、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補及
D852鈷基焊條
型號:EDCoCr-E-04 耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注:一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒,20公斤/箱。
購買時說明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明:用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44
注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補及
D862鈷基焊條
型號:EDCoCr-E-05 耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注:一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒,20公斤/箱。
購買時說明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明:適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求,最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度:20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC:48-52、工作溫度800℃--HRC:38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分,煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機械設(shè)備。
用途:用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽,耐磨效果顯著。注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補及
司太立鈷基焊條1號2號6號12號
司太立鈷基1號堆焊焊條
說明:鈷基1號高碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口.螺旋送料機等磨損部件的堆焊 堆焊層硬度HRC≥53
焊縫金屬化學(xué)成分(%)
C
|
Cr
|
W
|
Mn
|
Si
|
Fe
|
其他總量
|
Co
|
1.75~3.0
|
25~33.0
|
11~19.0
|
≤2.0
|
≤2.0
|
≤5.0
|
≤4.0
|
余量
|
司太立鈷基4號堆焊焊條
說明:鈷基4號低碳鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的看熱疲勞性和耐蝕性。
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。 堆焊層硬度HRC28~35
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Fe
|
W
|
其他
|
Co
|
0.20~0.50
|
≤2.00
|
≤2.00
|
23.0~32.0
|
≤5.00
|
≤9.50
|
≤7.00
|
余量
|
司太立鈷基6號堆焊焊條
說明:鈷基6號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。
堆焊層硬度HRC≥40
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Fe
|
W
|
其他
|
Co
|
0.70~1.4
|
≤2.0
|
≤2.0
|
25.0~32
|
≤4.0
|
3.0~6.0
|
≤4.0
|
余量
|
司太立鈷基12號堆焊焊條
說明:鈷基12號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蝕性。
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套筒以及化釬設(shè)備的斬刀刃口等
堆焊層硬度HRC≥44
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Fe
|
W
|
其他
|
Co
|
1.0~1.70
|
≤2.00
|
≤2.00
|
25.0~32
|
≤5.0
|
7.0~10.0
|
≤4.0
|
余量
|
鈷基堆焊焊條注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補
司太立6,12合金粉末
司太立鈷基Co101焊條
型號:GB/T
EDCoCr-C-03 相當(dāng):AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注:一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒,20公斤/箱。
購買時說明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC:≥53注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補及
司太立鈷基Co104焊條
型號:GB/TEDCoCr-D-03 相當(dāng):JIS
DF-CoCrC耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注:一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒,20公斤/箱。
購買時說明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。
堆焊硬度HRC: 28-35注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補及
司太立鈷基Co106焊條
型號:GB/T
EDCoCr-A-03 相當(dāng):AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注:一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒,20公斤/箱。
購買時說明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
堆焊硬度HRC:≥40注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補及
司太立鈷基Co112焊條
型號:GB/T EDCoCr-B-03 相當(dāng):AWS
ECoCr-B JIS DF-CoCrB耐磨堆焊焊條 碳化鎢 鈷基焊條 備注:一公斤為一口價的價格。 5公斤/盒,20公斤/箱。
購買時說明規(guī)格2.5/3.2/4.0/5.0mm
說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金
堆焊硬度HRC:≥44注意事項:
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600~700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷,以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨,如發(fā)現(xiàn)缺陷時,按上述步驟進(jìn)行焊補及