不銹鋼的特性和用途(牌號為舊標)
序號 類別 牌號 特性和用途 1. 奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節(jié)鎳鋼種,代替牌號1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。 2. 1Cr18Mn8Ni5N 節(jié)鎳鋼種,代替牌號1Cr18Ni9。 3. 1Cr17Ni7 經(jīng)冷加工有高的強度。鐵道車輛,傳送帶,螺栓螺母。 4. 1Cr18Ni9 經(jīng)冷加工有高的強度,但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。 5. Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母。 6. Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘。 7. 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,食品用設備,一般化工設備,原子能工業(yè)用。 8. 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼,耐晶間腐蝕性優(yōu)越,為焊接后不進行熱處理部件類?! ?SPAN lang=EN-US>9. 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N,強度提高,塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件?! ?SPAN lang=EN-US>10. 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb,具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途。 不銹鋼樓梯扶手
11. 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Cr19Ni9N相同,但耐晶間腐蝕性更好。 12. 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比,加工硬化性。旋壓加工,特殊拉撥,冷鐓用。 13. 0Cr23Ni13 耐腐蝕性,耐熱性均比0Cr19Ni9好。 14. 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用。 15. 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中,耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料。 16. 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備,有良好耐晶間腐蝕性。 17. 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼,比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好。 18 .0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高強度,不降低塑性,使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件。 19 .00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蝕性更好?! ?SPAN lang=EN-US>20. 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料。 21. 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好 22. 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等。 23 .00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼,比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好?! ?SPAN lang=EN-US>24. 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器,醋酸設備,磷酸設備,漂白裝置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環(huán)境中使用?! ?SPAN lang=EN-US>25. 1Cr18Ni9Ti 作焊芯,抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件?! ?SPAN lang=EN-US>26 .0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性,不推薦作裝飾部件。 27 .0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性。 28. 奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9。 在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應用?! ?SPAN lang=EN-US>29. 0Cr18Ni13Si4 在牌號0Crl 9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐應力腐蝕斷裂性。用于含氯離子較多的環(huán)境?! ?SPAN lang=EN-US>30. 奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 0Cr26Ni5Mo2 是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼?! ?SPAN lang=EN-US>31. 1Cr18Ni11Si4A1Ti 制作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備 32. 00Cr18Ni5Mo3Si2 具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織,耐應力腐蝕破裂性能好,耐點蝕性能與00Crl7Nil3M02相當,具有較高的強度適于含氯離子的環(huán)境,用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)熱 交換器和冷凝器等 33. 鐵素體型 0Cr13A1 從高溫下冷卻不產生顯著硬化,汽輪機材料,淬火用部件,復合鋼材 34. 00Cr12 比0Crl3含碳量低,焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置,鍋爐燃燒室、噴咀 35. 鐵素體不銹鋼 1Cr17 在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。多用于建筑內裝飾用,重油燃燒器部件,家庭用具,家用電器部件! 36. Y1Cr17 比lCrl7提高切削性能。自動車床用,螺栓、螺母等 37. 1Cr17Mo 為1Crl7的改良鋼種,比lCrl7抗鹽溶液性強,作為汽車外裝材料使用 38. 00Cr30Mo2 高O—Mo系,C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機酸有關 的設備,制造苛性堿設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、耐點腐蝕 39. 00Cr27Mo2 要求性能,用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似 40. 馬氏體型 1Cr12 作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼 41.馬氏體不銹鋼 1Cr13 通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為1Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據(jù)化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。 42. 1Cr13Mo 為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片,高溫用部件。 43 .Y1Cr13 不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用。 44. 2Cr13 淬火狀態(tài)下硬度高.耐蝕性良好。作汽輪機葉片。 45. 3Cr13 比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、噴咀。閥座,閥門等?! ?SPAN lang=EN-US>46. 3Cr13Mo 作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承,醫(yī)療器樁彈簧等零件?! ?SPAN lang=EN-US>47. Y3Cr13 改善3Crl瑚削性能的鋼種。 48. 1Cr17Ni12 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備。 49. 7Cr17 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備。 50. 8Cr17 硬化狀態(tài)下,比7Crl7硬,而比11Crl7韌性高。作刀具,閥門。 51. 11Cr7 在所有不銹鋼、耐熱鋼中,硬度量高。作噴咀,軸承。 52. Y11Cr17 在11Crl7提高7切削性的鋼種。自動車床用?! ?SPAN lang=EN-US>53. 沉淀硬 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加銅的沉淀硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件。
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