(xì)微顆粒的能力?；瘜W(xué)耐受性好，但不適用于水-乙二醇混合液。
有機(jī)化學(xué)纖維也是一種很不錯的濾材，他的精度范圍是3-30μm，屬縱深過濾，可耐受很高的壓差，流通阻力小，納污量大?；瘜W(xué)耐受力強(qiáng)，特別適用于乳化液和合成液壓液。耐撕扯，但精度隨溫度變化略有變化。
植物纖維是早使用的纖維濾材，由于它孔徑分布不均勻，不能用精度來表達(dá)，只用名義精度表達(dá)過濾精度，過濾效率較低，但由于成本較低，溫度使用范圍較玻璃纖維寬，所以廣泛用于發(fā)動機(jī)潤滑、柴油、汽油的過濾和空氣的過濾，一般名義精度范圍是10-100μm。纖維的粗細(xì)影響濾材的精度與通油能力。纖維越細(xì)精度越高；孔隙越多，壓差越小。纖維與纖維之間要靠樹脂膠黏。膠黏均勻的濾材具有高的抗破損能力，在壓力、流量波動、溫度、老化這些因素下不致使纖維破損脫落，導(dǎo)致顆粒通過濾材，造成系統(tǒng)污染。應(yīng)使用惰性纖維，無化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生膨脹，不受儲存期的限制?，F(xiàn)在世界上使用多的是復(fù)合纖維，它一般為3-5層，中間過濾層為短纖維，內(nèi)外保護(hù)層為長纖維。
液壓濾芯空穴現(xiàn)象的危害
液體在低壓部分產(chǎn)生空穴后，到高壓部分氣泡又重新溶解于液體中，周圍的高壓液體迅速填補(bǔ)原來的空間，形成無數(shù)微小范圍內(nèi)的液壓沖擊，這將引起噪聲、振動等有害現(xiàn)象。
MF-16濾油網(wǎng)
MF-20濾油網(wǎng)
MF-24濾油網(wǎng)
JL-02,JL-03濾油網(wǎng)
JL-04,JL-06濾油網(wǎng)
JL-08,JL-10濾油網(wǎng)
JL-12,JL-16濾油網(wǎng)
JL-20,JL-24濾油網(wǎng)
JL-32濾油網(wǎng)
LXZS-160*80-Y
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LXZS-160*180-Y
LXZS-160*80-C
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DFB-H30*1C高壓板式過濾器
DFB-H30*3C高壓板式過濾器
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DFB-H30*10C高壓板式過濾器
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DFB-H30*30C高壓板式過濾器
DFB-H60*1C高壓板式過濾器
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DFB-H60*30C
DFB-H110*1C
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DFB-H110*5C
DFB-H110*10C
DFB-H110*20C
DFB-H110*30C
DFB-H160*1C
DFB-H160*3C
DLY5-100AH，DLD3-0.5N無錫溫納離合器
液壓系統(tǒng)受到空穴引起的液壓沖擊而造成零件的損壞。另外由于析出空氣中有游離氧，對零件具有很強(qiáng)的氧化作用，引起元件的腐蝕，這些稱之為氣蝕作用。
空穴現(xiàn)象使液體中帶有一定量的氣泡，從而引起流量的不連續(xù)及壓力的波動，嚴(yán)重時甚至斷流，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。
液壓配件的清潔工作，我們必須要做好，那么，我們該如何做呢？
除銹清洗：在熱能去毛刺的高溫下，零件表面會氧化，產(chǎn)生大量的浮銹。如果用強(qiáng)酸清洗的話，由于零件大部分是鑄鐵件，會造成零件表面和內(nèi)部的腐蝕。為解決此問題，Dürr清洗機(jī)采用強(qiáng)勁的超聲波結(jié)合近于中性的除銹清洗劑，可以實(shí)現(xiàn)良好的除銹效果。同時，浸沒射流技術(shù)的應(yīng)用可以將除下的鐵銹不斷沖刷出管道，防止零件繼續(xù)生銹。同樣，零件在除銹清洗后亦要求完成干燥，否則會很快生銹。Dürr清洗機(jī)的真空干燥技術(shù)可以確保此點(diǎn)。
液壓配件清潔工作就要這么樣。
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LXZS-160*80-Y
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LXZS-160*180-Y
LXZS-160*80-C
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DFB-H30*1C高壓板式過濾器
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DFB-H30*5C高壓板式過濾器
DFB-H30*10C高壓板式過濾器
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DFB-H60*20C高壓板式過濾器
DFB-H60*30C
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DFB-H110*10C
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DFB-H160*1C
DFB-H160*3C
一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效機(jī)械密封件，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。
