一、產品介紹
電動調流閥是一種新型的控制閥。它可調節(jié)或控制流量而沒有任何操作限制,使用獨特的設大口徑t計方式,可消除水力能量,而沒有一般控制閥的氣蝕和震動問題。
電動調流閥之所以可消除能量,乃是利用多噴孔的結構,水經由各個噴孔噴出并相互碰撞。此設?計會使所有噴出的水柱在閥中心線上相互沖擊,此水柱的相互沖擊會使速度能量完全消失。
為了使所有噴出的水柱能集中相互沖擊,必須使各點壓力或速度水頭保持在每一噴孔前達到一致。在直流型電動調流閥中,是利用閥體外殼和內導流筒形成一個圓環(huán)形通道，使介質在閥腔內作流?線型運動,以保持各點壓力一致。
電動調流閥之所以可將震動減少,主要在于采用了先進的設計技術在噴嘴之前將速度水頭損失?降低,同時為避免氣蝕現象造成機件損壞,特將此氣蝕現象集中在套筒中心,并由水包圍著,此時水中的氣泡會很不穩(wěn)定并且在水中破裂,但不會在閥壁上破裂,如此可消除噪音、震動,避免閥的損壞。
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二、控制特點
沒有背壓的需求、沒有氣蝕指數的限制、沒有啟動速度的限制,當有需要時可采用低水頭損失型,可直接排放至大氣中。
目前大部分的給水系統(tǒng)設施都將使用遠程監(jiān)控系統(tǒng)(PLC)?。此套系統(tǒng)可由遙遠的地方以時間模組進行監(jiān)控、協(xié)調并操作送配水管路系統(tǒng)。
要使遠程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)揮理想功能很重要的因素就是在于壓力調節(jié)和流量控制閥的操作。對于這些遙控的控制閥而言,重要的是使其能在任何狀況下均能穩(wěn)固操作,且任何操作方式都不會造成閥?體和系統(tǒng)的損害。
尤其當有高壓差產生時,標準的旋轉型或球型控制閥有一定程度的操作限制。電動調流閥由于其穩(wěn)定的水力操作原理可克服這些限制。它可在任何可能的操作參數、大的水流狀態(tài)下,沒有任何?的震動,甚至在出口有負壓的情況下,也能操作。
電動調流閥是新型的控制閥,它可單獨地操作或成為大型遠程監(jiān)控系統(tǒng)的一部分,為使送配管路系統(tǒng)安全沒有任何問題,電動調流閥是較好的選擇。
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?三、其它特點
1、旋轉式驅動方式,可減少束縛。
2、主閥體采用整體鑄造，形成光滑的流線型流道。
3、不銹鋼套筒,內部有旋轉臂和旋轉軸。
4、經過設計和測試,可在負壓的情況下操作,甚至在主閥全開的情況下,亦可有令人滿意的操作。
5、可提供短系列與其它控制閥門相近的尺寸。
四、主要技術性能
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|
公稱壓力 |
PN10 |
PN16 |
PN25 |
PN40 |
PN64 |
|
殼體實驗壓力(MPa) |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
|
密封試驗壓力(MPa) |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
|
? |
? |
||||
|
? |
? |
||||
?
?
?
