|
型號 |
流量Q |
揚程 (m) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
功率(kw) |
效率 (%) |
汽蝕余量(NPSH)r (m) | ||
|
(m3/h) |
(L/s) |
軸功率 |
電動機(jī)功率 | |||||
|
50PWF-65 |
10 |
2.75 |
18 |
1440 |
2.35 |
4 |
20.5 |
5 |
|
14.5 |
4 |
16 |
2.47 |
25.5 | ||||
|
19 |
5.25 |
14.5 |
2.58 |
29 | ||||
|
80PWF-100 |
42 |
11.7 |
14 |
1440 |
3.5 |
5.5 |
45.5 |
4.5 |
|
56 |
15.5 |
13.5 |
4.1 |
50 | ||||
|
72 |
20 |
12.5 |
4.5 |
54.5 | ||||
|
100PWF-125 |
80 |
22.2 |
14 |
1440 |
5.5 |
7.5 |
55 |
4 |
|
100 |
27.8 |
12.5 |
5.7 |
60 | ||||
|
125 |
34.7 |
10 |
5.44 |
62.5<, /SPAN> | ||||
|
型 號 |
F(mm) |
T(mm) |
底閥內(nèi)徑 |
備 注 |
|
21/2PW |
2 |
0.15~0.22 |
Φ150 |
|
|
4PW |
2 |
0.175~0.255 |
Φ200 |
|
|
產(chǎn)品型號 |
|||||||||
|
L1 |
L2 |
L |
L3 |
d |
L4 |
h1 |
h2 |
n-d | |
|
2½PW |
160 |
105 |
571 |
46 |
Φ30 |
122.5 |
180 |
200 |
4-Φ19 |
|
4PW |
214 |
122.5 |
658.5 |
58 |
Φ5 |
190 |
180 |
200 | |
|
產(chǎn)品型號 |
吸入 口法蘭 |
排出 口法蘭 | ||||||||||||
|
DN1 |
d1 |
D12 |
D1 |
f1 |
b1 |
N-d01 |
DN2 |
d2 |
D12 |
D2 |
f2 |
b2 |
n-d02 | |
|
2½PW |
80 |
125 |
150 |
185 |
3 |
18 |
4-Φ18 |
70 |
110 |
130 |
160 |
3 |
18 |
4-Φ14 |
|
4PW |
100 |
145 |
170 |
205 |
100 |
145 |
170 |
205 |
4-Φ18 | |||||
|
產(chǎn)品型號 |
吸入 口法蘭 |
排出口 法蘭 | ||||||||||||
|
DN1 |
d1 |
D12 |
D1 |
f1 |
b1 |
N-d01 |
DN2 |
d2 |
D12 |
D2 |
f2 |
b2 |
n-d02 | |
|
2½PW |
100 |
158 |
180 |
220 |
3 |
20 |
4-Φ17.5 |
80 |
135 |
160 |
190 |
3 |
22 |
4-Φ18 |
|
4PW |
200 |
255 |
280 |
315 |
22 |
4-Φ18 |
150 |
212 |
240 |
285 |
26 |
14-Φ17.5 | ||
PW、PWF型污水泵（起動、停止和運轉(zhuǎn)）
|
1、起動
1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4）啟動電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。
3、運轉(zhuǎn)
1) 在泵運轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
2) 軸承最高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時
吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時 |
|
故 障 |
原 因 |
解決方法 |
|
1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。 |
注入水泵的水不夠，進(jìn)水管路漏氣。 |
繼續(xù)注水、設(shè)法堵塞漏氣處。 |
|
2、流量減少或揚程下降。 |
1) 水泵或進(jìn)出水管阻塞。
2) 密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重。
3) 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 |
1) 清洗泵或管路。
2) 更換損壞的另件。
3) 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。 |
|
3、水泵軸功率過大 |
1) 流量超過使用范圍
2) 發(fā)生機(jī)械摩擦。 |
1) 調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運行。
2) 檢查磨損原因加以消除。 |
|
4、水泵內(nèi)部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。 |
1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。
2) 吸水管路漏氣。
3) 泵與電機(jī)軸不同心。
4) 有些部件螺釘松動。 |
1) 降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調(diào)整出水闬閥以減少流量。
2) 消除漏氣。
3) 調(diào)整果與電機(jī)軸同心。
4) 擰緊螺釘。 |
|
5、軸承過熱。 |
1) 潤滑油過多或不足，或變質(zhì)。
2) 泵軸與電機(jī)軸不同心。 |
1) 加油或換油。
2) 調(diào)整泵與電機(jī)軸同心。 |
