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液壓機怎幺調(diào)節(jié)壓力
壓力靠調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力閥，可以看著壓力表調(diào)節(jié)泵的壓力，完后調(diào)節(jié)液壓缸的壓力，簡單的兩個合一。壓制速度靠調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)節(jié)流閥或者靠改變液壓泵的輸出流量來控制。
四柱液壓機壓力調(diào)整
四柱液壓機傳動體系不但能方便地完成各種形式的簡單運動和復(fù)合運動，還可以完成較大規(guī)模的接連無級調(diào)速。這是液壓傳動體系的特點之一。在液壓調(diào)速體系中常用的速度操控回路有無級調(diào)速回路和有級調(diào)速回路兩類。其中，無級調(diào)速回路按調(diào)速方法不一樣又可分為節(jié)省調(diào)速回路和容積調(diào)
速回路。
1.節(jié)省調(diào)速體系。根據(jù)改動四柱液壓機流量操控元件的閥口開度以到達調(diào)速目的的體系，可分為:節(jié)省閥裝置于進油路;節(jié)省閥裝置與回油路;節(jié)省閥裝置于支油路。
2.容積調(diào)速體系。根據(jù)改動四柱液壓機液壓泵或液壓馬達的排量以到達調(diào)速意圖的體系。分別為:變量泵-液壓缸體系;變量泵-變量液壓馬達體
1.1液壓傳動發(fā)展概況
液壓傳動相對于機械傳動來說是一門新技術(shù)，但如從17世紀(jì)中葉巴斯卡提出靜壓傳遞原理、18 世紀(jì)末英國制成世界上第一臺水壓機算起，也已有二三百年歷史了。近代液壓傳動在工業(yè)上的真正推廣使用只是本世紀(jì)中葉以后的事,至于它和微電子技術(shù)密切結(jié)合，得以在盡可能小的空間內(nèi)傳遞出盡可能大的功率并加以精確控制，更是近10年內(nèi)出現(xiàn)的新事物。
本世紀(jì)的60年代后，原子能技術(shù)、空間技術(shù)、計算機技術(shù)(微電子技術(shù))等的發(fā)展再次將液壓技術(shù)推向前進，使它發(fā)展成為包括傳動、控制、檢測在內(nèi)的一門完整的自動化技術(shù)，使它在國民經(jīng)濟的各方面都得到了應(yīng)用。液壓傳動在某些領(lǐng)域內(nèi)甚至已占有壓倒性的優(yōu)勢，例如，國外今日生產(chǎn)的95%的工程機械、90%的數(shù)控加工中心、95%以上的自動線都采用了液壓傳動。因此采用液壓傳動的程度現(xiàn)在已成為衡量一個國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。
當(dāng)前，液壓技術(shù)在實現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化等各項要求方面都取得了重大的進展,在完善比例控制、數(shù)字控制等技術(shù)上也有許
多新成就。此外，在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計算機輔助設(shè)計、計算機仿真和優(yōu)化以及微機控制等開發(fā)性工作方面，更日益顯示出顯著的成績。我國的液壓工業(yè)開始于本世紀(jì)50年代，其產(chǎn)品最初只用于機床和鍛壓設(shè)備，后來
才用到拖拉機和工程機械上。自1964年從國外引進一些液壓元件生產(chǎn)技術(shù)、 同時進行自行設(shè)計液壓產(chǎn)品以來，我國的液壓件生產(chǎn)已從低壓到高壓形成系列，并在各種機械設(shè)備上得到了廣泛的使用。80年代起更加速了對西方先進液壓產(chǎn)品和技術(shù)的有計劃引進、消化、吸收和國產(chǎn)化工作，以確保我國的液壓技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟效益、人才培訓(xùn)、研究開發(fā)等各個方面全方位地趕上世界水平。
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