|
DN |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
扇 |
1.6 |
3.0 |
2.7 |
2.0 |
2.1 |
2.2 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.4 |
1.4 |
1.3 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
|
鼠 |
2.0 |
6.6 |
7.1 |
6.2 |
9.2 |
6.9 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
|
更大口徑根據要求設計 |
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全開時的壓頭損失:△P=K·ρ/2·V2
公式中:?△P?為壓頭損失,單位?Pa。V?為流速,單位?m/s。K?為壓損系數。ρ為密度,單位?Kg/m3?。
五、零件及特性
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|
零件名稱 |
材質 |
特性 |
|
驅動桿 |
不銹鋼 |
驅動桿左右被閥體固定 |
|
曲柄 |
不銹鋼 |
堅固,關閉過程中勻速旋轉 |
|
導軌 |
銅合金 |
活塞被導軌全程引導,不受沉淀物影響 |
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連桿 |
不銹鋼 |
? |
|
活塞 |
不銹鋼 |
操作力矩小，在調節(jié)過程中對”T”型環(huán)無磨損.只有?在關閉過程中才有微小磨損 |
|
鼠籠 |
不銹鋼 |
水對撞消能,?無氣蝕 |
|
“T”型環(huán) |
三元乙丙橡膠、 丁晴橡膠 |
“T”型環(huán)固定在壓力區(qū) |
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六、注意事項
1.建議閥前直管長度至少為?3～5?倍閥門的口徑,,下游直管長度至少為?5～10?倍閥門的口徑。?2.作放空閥時,如直接排空,應加強法蘭;如不直接排空,應在下游提供一吸氣口。???????????3.閥門的全開和全關位出廠已調試好，電裝的具體功能請詳見電裝說明書。
七、主要外形尺寸
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|
DN |
L |
L |
D |
D1 |
D2 |
n-Φd |
||||||||
|
? |
PN10-25 |
PN40-64 |
PN10 |
PN16 |
PN25 |
PN10 |
PN16 |
PN25 |
PN10 |
PN16 |
PN25 |
PN10 |
PN16 |
PN25 |
|
100 |
325 |
400 |
220 |
220 |
235 |
180 |
180 |
190 |
156 |
156 |
156 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
|
125 |
325 |
400 |
250 |
250 |
270 |
210 |
210 |
220 |
184 |
184 |
184 |
8-18 |
8-18 |
8-26 |
|
150 |
350 |
450 |
285 |
285 |
300 |
240 |
240 |
250 |
211 |
211 |
211 |
8-22 |
8-22 |
8-26 |
|
200 |
400 |
550 |
340 |
340 |
360 |
295 |
295 |
310 |
266 |
266 |
274 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
|
250 |
500 |
650 |
395 |
405 |
425 |
350 |
355 |
370 |
319 |
319 |
330 |
12-22 |
12-26 |
12-30 |
|
300 |
600 |
750 |
445 |
460 |
485 |
400 |
410 |
430 |
370 |
370 |
389 |
12-22 |
12-26 |
16-30 |
|
350 |
700 |
850 |
505 |
520 |
555 |
460 |
470 |
490 |
429 |
429 |
448 |
16-22 |
16-26 |
16-33 |
|
400 |
800 |
950 |
565 |
580 |
620 |
515 |
525 |
550 |
480 |
480 |
503 |
16-26 |
16-30 |
16-36 |
|
450 |
900 |
? |
615 |
640 |
670 |
565 |
585 |
600 |
530 |
548 |
548 |
20-26 |
20-30 |
20-36 |
|
500 |
1000 |
? |
670 |
715 |
730 |
620 |
650 |
660 |
582 |
609 |
609 |
20-26 |
20-33 |
20-36 |
|
600 |
1200 |
? |
780 |
840 |
845 |
725 |
770 |
770 |
682 |
720 |
720 |
20-30 |
20-36 |
20-39 |
|
700 |
1400 |
? |
895 |
910 |
960 |
840 |
840 |
875 |
794 |
794 |
820 |
24-30 |
24-36 |
24-42 |
|
800 |
1600 |
? |
1015 |
1025 |
1085 |
950 |
950 |
990 |
901 |
901 |
928 |
24-33 |
24-39 |
24-48 |
|
900 |
1800 |
? |
1115 |
? |
? |
1050 |
? |
? |
1001 |
? |
? |
28-33 |
? |
? |
|
1000 |
2000 |
? |
1230 |
? |
? |
1160 |
? |
? |
1112 |
? |
? |
28-36 |
? |
? |
|
1200 |
2400 |
? |
1455 |
? |
? |
1380 |
? |
? |
1328 |
? |
? |
32-49 |
? |
? |
|
1400 |
2800 |
? |
1675 |
? |
? |
1590 |
? |
? |
1530 |
? |
? |
36-42 |
? |
? |
|
1600 |
3200 |
? |
1915 |
? |
? |
1820 |
? |
? |
1750 |
? |
? |
40-48 |
? |
? |
|
更大口徑根據要求設計 |
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